振动筛初清操作规程
1、检查振动筛上、下层筛面,去除筛面上的杂质。
2、检查振动筛上、下层筛面,筛面应无破损,如有破损应立即更换(更换方法参阅《设备维修维护手册》)。
3、检查振动筛下杂口,清理杂质,确保下杂通畅。
4、检查振动筛进料端筛框固定螺母,确保筛框已被压紧。
5、检查振动筛两侧筛框固定螺母,确保筛框已被锁紧。
6、大、小杂接料口挂好接料袋,确保杂质不外漏。
7、启动设备,注意观察筛体振动情况,如有不正常跳动、晃动现象或非正常响声,应立即停机,按《设备维修维护手册》检查并排除故障。
8、打开给料闸门,调整匀料板使物料左右均匀流入上层筛面。调好后,必须用销紧螺母紧固匀料板轴。
9、注意观察大、小杂内是否混有粮食,如混有粮食应立即停机,按《设备维修维护手册》检查筛面情况。
10、上层筛面杂质至少每1小时清理一次,下杂袋满了要及时更换。
11、给料停止后,设备继续运转2分钟后再停机。
12、设备长时间不运转,应按《设备维修维护手册》拆下上、下层筛面完全去除杂质,并检查筛面是否有破损。
13、要经常打扫机器周边的卫生,以保证文明生产的要求。
篇2:振动筛工操作规程
1、振动筛在开机前,必须用手盘车,看是否有卡塞现象,检查皮带有无打滑现象,筛网是否完好。
2、振动筛防尘设施要经常保持严密,防止粉尘飞出。
3、在开机前必须先开除尘器,水洗振动筛,在开机前必须先开水管和喷雾器,防止粉尘飞扬。
4、在开机前,必须检查振动各附件,确认牢固后方可开机,以防附件飞出伤人。
5、在开动后,不准检查振动各附件,不准注油和清扫。
6、检查和修理时,必须首先拉下开关,方可进行维修工作。
7、经常查听轴承是否有异音,传动轴是否有轴向移动,轴承是否已磨损,轴承壳螺栓是否折断或松动,筛面的磨损情况。
8、检查各部润滑情况和各固定螺丝是否良好,传动轴的温度不得超过60℃,如超过应停机检查,分析原因,排除故障。
篇3:振动筛岗位职业健康安全规程
(1)、严禁酒后上岗,接班前必须按规定穿戴好劳保用。
(2)、严格遵守公司规定的安全操作规章制度。
(3)、设备运行当中,严禁上筛,不准用手摸筛上运行设备,不得检修。检修时,切断电源,挂检修牌,未经检修人员同意,任何人不得启车。
(4)、检修完后或运行前检查取出筛上物品,筛上禁止有杂物启车,以免发生事故。
(5)、振动筛上设备必须有安全防护装置,不准随意拆除。
(6)、运行或巡检过程中发现设备温度、声音等异常,应立即停车检查。严禁带病工作。
(7)、严格执行先点火后送煤气的操作步骤。
(8)本岗位员工在工作期间必须佩带防尘口罩和耳塞
(9)夏季高温天气应多服用下发的防暑降温物品.
