牵引机张力机安全操作规程
(1)牵引机、张力机操作工作必须由经过专业培训,并取得操作证的职工担任;
(2)操作人员应当了解牵引机、张力机的性能,并熟悉牵引机、张力机使用知识和操作方法;
(3)严格按出厂说明书和铭牌的规定使用;
(4)严禁牵引机、张力机带故障运行,制动及所有控制性能应在每天使用机器前校验,以保证操作安全,这一点在放线附近有带电线路时尤为重要;
(5)操作人员操作牵引机、张力机严禁超速、超载、超温、超压运行;
(6)操作人员在使用牵引机、张力机之前应对设备的布置、锚固、接地装置以及机械系统进行全面检查,并作空载运转实验;
(7)牵引机、张力机进出口与邻塔悬挂点的高差角及与线路中心线的夹角应满足牵引机、张力机的铭牌要求;
(8)在机器运转时应在机器周围放置警示牌以避免无关人员进入;
(9)方向控制必须始终缓慢、平稳;
(10)制动系统在设计上是用以将导线拉住在静止位置,除非在紧急状态一般不用以将导线停住,频繁使用制动用以将动态的导线拉住将导致驱动系统的制动元件过早磨损或损坏;
(11)张力机在放线时应将发动机油门开至最大,以保证液压油冷却器及刹车装置的正常工作;
(12)张力机停机必须由牵引机完成,当牵引机还在牵引时严禁施加张力机刹车;
(13)当导线或钢丝绳上有张紧力时,严禁将方向控制手柄推至放出方向,以防止导线或钢丝绳失去控制,并导致设备失效;
(14)张力机、牵引机应做到定期保养,所有润滑点必须按照要求进行润滑。
篇2：筒安全操作规程
1.上车前要穿戴好规定的劳动防护用品。
2.传动部位不准堆放管袋和清洁工具,以防轧入。开车应通知几台附近人员,得到回信后方可开车。
3.上下座车时不能踩在踏脚板上,开动座车前,应检查传动皮带接头是否良好。踩座车时要注意前进方向是否有人,座车各部件如有失灵损坏,应找检修工修理。不准站在座车上操作。
4.槽筒转动时,严防手或其他硬物接粗。筒子未脱离槽筒或脱离后仍在急转时,禁止右手握住筒子。刹筒找头时应大拇指在下,其余四指在上,朝上前方卡住筒子,严禁用手心卡筒子。
5.接头时不可用手挽纱,丝线留尾不能太长,并及时处理,放置手指被缠入槽筒擦伤。
6.筒子直径不宜过大,络筒中遇到有个别筒子过大与槽筒磨转,应用右手拈起锭座,左手刹住筒子,两手并举落下。
7.机械运转时,手不准接触高速槽筒,或槽筒轴上如缠有回丝,应停车后用纱钩勾除,纱钩应放在规定的安全处所。
8.房子车顶板上的筒子不得超过2层,以免坠落伤人。纱管不准插在开关手柄上,以免开关不灵。
9.如发现机台在运行中发生师傅、故障、安全开关失灵,应及时关车,通知检修工修理。
篇3：送料机安全操作规程
一.任何人员使用该设备及其工具、量具等必须服从所在车间主管的管理。未经主管允许,不得任意开动设备。
二.本公司职工必须服从指导人员的安排。任何人使用设备时,必须遵守本操作规程。在工场内禁止大声喧哗、嬉戏追逐;禁止吸烟;禁止从事一些未经指导人员同意的工作,不得随意触摸、启动各种开关。
三.操作送料机时为了安全起见,穿着要合适,不得穿短裤,不得穿拖鞋;女同事禁止穿裙子,长头发要盘在适当的帽子里。
四.开机前情检查送料设备是否符合所有的安全规范、准则及电源连接条件。
五.在送料及运行时应密切观察。如发生故障及时停机,防止造成大的设备事故。
六.严格控制走料行程,行程不得过快或过慢。
七.根据加工工件板厚调节矫平滚轮间隙。
八.不可私自调节设备参数。
九.禁止未授权的人士使用设备
十.调试冲床、测量工件时要停机进行。
十一.使用送料机前必须先检查电源连接线、控制线及电源。不得欠过压,缺相,频率不符。
十二.送料机工作时,操作者不能离开设备两米,当设定出错或设备性能不稳定时,应立即关机,请示班组长,消除故障后方能重新开机操作。
