辅助破碎岗位安全操作规程
1目的:
为了保证安全生产,使岗位操作制度化、标准化,规范化。
2适用范围:
制造分厂辅助破碎岗位
3引用标准:
《劳动安全卫生国家标准》
4所在岗位存在的职业健康安全风险:
机械伤害、车辆伤害、物体打击、触电、粉尘、噪音、摔伤、坠落、窒息、掩埋(淹没)、碰伤、挂伤、砸伤、夹伤、顶伤、钉伤、压伤、切伤、刺伤等安全风险。
5安全技术要求:
5.1进入工作场所必须按要求佩戴好劳动保护用品,严禁穿高跟鞋、拖鞋上班。高于2米作业必须系安全带。
5.2绝对不能用身体、手和工具去靠近、触摸、接触任何运转设备。
5.3对设备进行维护必须对设备和关联设备进行断电挂牌上锁。
5.4上班前四小时禁止饮酒,严禁酒后上班和班内饮酒,严禁带情绪上班。
5.5一切涉及到的高空和密闭空间(包括溜子清料)作业全程必须要有人监护。
5.6不要人为损坏和触摸任何带电设施,对用电隐患及时报告中控室。
5.7要负责保护、使用、更换所在岗位的消防灭火器材。
5.8严禁无证、无授权操作特种设备和驾驶车辆。
5.9严禁电气、焊接、气割作业。
5.10?严禁在皮带运行过程中清理皮带辊筒积料、粘料,必须停机清理;对连续运转不能停机清理设备必须报告现场班长及操作员,在监督防护措施齐备的情况下,才准许作业。
5.11?对设备内部、进入下料溜子清料必须满足以下五个安全条件:
I、处理设备和关联设备必须断电挂牌上锁;II、必须要有人监护;III、高于2米必须系安全带;IV、必须要有充足的照明;V、进入前必须确认通风换气。
5.12?时刻保持与中控室的正常通讯,当要进入通讯盲区工作大于10分种,必须报告中控室。
5.13?在监护铲车进料时必须与铲车前方和后方保持10米以上的安全距离,两正侧方5米以上的安全距离,进料过程保持与铲车的有效沟通。
5.14?绝对禁止在没有告之中控室和铲车司机的情况下,进入仓内清料。
5.15?禁止单独一人站在距上料仓边沿0.5米内观察仓内情况和清理仓壁积料,必须在佩戴安全带、防护措施齐备的情况下,才准许观察和作业。
5.16?上下楼梯,必须手扶好栏杆,防止脚下滑跌。
5.17?必须保持与原料运输车辆前方和后方10米以上的安全距离,两正侧方5米以上的安全距离,无特殊工作需要,不得靠近正在卸料严禁搭乘和厂内无授权驾驶车辆。
5.18?开机前必须确认各孔、各门是否处于关闭和紧固状态,各运转设备和附属设施上是否存在影响人身和设备安全运行的一切非设备构件和杂物。
5.19?严格执行部门管理规定,保持地面、设备、建筑物的干净、整洁、清爽,保持巡检和消防通道的畅通无阻。
5.20?对运转设备进行巡检和清扫,必须保持与设备0.5米以上的安全距离,正确佩戴好劳动保护用品,严格执行“三紧”下摆、领口、袖口。
5.21?禁止将散落物料和杂物高空或随地抛弃,必须将物料回到皮带,将杂物转移到回收点。
5.22?必须跟踪原燃料的含泥、含水量并及时与中控联系,确保辅助破碎的正常运行。
5.23?必须跟踪检查破碎沿线的收尘器运行状况,对因收尘器故障引起的粉尘排放,排查找出原因,报告中控室。
5.24?破破沿线输送皮带一切因托辊、辊筒粘料导致的皮带跑偏必须停机清理,坚决杜绝在线清理和在线调整跑偏。
5.25?输送皮带因机械原因或人为调偏不及时,已影响到皮带的安全运行时,必须停机维护后再调偏,坚决杜绝冒险蛮干。
5.26?板喂机、皮带机在启动前所有人员必须保持2米以上的安全距离,破碎机5米以上的安全距离;观察并排除设备和设备周围是否存在人员逗留。