(10)每年定期进行职业病健康体检。
(11)定期组织学习职业病健康防治知识。
篇4:振动筛共振筛安全技术操作规程
1启动前,必须用双手转动偏心轴转、弹簧钢板、宝塔弹簧是否完好、正常。
2起动后观测上下筛箱振动是否平衡,发现运转不正常,振动频率下降,振幅偏差,三角带打滑,有异常响声应停机处理。
3筛子运行正常后才能下料,给料必须均匀,不得偏载或过大冲击。
4电动机不得超载运行,超过额定电流值时,必须停机对振动系统进行检查调整。
5运行中发现筛网破损,网径改变,应立即停要修理或更换,不得私自调整筛网的网径大小。
洗砂机启动前,应认真检查槽内是否有杂物,不得重载起动。
7洗砂机运行正常后才能进料生产,发现异常响声应及时停机检查处理。
8严冬季节,洗砂机停机后必须放净洗砂槽内的砂和水。
9洗砂机停机前,必须输送完槽内的砂子后才能停机,无特殊情况不许重载停机。
10定期进行维护保养。
11下班后要做好当班的交接记录。
篇5:振动筛工岗位操作规程
1.振动筛操作人员必须按时参加班前班后会,了解本班的工作内容和安全注意事项。
2.振动筛操作人员要遵守有关的安全法律法规、安全规程以及相关的安全规章制度。
3.参加三八制(倒班)振动筛操作人员要遵守纪律坚持按时现场交接班,详细了解上个班次存在的问题,搞好工作的安全接续。
4.岗位人员须知
4.1熟悉设备结构、性能和维护方面的基础知识。
4.2熟悉本岗位危险危害因素的辨识和防范措施。
4.3熟知公司有关安全管理制度,做到学以致用。
5.开车前检查、开车顺序及注意事项
5.1运转前要做如下检查,发现问题必须进行相应的处理,确保设备完好。
5.1.1各部的螺丝、铆钉和焊接口等处是否松动和有无裂纹,特别注意轴承的螺丝。
5.1.2弹簧是否断裂或夹有矿石和木片等。
5.1.3基础是否有裂痕。
5.1.4筛片压板是否松动。
5.1.5筛片是否有漏洞和堵塞现象。
5.1.6检查防护罩是否完好、齐全和牢固。
5.1.7三角皮带的松紧是否适宜。
5.1.8皮带轮及振动器是否松动和裂痕。
5.1.9检查电动机、起动设备、仪表及按钮等设备是否正常。
5.2以上的设备检查由当班运转人员负责;检查中发现的一般问题应及时处理,对重大问题应报请有关领导后再处理;并详细记载运转记录。
5.3检查一切正常后方可启动,先启动防尘设备,然后启动电动机空转3-5分钟,正常后方可给矿。
5.4设备在运转中不得移动防护罩;如因检查或检修移开,应恢复后方可运行。
5.5严禁湿手操作电气设备和用手触摸电气线路。
5.6工作场所应有良好的照明和通风。
6.运行中的维护、重点检查内容及注意事项
6.1在运行中要注意电动机及机械部分的声音、温度有无异常,如有应停车检查。
6.2运行中应检查下列项目
6.2.1检查各轴承温度不应超过70℃。
6.2.2注意各个轴承螺丝是否松动。
6.2.3检查电动机温升小于60℃(电机实际温度--环境温度),有无异常气味、声响及振动。
6.2.4检查筛片有无漏洞和堵塞情况。
7.停车操作顺序及注意事项
7.1停止运转时,须先停止给矿,等筛上矿石处理完后再停止。
7.2停止后须将筛内堵物清除,破漏处要修补或更换机器周围清扫,不得有矿石和矿粉,皮带及皮带轮上应无油质,对流出的润滑油要加以清理,不得流到水泥基础上和矿沙上。
8.安全文明生产
8.1上岗前必须按规定佩戴好劳保用品,着装整齐,严禁穿高跟鞋、裙子、留长发、穿长衣上岗作业。女工的发辫必须挽在帽内。
8.2发现隐患能整改的就彻底处理,整改不了的要及时上报。
8.3接到开车指令,检查无问题后,按程序开车。
8.4严禁用手或用工具触碰运转中的设备;不得任意将设备交给其他人员操作。
8.5设备检修,必须切断电源,挂上“有人作业,禁止合闸”的警示牌或设专人监护。严禁对运转中的设备进行注油、修理、调整、焊接、清扫等作业。
8.6工作中不得从事与工作无关的事情,严禁脱岗、离岗、睡岗等违反劳动纪律的现象。
8.7严禁疲劳上岗,严禁班前、班中饮酒。
8.8上、下楼梯时注意安全,要扶好把稳,禁止跑上跑下。
8.9负责所有设备、设施及用品的保管、使用,做好工作原始记录的填写和设备的交接工作。
8.10搞好安全、文明生产,保持设备周围环境清洁(包括楼梯、护拦)
8.11岗为所用的材料、备件堆放整齐。