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玉米收割机的操作技巧与保养

编辑:制度大全2020-01-12

近几年,在国家农机补贴政策的带动下,玉米收获机械保有量不断增加,现为大家介绍一下玉米联合收割机的操作技巧与保养知识。

一、总体要求。操作科学合理,保养及时仔细。八大注意事项:一忌技术不全,二忌匆忙上阵,三忌不先查看田块,四忌疲劳驾驶,五忌油料随意存放,六忌仅当脱粒机使用,七忌机械转动时靠近,八忌途中缺少保养。

二、玉米收割机出车前的准备工作。收割机严格按班保养程序进行技术维护。出车前保养好拖拉机,能使它保持良好的工作状态,使用起来故障少,性能稳定,减少故障时间,提高工作效率,延长机器寿命。拖拉机除按拖拉机使用说明书的规定进行保养外,还要进行以下工作:

1、检查液压油箱内的液压油油位,并按规定进行保养补充。

2、经常清理散热器。由于收割机是在恶劣的条件下工作,灰尘大,草屑多,散热器很容易被堵塞,加之连续工作负荷重,很易引起发动机水箱开锅。因此,出车前应将水箱前防护罩上所堵塞草屑、灰尘清理干净。这一工作在收割间隙时也应经常进行。

3、清理空气滤清器。由于以上原因,空气滤清器也容易失效,滤网堵塞,因此要严格按拖拉机使用说明书规定进行保养,更换机油,并根据工作情况增加清理次数。

三、使用操作规程

1、严禁在机器运转时排除故障。正在排除故障时,严禁接合动力档。

2、机组在较长距离的空行程中或运输状态时,应脱开动力档。

3、拖拉机启动前应将变速杆及动力输出挂档手柄置于空档位置。

4、收获机组的起步、接合动力档、运转、倒车时要鸣喇叭,观察机组前后是否有人,切实做到安全操作。

5、工作中收割机驾驶员要集中注意力,观察倾听机器各部件的运转情况,将手油门逐渐推到底。如发现机器发出异常响声和故障时,应及时脱开动力档,排除故障,以免损坏机器。

四、作业时的操作技术

1、作业前应平稳结合工作部件离合器,油门由小到大,到稳定额定转速时,方可开始收获作业。

2、工作中驾驶人员要随时观察、倾听机器各部位的运转情况,如发现异常,应立即停车熄火排除故障,不允许机器带病作业。

3、机组在转向、地块转移或长距离空行及运输状态时,必须使收获机脱开动力。

4、工作中先用低

篇2:锅炉维护保养规程

一、目的:建立锅炉维护保养规程,使锅炉能正常运行,延长使用寿命。

二、适用范围:适用于锅炉设备的维护保养。

三、责任者:生产部设备管理人员,锅炉班班长、锅炉操作人员。

四、规程:

