YAM300D型全自动压力试验机安全操作规程

篇2：KZJ－500型电动抗折试验机安全操作规程

1.接通电源;

2.调整零点(调整配重铊,使游铊在“0”位上,主杠杆处于水平);

3.擦去试件表面附着的水分和砂粒,清除夹具上圆柱表面粘着的杂物,将试件放入抗折夹具内,使其侧面与圆柱接触;

4.调整夹具将试件夹紧,并使主杠杆产生一个仰角(使主杠杆在试件折断时尽可能接近平衡位置);

5.按动启动按钮(指示灯亮),电机带动丝杠转动,游铊移动加载,直至试件折断、电机停转;

6.读取抗折强度数值;

7.按压游铊上的按钮,推动游铊回到“0”位;

8.关闭电源。

篇3：KDRV型混凝土快速冻融试验机安全操作规程

1.开机前准备:检查机组周围是否有异样;检查机组电源连接是否妥当(相电压是否符合机组电压要求);冻水泵经试压、排污、放空气、试运行后是否处于无故障备用状态;检查试验箱内是否干净,不得有小颗粒及丝状物,否则损坏水泵或堵塞管路。填写仪器使用记录。

2.进行冻融试验前先将试件按标准进行养护,龄期前4d进行泡水,泡水结束后进行称重,编号,(编号不要写在试件表面以免试件破坏造成编号无法识别,最好用独立的金属牌)

3.对每个已经称量,编号的试件进行动弹模量测定,做好相应的记录,把试件套上橡胶筒(方法是先把试件倒立,把标牌放到试件上,拿起橡胶筒倒过来套在试件上,稍微用力把橡胶筒套到试件顶部,再把橡胶筒倒过来,凭试件自重落到橡胶筒底部),再把套好的橡胶筒试件轻轻放入试验箱中放正,放完试件后就可以开始进行冻融试验了。

4.打开试验机总电源开关,再按下电箱上的电源按钮,开启电脑运行冻融测试软件,点击用户设定,进行循环次数设定,此时开始试验,到达设定循环次数后,系统将会自动停机,并且显示试验完成,但试验未结束,如对试件检测完成后还须要再做试验,只需修改循环次数,在原先的设定次数上累加想要做的试验次数后点击“接着上次试验”即可接着运行,到达次数后设备将再次停机。如想结束本试验从新开始,点击操作菜单中“结束本试验”并在提示框中输入数字“8”却认后方可结束本试验,试验结束后可重新开始新的试验。

5.设备开始运行后,压缩机开始运行,大约一个小时左右,等到室外能量存储箱存有足够的能量,才会正式进入循环运行。此时箱上的相应指示灯会亮,红色代表加热循环状态,绿色代表冷循环状态,一般情况下第一次先是制冷,除非试件中心温度在0度以下,等到室内机防冻液开始上升时,此时可对试件桶内加水,加至试件表面有水就可以了,运行几个循环后检查水位,根据情况进行增减。

6.软件中的其他参数为系统默认参数建议用户不要修改。

7.中心试件传感器一定要插入深20cm。

8.箱内试件一定要放满,如标准试件不够用可以用废件及石子代替,试件盒内水要高于试件5mm。同时箱内防冻液一定要保持在高于试件表面20mm左右,少了要及时加上。

9.定时检查外机压力表,在设备静置状态下两压力表的值应相等并根据气温的高低保持在60-150MPa左右,运行时高压表不超过250MPa,低压表在20MPa左右,不小于0MPa,不大于50MPa。

10.在试验进行中禁止开启冻融机盖,如需打开请先点击系统中“暂停试验”方可打开。

11.填写仪器使用记录。

篇4：LD2000A3型电子拉力试验机安全操作规程

1.接通电源(工作电源:220V±10%)预热30分钟,按或键使机器运转5分钟左右(应在较低速度下运行),检查仪器运转是否正常,并填写仪器使用记录。

(注意:移动横梁不要碰到上、下极限位置限位开关,碰到将自动切断电源,此时只能按住试验机底座前的黄色按钮送电,按或按钮,使移动横梁向相反的方向移动,脱离限位开关后松开黄色按钮。不要按错试验机的移动方向,方向错误时会发生危险。)

2.根据试验要求,选择安装试验夹具,按键选择合适的档位,按键选择试验速度,按键到10项,选择试验程序。按键到11项,选择单次试验或分组试验。选择单次试验时将第二次的试验次数设定为零(显示“00000”);选择分组试验时设定为要求的次数,例如“00006”,即每组试验次数为6次。

