筒安全操作规程
1.上车前要穿戴好规定的劳动防护用品。
2.传动部位不准堆放管袋和清洁工具,以防轧入。开车应通知几台附近人员,得到回信后方可开车。
3.上下座车时不能踩在踏脚板上,开动座车前,应检查传动皮带接头是否良好。踩座车时要注意前进方向是否有人,座车各部件如有失灵损坏,应找检修工修理。不准站在座车上操作。
4.槽筒转动时,严防手或其他硬物接粗。筒子未脱离槽筒或脱离后仍在急转时,禁止右手握住筒子。刹筒找头时应大拇指在下,其余四指在上,朝上前方卡住筒子,严禁用手心卡筒子。
5.接头时不可用手挽纱,丝线留尾不能太长,并及时处理,放置手指被缠入槽筒擦伤。
6.筒子直径不宜过大,络筒中遇到有个别筒子过大与槽筒磨转,应用右手拈起锭座,左手刹住筒子,两手并举落下。
7.机械运转时,手不准接触高速槽筒,或槽筒轴上如缠有回丝,应停车后用纱钩勾除,纱钩应放在规定的安全处所。
8.房子车顶板上的筒子不得超过2层,以免坠落伤人。纱管不准插在开关手柄上,以免开关不灵。
9.如发现机台在运行中发生师傅、故障、安全开关失灵,应及时关车,通知检修工修理。
篇2:送料机安全操作规程
一.任何人员使用该设备及其工具、量具等必须服从所在车间主管的管理。未经主管允许,不得任意开动设备。
二.本公司职工必须服从指导人员的安排。任何人使用设备时,必须遵守本操作规程。在工场内禁止大声喧哗、嬉戏追逐;禁止吸烟;禁止从事一些未经指导人员同意的工作,不得随意触摸、启动各种开关。
三.操作送料机时为了安全起见,穿着要合适,不得穿短裤,不得穿拖鞋;女同事禁止穿裙子,长头发要盘在适当的帽子里。
四.开机前情检查送料设备是否符合所有的安全规范、准则及电源连接条件。
五.在送料及运行时应密切观察。如发生故障及时停机,防止造成大的设备事故。
六.严格控制走料行程,行程不得过快或过慢。
七.根据加工工件板厚调节矫平滚轮间隙。
八.不可私自调节设备参数。
九.禁止未授权的人士使用设备
十.调试冲床、测量工件时要停机进行。
十一.使用送料机前必须先检查电源连接线、控制线及电源。不得欠过压,缺相,频率不符。
十二.送料机工作时,操作者不能离开设备两米,当设定出错或设备性能不稳定时,应立即关机,请示班组长,消除故障后方能重新开机操作。
十三.手潮湿时勿触摸任何开关或按钮,手上有油污时禁止操控控制面板。
十四.送料机出现故障时,应立即切断电源,并立即报告现场班组长,勿带故障操作和擅自处理。现场指导人员应作好相关记录。
十五.保持工作场所及机器的清洁,有助于提高工作的的安全性及效率
十六.要保持工作环境的清洁,每天下班前15分钟,要清理工作场所,以及必须做好当天的设备检查记录。
十七.任何人员违反上述规定,组长有权停止其操作并作出处罚。
十八.做好当天的设备点检记录。
篇3:高速搅拌机安全操作规程
一、开机前准备工作
1、仔细检查分散机各部件是否正常。
2、认真检查主轴及分散盘是否干净,防止混色。
3、清理周围环境,清除一切有碍操作的物料。
二、开机
1、打开电源开关,启动上开按钮,提升主轴高于料桶调度,小心将料桶推进分散分散盘下,按下降钮,将主轴调至分散桶中心,分散盘离桶底不得低于15cm,将桶轮垫好,夹好静电夹子。
2、启动主轴电机,将调速旋轴调到400-800转/分钟开始分散。
3、当提起主轴上、下分散时,注意不要将分散盘升至分散物表面,防止发生物料飞溅,造成浪费。
4、分散有色漆、浆料后,按分散停止钮停机,将调速旋转调至"0"位置。
三、注意事项:
1、高速分散机在操作过程中,操作人不准离开岗位无人操作,操作者有事必须找人代看,防止种种事故的发生。
2、严禁主轴空运转(无料运转),防止主轴弯曲造成设备事故,保持慢速起动,慢速停车。
3、分散搅拌进行中严禁一切物品(如刷子、铲刀、物料袋、破布等)掉入缸内,或掉进异物,要立即停车取出,绝对不准开车取异物,以免造成人身事故。