5.27?开机前必须与中控联系并仔细确认将要破碎的原料种类,防止混料。
5.28?在清理破碎腔前,必须按照挂牌上锁程序对破碎机、板喂机进行挂牌上锁,在有专人监护的情况下方可进入破碎腔内作业。
5.29?必须及时抽出地坑内积水,保持地坑内设备及环境清洁、干爽。
5.30?必须对煤破碎量进行有效控制,提高破碎效率并防止皮带因负荷过重而被压停。
5.31?必须严格按照质量部要求通知并监督铲车进行物料破碎。
5.32?必须按时对设备进行加油润滑,确保设备在良好的工况下运行。
5.33?所用工、器具必须按指定地点放置,保护和防止工、器、具遗失。
5.34?煤堆棚及煤均化堆棚严禁明火,严禁在煤堆棚及煤均化堆棚内吸烟。
5.35?班中坚守岗位,听从指挥,集中精力,按章操作,不准擅自把自己的工作交给他人,非本岗位人员不经允许,不准乱动本岗位设备;如因故确需离开岗位必须经操作班长同意,并由能胜任者接替方可离岗。
5.36?检修照明必须使用不大于36V的安全电压。
5.37?生产中如发现有危及人身安全情况或设备重大问题时,有权采取紧急停车措施,发现系统异常或发生其它事故不能处理时,应及时报告。
5.38?时刻保持对人员和设备安全的警惕性,事故出自瞬间的麻痹,让安全成为习惯,让习惯更加安全,全员携手共创更加安全、更加高效的生产过程。
6相关文件:
6.1《中华人民共和国安全生产法》
6.2《水泥厂重大危险源辨识与风险评价汇总表》
6.3《作业场所职业健康监督管理暂行规定》
7记录:
7.1《岗位巡检记录表》
篇2：引水泵房安全操作规程
1目的:
为了保证安全生产,使岗位操作制度化、标准化,规范化。
2适用范围:
余热发电引水泵房岗位
3引用标准:
水利电力部《发电厂厂用电动机运行规程》
水利电力部《电业安全工作规程》(热力和机械部分)
4所在岗位存在的职业健康安全风险:
?触电、机械伤害、噪声伤害、物体打击、摔伤、碰伤、撞伤、淹溺
5安全技术要求
5.1.操作前,必须穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品。不准赤膊、赤脚、穿拖鞋等、湿手不准按按钮,防止触电。
5.2.开车前应检查进水阀门、出水阀门是否打开,水位计、压力表是否完好,如有异常必须修复后,方可开车。
5.3.开动水泵时,噪音有异常或震动,必须及时汇报机电维修人员检查,确认完好,方可使用。
5.4.水泵、阀门等有渗漏,应及时处理。地面上有积水,当班人员应清除干净,积水过多电机及线路淹水或受潮等时,不准随便开动泵,防止电气有漏电,必须先将水排水,经电工检查,确认完好方可使用。
5.5.水泵运转时,操作人员应加强巡回检查。在测试机泵轴承温度时,衣袖口要扎紧,用手背指头测摸。
5.5.水泵运转时,注意仪表压力、水温、水位、过滤器及开关是否灵活,发现异常应立即停机报修。
5.7.水泵运转时,值班人员应加强巡视,采用看、听、手摸等各种方式严密监视水泵及电机的运行状态。
5.8.触摸电机及水泵外壳,电机运行时其外壳应无烫手感(不超过80℃),水泵外壳温度应接近水温,水泵轴承温度不应超过75℃,否则应停机检修。
5.9.检查取水区水位不应过低,机房内所有阀门均应处于开启状态,严禁水泵无水空转。
5.10.经常检查各控制柜内接触器及各控制器件工作是否正常,各仪表及指示灯指示是否准确。
5.11.水泵运转时,值班人员应加强与余热中控的联系,每两小时不得少于一次;
5.12.泵房内严禁使用电炉和明火,以防发生火灾;
5.13.泵房工作人员严禁下河游泳。.
