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圆盘锯具体操作规程

编辑:制度大全2020-01-13

1.工作场所应备有齐全可靠的消防器材。严禁在工作场所吸烟和有其他明火,并不得存放油、棉纱等易燃品。

2.工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐,保证道路畅通。

3.机械应保持清洁,安全防护装置齐全可靠,各部连接紧固,工作台上不得放置杂物。

4.锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置,在锯片后面,离齿10~15mm处,必须安装弧形楔刀。锯片的安装,应保持与轴同心。

5.锯片必须锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过20mm,裂缝未端应冲止裂孔。

6.被锯木料厚度,以锯片能露出木料10~20mm为限,夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。

7.启动后,待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬,遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于500mm。接近端头时,应用推棍送料。

8.如锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛扳,以免损坏锯片。

9.操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作,手不得跨越锯片。

10.锯片温度过高时,应用水冷却,直径600mm以上的锯片,在操作中应喷水冷却。

11.作业后,切断电源,锁好闸箱,进行擦拭、润滑,清除木屑及刨花。

篇2:木工机械圆盘锯安全操作规程

1.检查设备防护装置是否完好,设备连接螺栓是否松动,压缩空气是否正常,自动润滑系统是否良好,上下刀片间有无异物。刀片间隙必须调整合适。

2.冬季应将刀片预热到100~150℃,棒料加热到工艺规定的温度。

3.严禁剪切超过机床允许范围的棒料。在切断行程中不得停车。

4.剪切棒料最小长度不得小于刀片上压紧头中心的距离(上压紧头中心必须在棒料上,才能进行剪切),小于规定尺寸的棒料,可在上压紧头下底面附加一压板。

5.设备发生连冲,溜车或电器失灵时,应立即停车排除。

6.工作完毕后应切断电源,关闭空气阀门,将滑块停在上死点,使设备处于停歇状态。

篇3:木圆盘锯工安全操作规程

1、圆盘锯应装有楔片、防护罩。锯片要紧固并垂直于轴的中心线,启动时不得有震动。开动前检查各部是否完好有效,先空转两分钟,然后工作。

2、检查锯片松紧、垂直度和固定销。有裂纹、不平、不光滑、锯齿不快的锯片不能使用。

3、不得在圆锯上加工不规则(如弧形的)工件。已经锯开的工件、木料,不得再向反方向拉回。

4、调整锯床必须停车。

5、锯床的吃刀量不宜过大。变更锯片直径后,转速必须调整,以保证安全。

6、割料长度小于500毫米,宽度小于60毫米或木料将要锯完时,应用木条轻轻推进。

7、机床开动后,人要避开锯盘旋转方向,手或人体不能接近锯齿。

8、片尚未停止转动时,禁止调整,禁止用木棒和其它东西去制动。

篇4:建筑圆盘锯操作规程

1.操作者应戴好防护眼镜,防止木屑飞溅到眼睛内。

2.开锯前应检查锯片有否断齿和裂口,如果发现锯片出现裂缝,可在裂缝尽端钻一小孔,来阻止裂缝继续发展。

3.锯料应站在锯片稍左的位置,切不可站在与锯片同一直线上,以防木料弹出伤人。

4.锯料时不可摆动或高抬木料,送料不得用力过猛。

5.锯料将到头时,不得用手去推按;木料露出锯口,尚未出锯口时,接料人不得用手拉,以防手被卷人锯内。

6.如有节疤木料,应尽量将节疤在前面先锯,以防木料将要锯完时遇节疤而锯片跳动或弹回伤人,发生事故。

7.加工短小木料时,应用木接手推料;截长料时,应有两人操作,动作要一致。

8.超过锯片半径的木料、禁止在圆盘锯或吊断锯上断料;拉吊断锯时,操作者应站在侧面,切不可站在与锯片同一直线上,以免锯片碎裂飞出伤人,同时扶料的手应离开锯口25cm以上,以保证安全生产。

9.木料卡住锯片时,应立即停车;锯片未停稳前,不得伸手去触摸。

10.车停后,锯片仍在转动时,不得用木料塞住锯齿或用木料顶住锯片侧面等方法强使其停止。

11.锯台上碎木、锯屑不准用手清理,应用木棒或其他工具。

篇5:圆盘锯安全技术操作规程

1、锯片上方必须装防护罩或保护挡板和滴水装置,在锯片后面,离锯齿10~15cm处,必须安装弧形刀,锯片的安装应与轴同心。

2、锯片必须锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过20mm,裂缝末端应冲止裂孔。

3、被锯木料厚度,以锯片能露出木料10~20cm为限,夹持锯片的法兰盘的直径为锯片的1/4。

4、启动后待锯片转速正常后方可进行使用,送料时不得将木料左右摇晃或抬高,遇木节要缓慢送料。

5、如据锯线片,应逐渐纠正,不得猛扳,以免损坏锯片。

6、操作人员不得战在或面对锯片旋转的离心反向操作,手不得跨超锯片。

7、锯片温度过高时应用水冷却直径60mm以上的锯片,在操作时应喷水冷却。

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