过滤机安全操作规程
1、开车前应检查过滤机、真空泵各部位是否良好,确认正常后方可按工艺顺序要求开车。
2、真空泵起动前应试盘车,无问题后开车,并开清水截门,关闭进气阀门,加入适量的循环水。
3、运转时注意监视电机温升和电流变化,发现异常,及时处理。
4、注意调节真空和吹风量,做到不跑矿,矿粉湿度低。
5、经常清理流槽和现场卫生。
篇2:加压过滤机系统安全技术操作规程
一、启动前准备工作:
1、检查设备供电是否良好(压风机及控制室)。
2、检查过滤机下排料闸门内是否有人并将入口门关好。
3、检查过滤机内是否有人,应高声呐喊确保内部无人才能关闭过滤机入口门,并必须关紧保证密封良好。
4、检查手动阀、仓放空阀、仓放气阀关闭是否良好。
5、检查入料阀、回料阀、上滤液阀、下滤液阀、清洗水阀打开是否良好。
6、检查全部急停按钮并复位。
7、检查液压站油位是否足够,自来水压是否足够。
8、启动配套排料运输设备。
9、确认上班遗留问题已经全部处理完成。
10、将配电柜上转换开关打到集控侧。启动主控微机,输入操作口令进入操作系统,切换画面再次检查是否具备条件,如有故障应检查排除。
二、启动操作及注意事项:
1、选“自动”程序,点“启车”按钮,系统进入程序启车过程,集控启动高压风机和液压站,各阀门和闸门自动复位。
2、就地开启低压风机(0.15Mpa)。
3、开启入料泵、搅拌器和主轴,打开滤液阀。完成起动过程,进入正常自动工作循环过程。
4、在生产中,出现紧急情况可在现场按“急停”按钮。也可在集控室急停。当系统达到紧急停车的条件时也可以自动紧急停车并报警。
5、工作中需短时停车或需手动完成某项工作时,可以进入“等待”状态,然后点“手动”进入手动状态。需要重新起车时可以随时进入自动状态。
6、在生产中出现非紧急情况但要停车处理应在主控微机上按“停车”按钮。
7、在生产中出现故障,系统也可能自动停机,操作人员应迅速检查排除故障。
8、上述4、5、7三种中途停车,如果三分钟内不能重新启动进,选“排空/冲洗”程序进行排空,以防止煤泥沉淀在压滤机内。
9、注意严禁在仓内有压时点“复位”按钮。
三、正常自动工作期间的注意事项:
(一)集控操作工:
1、注意加压仓内压力和高压风机压力,及时调节相应参数或通知岗位巡视工进行检查。保证排料水分和处理量。
2、注意储浆槽液位情况,及时调整主轴转速和给料情况。
3、注意排料周期和下仓料位情况,如果排料频繁应及时通知现场人员检查或稀释入料。
4、密切注意各种报警信号,对各种故障及时排除或通知有关人员检查。
(二)现场巡视工:
1、通过壁观察孔及时了解成饼情况、料情况、刮刀的状况和反吹情况等,发现问题及时处理。
2、由排料溜槽处经常检查排料情况,包括水分、排量,是否堵塞等。
3、检查整个系统是否有漏气、漏水、漏油的情况。
四、停机后的收尾工作:
1、运行“清洗”程序。
2、打开仓门释放潮气并进入压滤机内人工冲洗检查:
(1)机体内壁及主体;
(2)导料板及下料溜槽;
(3)机体底座;
(4)上下闸门内壁;
(5)检查滤扇滤布情况;
(6)检查各部润滑情况。
3、压滤机内照明。
4、将仓放液手动阀和槽放空手动阀打开排空仓内积水。
五、其它操作及安全注意事项:
1、当要手动操作打开上下排料闸门时,应确保过滤机内压力小于0.3bar。
2、当有人要进入排料闸门内检修时,应:
(1)压站停电;
(2)液压闸板要上安全保护。
篇3:过滤机安全技术操作规程
一、严格执行开停车顺序,加强上下工序的联系。
二、工作前检查安全设施,必须完整牢固,不得随意拆除和损坏。严禁靠坐栏杆。
三、上下阶梯时,脚要站稳,手要把牢。
四、严禁从皮带上或设备转动部位跨越。
五、过滤机发生故障,需修理时必须停车,执行挂牌断电拉闸制度,然后进行处理。
六、皮带机起动或处理压皮带时,不得使用在下层皮带压杠子或手推、脚踏的方法处理。
七、皮带跑偏时,禁止用铁锹、铁棍清除转动中的皮带滚筒上的粘矿。
八、不准用湿手起动设备。
九、皮带下的托辊不转时,严禁在皮带转动时用手搬或用铁棍撬。
十、开车时必须先通知周围人员才能起车。
篇4:BL型曝气过滤机安全操作规程
1目的
本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
2适用范围
本规程适用于指导本公司BL型曝气过滤机的操作与安全操作。
3管理内容
3.1操作规程
3.1.1操作者必须熟悉机床操作顺序和性能,严禁超性能使用设备。
3.1.2操作者必须经过培训,考试或考核合格后,持证上岗。
3.1.3开机前,检查减速箱油标油位,启动风机输送托链,检查运转是否正常。
3.1.4选择调整状态,启动污水泵,待渣层2~5厘米厚时,启动风机,渣层6~8厘米时,启动输送托链30~40秒后停止让渣层又达6~8厘米并记录聚渣时间,以此为输送托链运行周期,运行时间为30~40秒。
3.1.5选择自动状态,观察是否按设定周期运行。
3.1.6停机、关闭污水泵,在调整状态下,启动输送托链运转半周。
3.1.7关闭机床总电源,关闭电控柜空气开关,清洁机床。
3.2安全操作规程
3.2.1转换开关拨至调试位,启动风机、输送托链作短暂空转,观察是否正常。
3.2.2应将控制托链运行的时间继电器按30-40秒设置。
3.2.3滤网是否正常运行,有无偏斜、卡死,要注意观察并及时调整。
3.2.4转换开关拨至调试,启动输送托链,使之运行半周,然后将转换开关拨至空档,关闭电源。
篇5:过滤机工安全操作规程
1、开车前必须检查润滑系统、机体各部、传动部分、电器装置等是否正常,正常后方可开车。
2、开车时先开搅拌器,后开滤筒,起动时应注意电流表的指示情况,正常后开始给矿并开真空泵抽气。
3、运转中应经常检查电机、轴承及各设备的温升和润滑情况是否良好,滤布是否完好,发现问题应及时处理。
4、停车时应先停止给矿,待矿浆处理完后关闭真空管路阀门,如果过滤急需停车检修或停车在3天以上时,应先打开排污阀,待矿浆排完,滤布清洗干净后,再次打真空阀,干燥滤布,然后停止真空泵,停止搅拌,停止滤筒转动。