5.14.非本岗位人员不得随意进入泵房。
6相关文件:
水利电力部《发电厂厂用电动机运行规程》
水利电力部《电业安全工作规程》(热力和机械部分)
7记录:
7.1《运行巡回检查记录》
7.2《绝缘检测记录》
篇3：水泥磨辅机岗位安全操作规程
ZY*N2045
1目的:
为了保证安全生产,使岗位操作制度化、标准化,规范化。
2适用范围:
磨机辅机巡检岗位
3引用标准:
《劳动安全卫生国家标准》
4所在岗位存在的职业健康安全风险:
机械伤害、物体打击、、高空坠落触电、噪声、粉尘、砸伤、摔伤、挤伤、挂伤等安全风险;
5安全技术要求:
5.1班前4个小时不准喝酒,上班必须穿戴劳保用品。
5.2非本岗位人员不经允许,不准乱动本岗位设备。本岗位人员应掌握本机的性能和结构,严禁超载。
5.3启动设备前认真检查有无障碍物或有人工作。检查安全防护信号、保险装置是否齐全,灵敏可靠。
5.5临时停车检修时,必须切断电源,开关打至零位,挂检修牌。检修提升机时,头脚不准进入提升机检修门内;要换提升机斗钩、料斗时,必须检查工器具是否完好,钩挂倒链、钢丝绳是否牢固;提升机尾轮掉道或塌架,必须全面检查其它部位是否有不安全隐患,排除后方可工作。
5.5提升机检修完后,必须全面检查、清理杂物,确认无人或遗留物时方可取牌;各种警告牌的挂放、摘取必须做到谁挂、谁取,专人负责;开车前必须与有关岗位联系,确认无误后方可开车。
5.6严禁将头、手伸入运转的设备内,或用铁棍清理堵塞物料。
5.7不准翻越防护栏,不准在管道上行走,高空作业要系安全带。
5.8凡正常运转的设备不准跨越,不准在运转的设备上传递物品,严禁图近道越危险区。
5.9机组设备若需现场启动时,应严格按照开停车顺序,风机连续再次启动间隔时间不得小于30分钟,高温状态下停机,必须保持风机慢转,以防止风机轴在热态下变形。
5.10发现危及人身和设备安全的重大隐患时,有权停止操作,并采取措施然后报告有关人员,对违章指挥者,岗位工有权拒绝执行。
5.11上下楼梯时,必须手扶栏杆,防止摔倒
6相关文件
6.1《劳动安全卫生国家标准》
6.2《员工工作制度》
7记录
7.1《岗位巡检记录表》
篇4：水泥磨机岗位安全操作规程
ZY*N2046
1目的:
为了保证安全生产,使岗位操作制度化、标准化,规范化。
2适用范围:
水泥分厂磨机巡检岗位
3引用标准:
《劳动安全卫生国家标准》
4所在岗位存在的职业健康安全风险:
机械伤害、物体打击、高空坠落、起重伤害、触电、噪声、粉尘、砸伤、烫伤、摔伤、挂伤等安全风险;
5安全技术要求:
5.1上班前要充分休息,班前四小时内不准喝酒,必须按规定穿戴好劳动防护用品,并做好工作期间的一切准备工作,严禁穿高跟鞋、拖鞋上班。
5.2班中坚守岗位,听从指挥,集中精力,按章操作,不准擅自把自己的工作交给他人,非本岗位人员不经允许,不准乱动本岗位设备;如因故确需离开岗位必须经值班长同意,并由能胜任者接替方可离岗。
5.3开车前要认真检查(如衬板螺丝是否松动、脱落,磨机、减速机轴承是否符合要求),确认本岗位的仪表、指示灯、报警器无问题,检查设备内部和周围是否有人或影响其运转的障碍物,与中控联系,确认无误后方可开车。临时停车检修时,必须切断电源,开关打至零位,挂检修牌。
5.4开车后检查主电机、主减速机和磨机各仓内的声音是否正常,勤听磨音,及时向中控人员反映现场信息。如发现异常需停机处理时应向中控人员及时联系。
5.5巡检过程中严禁在运转部位跨越、穿行和修理,不得接触和清扫设备运转部位。不准触摸设备的运转部位。上下楼梯以防摔伤,检查出磨斜槽时不得从平台上往下跳。
5.6操作高压开关或抄表时,必须在绝缘橡胶垫上行走,穿戴好绝缘保护用品。
5.7磨机大瓦罩上的扶梯必须坚固可靠,上下梯子检查淋油情况时,双手抓紧梯子,如双手不能抓紧梯子必须系好安全带。
5.8严禁从磨机下部行走,清扫卫生时不得越过安全警戒线。
5.9磨机停车排除故障或检修时,必须把控制开关打至零位,办理停电手续,由电工切断高压电源,并在开关柜上悬挂“有人工作、切勿合闸”的安全警示牌。
1.5.10打开磨门时,所用的工具锤头要牢固,打大锤对面不准站人,防止锤头楔子蹦起伤人。
5.11紧磨体螺丝,必须用特制的死搬手,不得使用活搬手,以防脱落伤人。
5.12在磨机上部、两侧、两端、打磨门等高空作业时,必须牢固挂戴安全带、安全帽等防护用具,以保证安全可靠。
5.13进磨内作业前,应通知中控、选粉机、环保收尘岗位,严防在作业中因未提前联系出现进料,排风量大而引起的意外事故。
5.14磨内检修使用24V、36V安全灯,不得使用220V照明灯。?