十三.手潮湿时勿触摸任何开关或按钮,手上有油污时禁止操控控制面板。
十四.送料机出现故障时,应立即切断电源,并立即报告现场班组长,勿带故障操作和擅自处理。现场指导人员应作好相关记录。
十五.保持工作场所及机器的清洁,有助于提高工作的的安全性及效率
十六.要保持工作环境的清洁,每天下班前15分钟,要清理工作场所,以及必须做好当天的设备检查记录。
十七.任何人员违反上述规定,组长有权停止其操作并作出处罚。
十八.做好当天的设备点检记录。
篇4：高速搅拌机安全操作规程
一、开机前准备工作
1、仔细检查分散机各部件是否正常。
2、认真检查主轴及分散盘是否干净,防止混色。
3、清理周围环境,清除一切有碍操作的物料。
二、开机
1、打开电源开关,启动上开按钮,提升主轴高于料桶调度,小心将料桶推进分散分散盘下,按下降钮,将主轴调至分散桶中心,分散盘离桶底不得低于15cm,将桶轮垫好,夹好静电夹子。
2、启动主轴电机,将调速旋轴调到400-800转/分钟开始分散。
3、当提起主轴上、下分散时,注意不要将分散盘升至分散物表面,防止发生物料飞溅,造成浪费。
4、分散有色漆、浆料后,按分散停止钮停机,将调速旋转调至"0"位置。
三、注意事项:
1、高速分散机在操作过程中,操作人不准离开岗位无人操作,操作者有事必须找人代看,防止种种事故的发生。
2、严禁主轴空运转(无料运转),防止主轴弯曲造成设备事故,保持慢速起动,慢速停车。
3、分散搅拌进行中严禁一切物品(如刷子、铲刀、物料袋、破布等)掉入缸内,或掉进异物,要立即停车取出,绝对不准开车取异物,以免造成人身事故。
4、在分散操作过程中,升降搅拌主轴千万注意,不能落到盘碰到缸底,也不能使分散机接近液面造成物料飞溅或损坏设备。
5、在分散操作过程中,经常用手摸电机外壳,观察电机发热及电机的异样声音。
6、高速分散机停止操作时,必须把主轴落到最低位置,严防碰撞、损坏设备,保证安全。
篇5：开棉机安全操作规程
1、进入岗位前,要熟知有关当天的单子配比和工艺要求的内容。?进入岗位前首先要把钥匙、钱币、手机等金属类物件放在柜子里。?按生产工艺要求,分别调整好自动称,检查称重料斗,配好化纤比例。
2、喂料时应把化纤抖松,均匀放在进料输送帘上,不准放的太高,不能超过机架两侧铁板的高度,让其均匀喂入。在输送带上抖松原料单块最大重量不得超过一公斤,并保证供梳理机的原料不中断。
3、生产全涤纶或全粘胶产品时,(单一原料时)不能有两种原料同时进入,造成混合,导致次品。
4、生产中不定时的称测毛斗下料重量与实际设定重量是否一致,发现有差错及时解决,以保持产品原料配比的正确。
5、发现原料有异味、潮湿、霉变、黑点、油污、杂质等情况应立即停用,并及
时报告。
6、回花均匀搭用,掉落地面、机肚的干净化纤,一定要随手捡起用掉,避免浪费。
7、记好用料记录:产地、包号、数量。
8、机肚、地面设备上清理出来的脏化纤,放在指定的袋子里集中处理。?不定时的检查粗开松和精开松的吸铁器上是否有金属物质,并清除掉,尤其在听到输棉管道内有金属打击声时,一定要检查吸铁器,并一定要查到杂物,以防输入到梳理机。
9、及时清除储棉箱和回棉箱的堵花、挂花,以及各轴头部位的异物,材料与工
具按规定摆放以及保持设备和地面的干净整洁。
10、发现电机、转动部位、轴承有异味和异常声响时仔细观察,并立即报告。?工作中员工应听从班长指挥,思想集中,认真操作,不做与工作无关的事情,做好自己的岗位工作。
11、下班后应将本班未用完的化纤认真包装,不能让化纤暴露一定要整齐放
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