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分装机使用保养与安装

编辑:制度大全2020-01-13

1、因为本灌装机是属自动化机器,因此时易拉瓶、瓶垫、瓶盖尺寸都要求统一。

2、开车前必须先用摇手柄转动机器,察看其转动是否有异状,确实判明正常后再可开车。

3、调整机器时,工具要使用适当,严禁用过大的工具或用力过猛来拆零件避免损坏机件或影响机器性能。

4、每当机器进行调整后,一事实上要将松过的螺丝紧好,用摇手柄转动机器察看其动作是否符合要求后,方可以开车。

5、机器必须保持清洁,严禁机器上有油污、药液或玻璃碎屑,以免造成机器损蚀,故必须:

⑴机器在生产过程中,及时清除药液或玻璃碎屑。

⑵交班前应将机器表面各部清洁一次,并在各活动部门加上清洁的润滑油。

⑶每周应大擦洗一次,特别将平常使用中不容易清洁到的地方擦净或用压缩空气吹净。

篇2:NTN轴承的拆装技巧保养方法

1.旋松固定轴承座的螺栓。将NTN进口轴承连同轴承座一起从轴上卸下。注意在拆轴一端的NTN轴承座之前.应将轴另一端的I轴承座螺栓松开,以免两端轴承相互别劲而损坏。

2.先用内六角扳手松开NTN轴承偏心套上的锁紧螺钉,然后用小铁棒插入顶盖偏心套上的沉孔,逆着轴的旋转方向打松偏心套。

很多人在安装轴承中使用不当的安装方法,导致NTN轴承的损坏。那么如何正确的安装NTN轴承呢?希望大家更全面的了解轴承的安装与拆卸:

对于间隙配合的轴承圈,建议在配合面涂一层薄薄的防蠕动腐蚀剂,以防配合面之间产生摩擦腐蚀。

390000系列外球面轴承是通过偏心套将轴承内圈与轴固定,偏心套上的内六角螺钉起紧固作用。在维修中,不少机手不会拆装这种NTN轴承,故有必要介绍一下拆装390000系列外球面NTN轴承的技术要点和注意事项:

正确的安装,对于NTN轴承的使用来说是非常重要的。希望大家能够在以后的使用中使用正确的安装方法。

安装时,可以根据其类型和尺寸,选择机械、加热或液压等方法进行。安装时对轴承施加的作用力,绝不可通过滚动体从一个轴承圈传递到另一个NTN轴承圈,否则可能会对滚道造成损坏。但在任何情况下,都不可以直接敲击轴承圈、保持架、滚动体或密封件。

安装

3.装偏心套。先将偏心套套在NTN轴承内套的偏心台阶上,并用手顺轴的旋转方向拧紧.然后再将小铁棍插入或顶住偏心套上的沉孔.用手锤顺轴的旋转方向敲击小铁棍.使偏心套安装牢固,最后锁紧偏心套上的内六角螺钉。

4.固定NTN轴承座的螺栓先不要拧紧,要让轴承外套在轴承座内能转动。再将轴承座螺栓紧固好。同样装好同一根轴上的另一端轴承和座,将轴转动几圈,让NTN轴承本身自动找正位置后。

5.在轴承座与轴承配合面涂润滑油,把NTN轴承装入轴承座内。然后将装配好的轴承与NTN轴承座一起套在轴上.推至所需位置处进行安装。

6.往轴上安装NTN轴承前,必须先拔下NTN轴承外套的固定销,同时将轴颈表面打磨光滑干净,并在轴颈处涂油防锈兼润滑(允许轴承在轴上有稍微转动)。

1、将风扇上的灰尘清干净,避免在安装过程中再有灰尘进入轴承内;

2、将轴承封的不干胶撕下,取下轴上的卡销;

3、将轴承内的残油用干净的绵纸或软布擦干净,然后将轴杆也擦干净;

4、在轴承内加入一点黄油,原则是宁少勿多以免严重影响转速;

5、再将易拉罐的铝皮剪下照轴承卡销外径一样大剪一圆片,并在中间挖一个刚刚可以穿过轴杆的小孔,将它垫在轴承和卡销之间,减小轴承轴向移动和平行移动的距离。如间隙较大,就要垫上几个加厚才行,使轴承的前后移动距离在0.5mm以下;

6、将油封封好,加上一点黄油,最后将风扇装回显卡。接上电源试试,你会发现声音小多了,而且这样一来至少可以用上2年。但是需要提醒的,尽管声音小了些,但因为手工精度有限,转速会稍稍下降一点。

