稻壳粉碎机操作规程
1、打开粉碎机两侧的护罩,检查筛片孔径是否与要求粉碎细度相匹配;筛片是否有破损。如有问题,按《设备维修维护手册》中步骤更换。
2、上好粉碎机两侧的护罩。稻壳粉碎调节杆拨到粉碎位置。
3、清理粉碎机上的磁选器。
4、检查地脚螺栓是否松动,三角带轮是否定位准确,三角带磨损情况,指压法检查带张紧情况。如有问题按《设备维修维护手册》处理。
5、确定使用粉碎机的台数和序号。
6、顺序启动粉碎机风网的脉冲、沙克龙和风机的电机。
7、启动粉碎机。打开给料闸板,调至合适流量。锁紧闸板。
8、调节粉碎机下风网补风口的调风板,保证使粉碎机下的壳粉被全部吸走,锁紧调风板。
9、停料后,先关闭给料闸门。等到粉碎机内没有壳粉流出再关停粉碎机。
10、顺序关闭粉碎机风网的风机、沙克龙和脉冲的电机。
11、清理粉碎机上的磁选器。
12、要经常打扫机器周边的卫生,以保证文明生产的要求。
篇2:厚度机分级操作规程
1、打开两侧护罩,确认筛筒的规格与工艺要求一致,否则按《设备维修维护手册》中步骤更换筛筒。
2、检查清理刷的磨损程度,如有开裂、老化或过短等现象,应按《设备维修维护手册》中步骤更换。
3、上好两侧护罩。打开吸风。
4、给料拨斗手柄拨到厚度机一侧。启动厚度机,打开给料闸门。
5、检查筛上和筛下物料情况,如需更换筛筒,应先停机,再按《设备维修维护手册》中步骤更换。
6、停料后,先关好给料闸门,设备继续运转2分钟后再关机,最后关闭吸风。
7、长时间不用或更换原料品种时,应打开两侧护罩,手动清理筛筒,清好后再关好两侧护罩。
8、要经常打扫机器周边的卫生,以保证文明生产的要求。
篇3:壳粉包装操作规程
1、领取包装袋、缝纫线,并做好记录。
2、台秤放在出料口正下方,调平,秤砣加至定量包要求重量,游砣锁紧。
3、手持缝口机连接好电源。启动吸尘装置。
4、包装袋直接对准出料口挂好。打开给料插板,至秤杆完全翘起,关闭插板。一边看秤,边取出袋中多余的壳粉,倒入另外的包装袋中。
5、用手持缝口机把定量好的包装袋缝口。码盘后运至指定地点。
6、停料后,关好给料插板,关闭吸尘装置。
7、台秤、缝口机等工具放回指定位置。剩余包装袋、缝纫线和破损包装袋交给相关人员并做好记录。
篇4:调质机操作规程
1、确认着水机与水箱已连接好,中间不易被污染,用水符合生活饮用水标准。
2、着水机上方拨斗拨杆调到着水位置。
3、打开给水管路上的闸阀,接通着水机电源,选择自动控制,给水流量控制旋至最小。关闭润糙仓下闸门。
4、打开给料闸门,慢慢调节给水流量控制旋至工艺要求流量。
5、根据水稻的新陈、水分的大小和环境温度的高低,确定润糙时间。一般控制在20~30分钟。
6、润糙仓将满而润糙时间未到,须立即把着水后的糙米拨到另外的润糙仓,或打开润糙仓下的闸门,把糙米输送至下一工序前的缓冲仓内。
7、停料后,关闭给水管路上的闸阀。断开着水机电源,给水流量控制旋至最小。
8、设备长时间不用,必须把水箱和管路中的水排空。
篇5:压缩机倒打反抽操作规程
1.关闭机器吸汽阀、排汽阀。
2.开启反抽吸汽阀、排汽阀。
3.开启机器排汽阀。
4.接通电源,启动机器,缓慢开启机器吸汽阀,进行反抽工作。
5.反抽工作完成后,关闭机器吸汽阀。切断电源,同时关闭机器排汽阀。
6.关闭反抽吸汽阀、排汽阀。
7.开启机器吸汽阀、排汽阀,恢复系统正常状态。