4、在分散操作过程中,升降搅拌主轴千万注意,不能落到盘碰到缸底,也不能使分散机接近液面造成物料飞溅或损坏设备。
5、在分散操作过程中,经常用手摸电机外壳,观察电机发热及电机的异样声音。
6、高速分散机停止操作时,必须把主轴落到最低位置,严防碰撞、损坏设备,保证安全。
篇4:开棉机安全操作规程
1、进入岗位前,要熟知有关当天的单子配比和工艺要求的内容。?进入岗位前首先要把钥匙、钱币、手机等金属类物件放在柜子里。?按生产工艺要求,分别调整好自动称,检查称重料斗,配好化纤比例。
2、喂料时应把化纤抖松,均匀放在进料输送帘上,不准放的太高,不能超过机架两侧铁板的高度,让其均匀喂入。在输送带上抖松原料单块最大重量不得超过一公斤,并保证供梳理机的原料不中断。
3、生产全涤纶或全粘胶产品时,(单一原料时)不能有两种原料同时进入,造成混合,导致次品。
4、生产中不定时的称测毛斗下料重量与实际设定重量是否一致,发现有差错及时解决,以保持产品原料配比的正确。
5、发现原料有异味、潮湿、霉变、黑点、油污、杂质等情况应立即停用,并及
时报告。
6、回花均匀搭用,掉落地面、机肚的干净化纤,一定要随手捡起用掉,避免浪费。
7、记好用料记录:产地、包号、数量。
8、机肚、地面设备上清理出来的脏化纤,放在指定的袋子里集中处理。?不定时的检查粗开松和精开松的吸铁器上是否有金属物质,并清除掉,尤其在听到输棉管道内有金属打击声时,一定要检查吸铁器,并一定要查到杂物,以防输入到梳理机。
9、及时清除储棉箱和回棉箱的堵花、挂花,以及各轴头部位的异物,材料与工
具按规定摆放以及保持设备和地面的干净整洁。
10、发现电机、转动部位、轴承有异味和异常声响时仔细观察,并立即报告。?工作中员工应听从班长指挥,思想集中,认真操作,不做与工作无关的事情,做好自己的岗位工作。
11、下班后应将本班未用完的化纤认真包装,不能让化纤暴露一定要整齐放
篇5:充绒机安全操作规程
1.作业前准备:
1.1.工作前必须检查电源接线是否正确,各电器部件的绝缘是否良好,机身是否有可靠的保护接地或保护接零,各安全罩、防护器等安全装置是否齐全有效。
1.2.开机前要检查进料斗和机箱内,不可以有海绵和杂物,待电机空载运行达到正常转速后,才可以放入公仔绵。
2.开机与使用
2.1.启动顺序:先启动填充机上的磁力起动器按钮,使填充机马达正常运转(注意马达运转方向必须与机壳上的箭头标向一致)。
2.2再启动梳理机按钮开关主电机启动,约30秒后运转正常;再启动“倒,顺”开关,检查皮带运行方向是否正确;
2.3.进棉:入棉时操作员先把原棉挑松并均匀地平铺在输送线上,不要铺太厚以免卡死进棉滚筒。
2.4.填充:将沙发垫套或枕套套在填充机前端的填充筒上,用脚踩下脚踏开关皮带线开始送料,开松的公仔棉被充入枕套。
2.5.枕套填充满后松开脚踏开关,停止填充。
2.6.注意:只有脚踏填充机开关时,皮带线才能开始送料及退料工作。
3.维护及保养,注意事项
3.1.定期清理开松辊筒与出料口及填充机阀门内的残余公仔棉。
3.2.机器内的所有轴承及链条应每星期加注润滑油。
3.3.保持本机及工作环境的清洁。
3.4.安全注意事项:
3.4.1送料时严禁将手臂伸入出料口以免发生危险!
3.4.2如有异常情况马上按下电器箱上的停止按钮!
3.5.生产注意事项:
3.5.1严禁使用非聚脂原棉进行蓬松,包括火棉,长丝棉,大白棉,碎布,带铁物品,木料竹片等杂物进入,以免损坏机器。
3.5.2如聚脂原棉存放时间过长受潮或受水浸过结块,必须彻底晒干加以松散方可进行蓬松。
3.5.3出料口要保持畅通,如果堵塞出口会增加机器负荷,甚至会卡死而烧坏设备。
3.5.4工作时严禁打开上护盖和左右护板,机内转速达2000转,以免产生危险。