篇3:卷板机的安全操作和保养规程

卷板机是对板料进行连续点弯曲的塑形机床。

卷板机安全操作规程:卷板机必须有专人负责管理。操作人员必须熟悉卷板机的结构性能和使用方法,经负责管理人员同意后,方可进行操作。开机前要仔细检查安全装置是否完好。操作时,严禁手、脚放在滚轴和传动部件及工件上。工作中断后,应将离合器打至空档。多人协同作业必须要有专人指挥。严禁超负荷工作。上辊的升降翻转轴承的倾倒复位及上辊的平衡,须在主传动停机后进行。工作场地禁止乱堆工件及杂物,做到时刻保持机床及场地清洁。作业完毕,应切断电源,并锁好电源箱。

卷板机保养规程:按要求对各油杯润滑和人工润滑点进行加油。按卷板机规定的参数进行卷板,卷板厚度20mm,最大长度2500mm,卷板材料的屈服极限小于250Mpa。接通电源后,进行下辊正反两个方向和上辊升降运动,检查各运动有无不正常的卡死现象。严格按卷板加工程序和操作方法进行操作,在上辊升降到极限位置时,要十分注意设备的安全运行。当主传动停机后,方可进行上辊的升降,翻转轴承的倾倒复位和上辊的翘起。在运行过程中,若发现有不规则的噪音、冲击等不正常现象,应立即停机检查。操作中各人员要互相协调,听从卷板负责人的指挥,没有口令,禁止开动机器。进行卷板操作时应十分注意手被钢板压住和钢板一起卷进。用行车起吊钢板或卷筒时,注意不要和机器发生碰撞。卷板结束后,做到工完料尽场地清,并做好设备的维护保养工作,及时关闭电源。

篇4:量具的操作与保养

机件测量中,想要获得理想的精确度,除了控制测量环境之因素外,对量具本身的使用与保养上必需小心注意。因使用不当,必产生测量误差;保养不周,则损其精度,更影响产品品质。所以,一般量具的使用与保养应注意下列事项:使用前之准备

(1).开始量测前,确认量具均已归零。

(2).检查量具量测面有无锈蚀、磨损或刮伤等。

(3).先清除工件测量面之毛边、油污或渣屑等。

(4).用精洁软布或无尘纸将量具擦拭干净。

(5).需有定期检验记录薄,必要时再校正一次。

(6).将待使用之量具及仪器齐排列于适当地方,不可重叠放置。

(7).易损之量具,应以软绒布或软擦拭纸铺于工作台上,来保护量具(如:光学平镜等)。

使用时应注意事项

(1).测量时,量具与工件接触应适当,不可偏斜,且避免用手触及测量面。

(2).不可测量转动中的工件,以免发生危险。

(3).工件之夹持方式要适当,以免测量不准确。

(4).测量力应适当,过大的测量压力会产生测量误差,易伤及量具。

(5).切勿将量具强行推入工件中或夹虎钳上使用。

(6).不可任意敲击、乱丢或乱放量具。

(7).特殊量具之使用,应遵照一定之方法及步骤。

使用后之保养

(1).量具使用后,应擦拭清洁。

(2).量具之拆卸、调整、修改及装配等,应由专门管理人员实施,不可擅自施行。

(3).将清洁后的量具涂上防锈油,存放于柜内。

(4).量具应定期实施检验,校验尺寸是否合格,以作为继续使用或淘汰的依据,并作成较验保养的记录

(5).应定期检查储存量具之性能是否正常,并作成保养记录。

篇5:电液伺服万能试验机的安装及保养

1.安装

试验机安装在清洁干燥而且温度均匀的房屋内同时应考虑到在机器上作较长的长梁弯曲试验的可能性以及使用镜式延伸计进行试验的可能性,所以在试验机的周围应留出足够的空余面积。试验机主体及测力计安装时不需要特殊地基,只按地基图作好一般地基并留出地脚螺丝孔浇固即可。找试验机主体水平,可将水平仪放在油缸的外圆上按机座纵横两个位置及水平方向找好水平,用精度在0.10/1000毫米的水平仪找到±1格,不平时在底座下面加垫铁来调整。测力计顶上有两个孔以备再安装时穿钢丝绳用。测力计的水平很重要,找水平时使摆杆左侧面与标准线板的刻线对齐,使其不动,然后用弯尺靠在摆杆上部的大面上以0.1/1000毫米的水平仪放在弯尺上找到±2格。不对时在底座下面加垫铁,并须是摆铊与不挂摆铊是指针均须对正零点不动。将测力计后上方铁门打开检查小线锤的线是否绕在指针同轴小齿轮的沟槽中,系线绳的长度应适当,不能太长或太短,其限度为最长不能碰到撤离记得横隔板上,最短为小齿轮旋转一周时效锤不会碰到小齿轮。