3.进行拉力试验时根据试验要求按键到13项,选择是否使用引伸计,不用选“00000”,使用选“00001”。不用引伸计时,测量上、下钳口间的距离,按键到14项内输入测量的数值;使用引伸计按键到14项内输入选用标距的数值;按键确认。

4.根据选择的试验程序,按输入有关的试验数据,输入数据后按键确认。

选择拉力试验程序需要输入试样截面积、试样标距;选择定力值拉力停机试验程序需要设定停机点力值;选择定伸拉力停机试验程序需要设定停机点位移值,输入试样截面积;选择撕裂试验程序需要输入试样宽度;选择剪切强度试验程序需要输入试样的剪切面积;选择粘接强度试验程序需要输入试样截面积、试样标距(高度)。

试验中试验机按照选定的试验程序自动选择有关数据进行计算,其他数据不影响试验结果,可输入所有的参数。

5.将试样装夹在上夹具内,按或将移动横梁移到合适位置,把试样装夹在下夹具内。此过程中显示屏可能会有力值显示,这是试样受力所致,在低速下向上移动横梁,使显示的数据为零或很小。

6.试验

⑴单次试验:以上各项完成后按键,按键,显示屏“力”字后显示“ON”,进入试验状态。按键,横梁向下移动,显示屏随机显示试验力、延伸率或变形,试验完成后自动停机。按键,查看或记录本次试验。按键打印试验结果。不需打印试验数据,按键清除试验结果,一次试验完成。

⑵分组试验:第一次试验步骤同单次试验。按键和键使移动横梁上升到试验位置,重新装夹试样;按键,进行第二次试验;每次试验重复以上操作。本组试验次数完成后,显示屏提示本组试验完成,可按键查看或记录本组试验结果。

7.打印:单次试验或分组试验完成后按键,可打印单次或分组试验结果。分组试验结果包括各次试验数据和本组试验数据的平均值。

8.试验结束,做好清洁工作,切断电源。填写仪器使用记录。

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篇5：SYD2806E全自动沥青软化点试验器安全操作规程

1.按标准制备两个试样,将两个试样小心的放入试验仪的两个试样环中,将两只钢球定位器罩在两只试样环上,并把两只钢球放于试样的中央。在烧杯中注入蒸馏水(仪器切勿干烧),水面略低于立柱上的深度标记。把磁力搅拌子放至烧杯底部中间位置。

2.连接控制主体与试验仪的温度传感器连接线。温度传感器连接线的3芯电缆线与试验仪的3芯插头相连,把温度传感器放入试验仪的中心孔中。用加热电源线连接控制主体的加热插座与试验仪的电热管插座。在后面板电源插座上插上电源线。

3.打开控制主体后面板上的电源(AC220V±10%)开关,仪器处于“准备”状态,时间显示器显示累计开机的时间,温度显示器显示温度传感器所处位置的实际温度,此时,按“结果”键不起作用。无论任何时候,如果按“复位”键,仪器将回复到“准备”状态,因此,在测试过程中,不得轻易按“复位”键。

4.将后面板上的调速电位器调至适当位置,开始加热时,搅拌子转速可快些,当水温接近软化点温度时,搅拌子的转速要调到很慢,甚至停止转动,这样可保证试验结果的准确。

5.仪器处于“准备”状态,其他准备工作(如水温5℃,烧杯中的蒸馏水放好,试样放妥等)就续后,按动“启动”开关,仪器进入“测试”状态,这时,时间显示器显示的是试验的相对时间;温度显示器显示的是当前恒浴的温度值,经过3分钟后,仪器的加热速率应为5±0.5℃/min,在试验阶段,按“启动”键不起作用,但一定不能按“复位”键,否则仪器又将停止试验,回到“准备”状态。

6.测试中,如果水温达到90℃,仪器仍达不到试样的软化点,仪器将自动停止加热,并发出警报声,按“复位”键,仪器回到“准备”状态。如果水温在90℃以内,达到试样的软化点温度,当某一个小球落到下承板处时,按一次“结果”键,当另一小球落到下承板处时,再按一下“结果”键,仪器发声表示试验结束,仪器进入“结果”状态。

7.在“结果”状态,时间显示器显示为“**:00”,表示两个样品试验结果的平均值标志,在温度显示器上显示测试结果的平均温度。按“结果”键可分别读取样品1(时间显示器显示为“**:01”)、样品2(时间显示器显示为“**:02”)的测试温度及两者的平均值(时间显示器显示为“**:00”)。

8.试验结束后,切断电源,将试样环及钢球取下浸入三氯乙烯中一段时间后取出擦净,并用浸有三氯乙烯的棉布擦洗定位环及下底板,保持仪器洁净。填写仪器使用记录。