充绒机安全操作规程
1.作业前准备:
1.1.工作前必须检查电源接线是否正确,各电器部件的绝缘是否良好,机身是否有可靠的保护接地或保护接零,各安全罩、防护器等安全装置是否齐全有效。
1.2.开机前要检查进料斗和机箱内,不可以有海绵和杂物,待电机空载运行达到正常转速后,才可以放入公仔绵。
2.开机与使用
2.1.启动顺序:先启动填充机上的磁力起动器按钮,使填充机马达正常运转(注意马达运转方向必须与机壳上的箭头标向一致)。
2.2再启动梳理机按钮开关主电机启动,约30秒后运转正常;再启动“倒,顺”开关,检查皮带运行方向是否正确;
2.3.进棉:入棉时操作员先把原棉挑松并均匀地平铺在输送线上,不要铺太厚以免卡死进棉滚筒。
2.4.填充:将沙发垫套或枕套套在填充机前端的填充筒上,用脚踩下脚踏开关皮带线开始送料,开松的公仔棉被充入枕套。
2.5.枕套填充满后松开脚踏开关,停止填充。
2.6.注意:只有脚踏填充机开关时,皮带线才能开始送料及退料工作。
3.维护及保养,注意事项
3.1.定期清理开松辊筒与出料口及填充机阀门内的残余公仔棉。
3.2.机器内的所有轴承及链条应每星期加注润滑油。
3.3.保持本机及工作环境的清洁。
3.4.安全注意事项:
3.4.1送料时严禁将手臂伸入出料口以免发生危险!
3.4.2如有异常情况马上按下电器箱上的停止按钮!
3.5.生产注意事项:
3.5.1严禁使用非聚脂原棉进行蓬松,包括火棉,长丝棉,大白棉,碎布,带铁物品,木料竹片等杂物进入,以免损坏机器。
3.5.2如聚脂原棉存放时间过长受潮或受水浸过结块,必须彻底晒干加以松散方可进行蓬松。
3.5.3出料口要保持畅通,如果堵塞出口会增加机器负荷,甚至会卡死而烧坏设备。
3.5.4工作时严禁打开上护盖和左右护板,机内转速达2000转,以免产生危险。
篇2：电剪机安全操作规程
(一)?注意事项:
1.1电动裁剪机操作人员必须经过相关培训,掌握操作技能,并严格遵守本安全操作规程进行作业;1.2?必须遵守通用机床安全操作规程的相关要求。
(二)工作前认真做到:
2.1?工作前按规定穿戴好防护用品,扎好袖口,戴好钢丝手套。女工发辫应挽在帽子内;2.2?仔细检查设备,润滑相应加油部位。并空转试车1—2分钟。
(三)工作中认真做到:
3.1?要注意手与裁刀间的距离,以防止发生意外;
3.2?注意裁剪衣片的厚度,厚度过薄或过厚会影响裁剪准确度;
3.3应注意案板是否平滑,如案板不平,会造成影响裁剪的准确度及使用安全;3.4?应注意电源线的位置,以防止裁剪时裁刀切断电源,造成电线短路和触电等事故。
(四)工作后认真做到:
4.1使用完毕,要及时切断电源,关闭开关整理工作地点。
篇3：激光机器安全操作规程
一,开机步骤
1.打开机器尾部总电源开关,机器尾部绿灯亮,系统开始启动,直到手持键盘上显示主菜单(MainMenu).
2.把机器尾部钥匙顺时针扳到底,然后松开,这时机器上的红,黄,绿三个指示灯同时亮。
3.按手持键盘上F3(Prn),进入打印菜单。
4.按F1(GO),开始打印信息。
二,关机步骤
1.按F5(Stop),退出打印菜单。
?2.把钥匙逆时针扳到底,机器尾部只有绿色指示灯亮。
3.关掉机器尾部总电源开关。
三,日常维护
1.每天开机前检查激光机工作距离是否准确。
2.定期清洁激光机透镜。(需在关掉电源情况下进行)。
3.定期清洁激光头风扇过滤器。(需在关掉总电源情况下进行)
四,激光安全注意事项
1.不能让激光直射或反射到眼睛里。在开机情况下,不能用眼睛直视激光镜头。
2.不能把皮肤暴露在激光下
3.不能把易燃易物品暴露在激光下
4.非专业培训人员不能打开机器,防止电击的可能性。
防止激光标刻产生的烟雾对人体的危害。
篇4：钉眼机安全操作规程
1、检查设备线路,卸下油孔橡皮栓,每天适量加油一次。
2、检查高速皮带和低速皮带的挂放部位是否正确。
3、启动电源开关后,起动动踏板,压脚下降,脚离开踏板,压脚上升,再重复一次,套结机开始起动,此时迅速离开踏板。
4、正常操作运行后,压脚自动上升,切断上线后停止动作。
5、操作中严禁手指放到压脚附近。
6、机器的转动方向为从皮带轮里侧看逆时针方向,否则机器发生倒转。
7、注意使用皮带轮外罩,护指器、眼睛保护器,切勿卸机运转。
8、当套结机发生针数偏少、不整齐、不符合工艺要求或发出异响等非常情况时,应立即停机后于技术人员联系。
9、如遇断针、应关掉机器,换上新针,再重新开机操作。
操作结束后,应对机器进行擦拭,加油保养,做到人离电断。
篇5：拷边机安全操作规程
1、仔细检查链线钩针定位。
2、链线挑线杆位置是否准确,使链线钩针的线收不上,不能产生线辨
3、链线钩针的返回量或高度不正确。
4、按标准重新调整链线钩针、链线挑线杆位置到合理使缝料间断时或空车时出辫子线迹。
5、产生起针跳针和中间出现花针,按正常情况分析是缝线穿错或张力没有调好,钩针线凸轮运动时间配合不当,还有就是机针和上下弯针、链线钩针的配合不合理。
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