2.接管

在安装主体与测力计相通的油管时,应首先将油管用柴油洗净,不使任何杂质留在管内,以保证油路中的清洁。应注意接头垫圈是否完整,如不完整时应取用本机器附带的新垫圈装好以防高压时渗油。

3.油的规格选用介绍

在液压传动中应采用优质的中等粘度矿物油。油内要不含水、酸及其他混合物,在普通温度下应不分解、不变稠,并在灌入机器以前,油液必须经过过滤。由于用油不当,会使阀门和油路发生堵塞以及机器有可能产生振动,这些都会影响试验机的正常运转。油的参考规格:比重:0.86―0.97凝固点:-15℃到-20℃根据实际情况也可采用国产30―50号机油

4.灌油及放油

揭开测力计左侧铁门,可以看到钢丝网滤油器,灌油时就通过此滤油器注入油箱内,一次灌入的油量约28公升,以油箱外面上边装设之油位指示器为准,所用之油类规格可参看油的规格选用介绍。开始使用试验机之前,必须将从油箱到油泵管路中间装设的活栓打开,活栓的刻线与管子成一直线时,表示油箱与油泵之间的油路畅通,如刻线与管子成正交时,则表示关闭。放油时打开测力计左侧底部之油嘴即可,关于油的使用期限根据各地气候而决定,如发现油开始混秽不能用时应换新油,欲擦试油箱底部或东西掉入取出时先放净油,卸下测力计左下方的圆盖即可,完后须上好。

5.接电

本试验机的电气装置配备在测力计内,设有磁力启动器可用按钮操纵,并有小型变压器,输入电源为380伏,输出电压为6伏,并在测力计正面右上方设有6.3伏小型指示灯一个。本试验机出厂接线电源为380伏,磁力启动器线圈为380伏,从电源引来的电线,经过测力计前罩接到接线板上.全部接线可参看本说明书中附带之电气线路,接好电源并打开油箱与油泵的通路获栓,其他各部检查完毕后,可开动测力计台面上的按钮,试行运转油泵电动机,观察飞轮旋转方向是否与飞轮箭头方向一致,如不符合时应调换电源接头使其一致,再开动下钳口座升降用电动机,检查下钳口座的升降动作是否与按钮上所示的文字相符,再检查个超程及超荷电钮是否合用.

6.润滑

主体底座上面的压盖上设有注油孔,通过该孔注油来润滑螺母,下钳口座升降用丝杠的螺纹,根据使用情况应该经常润滑,以免磨损妨碍转动.主体安装完毕后通过底座上面探油针的座孔,用漏斗向油池内注入机油,注入的油深为30毫米,以探油针测出。测力计内主轴两端之滚珠轴承,平时不准设法注油润滑,以免日久产生油泥妨碍精确机构的灵敏度,如果是使用年限较长必须拆卸内部时可用火油冲洗后放入极少量优质润滑油,但要足以能防止其锈蚀,装好后一标准测力计重新校验之。油泵上没有一个螺丝堵,安装好后,初用时将它拧开,向油泵内部注入大量机油,以后如内部机油因使用日久不良时,可将油泵下面螺丝堵拧开放出之,重新灌入,如果机器经常使用时大约每月应换一次。

7.油泵的初次运转及试车

按动测力计台面上的电钮即可开动及停止油泵的转动,当安装后初次运转或变动电线接头,在开动前必须检查油箱通向油泵通路之活栓是否打开及开动后油泵皮带轮的旋转方向是否按箭头指示的方向旋转。安装油泵后的初次运转,先把油泵顶上的螺丝取下以与油箱内相同的油用油壶对准丝孔灌入,灌满后再拧紧螺丝,以后如发现内部机油使用日久不良时可将油泵下面螺丝堵拧开放出,再重新灌入清洁的油,如果每天正常使用的话,大约每月抽一次较适当。当油泵初次运转时,油泵内部常存在一少部分空气不能排出或者在某种情况下有空气被吸入到油泵内,那么油液的输出便形成断断续续,因此荷载的增加也就不规则,指针会产生间歇现象,为了判断这现象,可以将测力计侧面盖板卸下观察,由送油阀流回油箱的油如果没有什么悸动现象,可以设想油泵是在正常的工作。由于空气的存在,油泵的输出油量。

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