1、锅炉的日常保养

1.1司炉工按照《锅炉巡回检查管理规程》进行检查,发现跑、冒、滴、漏现象应视具体情况进行处理。

1.2严格按《锅炉安全技术操作规程》使用设备,操作中通过听、看、闻等方法观察设备的运转情况。

1.3按照《锅炉设备润滑操作规程》对设备进行润滑。

1.4按照《锅炉房清洁操作规程》的设备清洁内容,对设备进行清洁维护。

2、设备的一级保养

2.1锅炉运行三个月应进行一次一级保养,其中电器设备由电气维修人员负责。

2.2保养前应按正常程序对锅炉进行停炉,锅炉冷却后(炉水温度降至70℃)进行一级保养。

2.3保养由锅炉班长组织司炉工配合维修人员进行。

2.4由生产部设备管理员对保养后的设备进行检查,保养后应达到:外观清洁,设备现本色,油路畅通,润滑良好,设备缺陷排除,事故隐患消灭,安全正常。

2.5保养的部位、内容、方法及要求如表一。

3.锅炉设备的二级保养

3.1锅炉设备运行一年进行二级保养。

3.2由设备员指导司炉工和维修工进行。

3.3电器部分的维修保养由电工进行。

表一

篇3:双锥干燥机的操作保养

一、操作规程

1.准备阶段

1.1.将加热介质(用热水加热时尽量采用软水)加热至操作温度。

1.2.装料根据物料情况可采用人工装料或真空吸料两种方法,采用真空吸料时,将一头接在罐盖口上,另一头插入物料桶中,启动真空泵,打开真空阀,物料即被吸入干燥机内。

1.3.抽真空网罩必须用滤布包扎。

2.启动运转

2.1.真空泵继续运转,开启加热介质管道阀门,向干燥机供热,观察加热温度。

2.2.将电机控制器上调速按钮旋至最低档。

2.3.接通电源,启动电机,罐体低速回转。

2.4.缓缓旋转按钮,将干燥机罐体调至所需转速。

3.停止运转

3.1.物料混合干燥完成后,关闭加热介质阀门,关机并使罐体放料口向下。

4.出料

4.1.出料时先打开真空端发水阀,后关闭抽真空泵。

4.2.打开罐体放料孔盖,进行出料。

4.3.物料全部卸出罐体后,应尽可能清扫罐内的残留物,然后关闭放料孔盖。

4.4在干燥过程中,要进行中间取样时,应先关机停止运转,然后按照第4(a)规定并打开罐盖进行取样;取样完毕后,关闭罐盖按第2条规定重新开机干燥。

二、保养说明

1.定期检查,每月一次,检查项目为减速器的油标线,皮带、链条的松紧程度。

2.如发现减速器有

篇4:液压升降平台的安全操作规程和维护保养

液压升降平台的安全使用规程包括液压升降平台的安全操作规程和维护保养制度,涉及液压升降平台操作中的注意事项和日常保养具体事宜。

以下为液压升降平台的安全操作规程:

1、升降平台现场使用的场地必须平整牢固,严禁在有坑洼或斜坡上使用。

2、升降平台一旦拖至作业点定位后,首先将四只支撑腿按规范打开用摇手柄进行撑足,使车轮脱离地面并保证机身水平平稳。

3、升降平台必须有专人操作管理,严禁超载作业。

4、升降平台运送货物要摆放均匀,不能偏载以保证升降平台的平稳作业。

5、升降机处工作状态期间,严禁进行维修保养;升降机在使用过程中,现场监护人员严禁离岗。

6、非专业人员不得修理升降机,严禁短接各线路和开关以及手动接触器。

7、升降机出现故障时,管理人员或操作人员应及时通知维保人员,不得带病运行。

篇5:转鼓机维护保养规程

一、目的

规范钻床的维护保养,确保钻床的正常使用和延长使用寿命。

二、适用范围

适用于技术质量部化验室钻床的维护与保养。

三、职责

3.1操作人员负责日常维护。

3.2保管人员负责设备的日常管理,定期维护、保养。

3.3科室负责人监督上述人员履行有关职责。

四、维护保养规范

4.1设备应固定平稳、牢固,避免应工作时移位或剧烈,持续震动。

4.2做好设备的日常清洁、润滑、紧固和外观检查等。

4.3检查补齐螺钉、手柄、手球

4.4检查各手柄灵活可靠。

4.5工作前检查线路,开关是否正常,有无破损和漏电。

4.6检查主轴及弹片有无异常,工作时声音是否正常。

4.7钻床应有专人保管维护,定期保养检定,异常时应报专业人员来调修。

4.8工作完毕应立即关闭电源开关,防止长时间空运行增加电机负担。

五、日常保养内容和要求

5.1班前应擦拭干净工作台面。

5.2按规定润滑各部位,油质、油量符合要求。

5.3检查钻床各手柄灵活可靠性。

5.4空车试运转

5.5班后应将铁屑全部清扫干净。

5.6擦净钻床各部位。

5.7各部件归位。

5.8认真填写钻床使用、维护记录。

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