5.15电动葫芦控制开关,必须使用36V电源,严防漏电伤人。
5.16磨机检修需转动方位时,只允许启动慢速装置,磨机内检修人员,必须先行完全撤离,确认无人无物,方可慢速转磨。
5.17吊运钢球、衬板、墙板时,严禁下方有人,周围要设专人警戒,确认安全后方可降落吊装物,装钢球的铁箱挂钩等必须严格检查是否牢固,严防脱落伤人。
5.18使用吹风机清理稀油站灰尘时,不得将零线接设备上,如单项供电将造成人身安全的威胁。必须经常检查绝缘是否良好,严防漏电。
5.19严格执行电、气焊安全规程,照章作业,非焊工不得使用电气焊。
5.20检修中磨内磨外,一仓、二仓之间密切配合,防止因配合联络不周造成事故,磨内作业时磨外必须有人监护。
5.21排除故障或检修完毕后,按公司统一规定,办理送电手续,签字送电,必须是专人停送电,以防止出现差错,造成意外事故。
5.22生产中如发现有危机人身安全情况或设备重大问题时,有权采取紧急停车措施,发现系统异常或发生其它事故不能处理时,应及时报告。
6相关文件:
6.1《劳动安全卫生国家标准》
6.2《员工工作制度》
7记录:
7.1《岗位巡检记录表》
7.2《润滑记录》
篇5：循环水泵房岗位安全操作规程
1目的:
为了保证安全生产,使岗位操作制度化、标准化,规范化。
2适用范围:
水泵房岗位
3引用标准:
《劳动安全卫生国家标准》
4所在岗位存在的职业健康安全风险:
机械伤害、噪声、触电、摔伤、碰伤等安全风险;
5安全技术要求:
5.1操作前,必须穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品。不准赤膊、赤脚、穿拖鞋等、湿手不准按按钮,防止触电。
5.2、开车前应检查进水阀门、出水阀门是否打开,水位计、压力表是否完好,如有异常必须修复后,方可开车。
5.3、开动水泵时,噪音有异常或震动,必须及时汇报机电维修人员检查,确认完好,方可使用。
5.4、水泵、阀门等有渗漏,应及时处理。地面上有积水,当班人员应清除干净,积水过多电机及线路淹水或受潮等时,不准随便开动泵,防止电气有漏电,必须先将水排水,经电工检查,确认完好方可使用。
5.5、水泵运转时,操作人员应加强巡回检查。在测试机泵轴承温度时,衣袖口要扎紧,用手背指头测摸。
5.6、水泵运转时,注意仪表压力、水温、水位、过滤器及开关是否灵活,发现异常应立即停机报修。
5.7、水泵房水泵工作处于自动控制状态,值班人员应加强巡视,采用看、听、手摸等各种方式严密监视水泵及电机的运行状态。
5.8、触摸电机及水泵外壳,电机运行时其外壳应无烫手感(不超过80℃),水泵外壳温度应接近水温,水泵轴承温度不应超过75℃,否则应停机检修。
5.9、检查蓄水池水位不应过低,机房内所有阀门均应处于开启状态,严禁水泵无水空转。
5.10、经常检查各控制柜内接触器及各控制器件工作是否正常,各仪表及指示灯指示是否准确。
5.11、定期定时检查管道、阀门、冷水塔是否正常、流水畅通,水压保持0.55MP。遇有问题,及时向车间汇报。
5.12、做好电机保养及日常维护工作。
5.13、非本岗位人员不得随意进入泵房。
6相关文件
6.1《劳动安全卫生国家标准》
6.2《员工工作制度》
7记录
7.1《岗位巡检记录表》
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