环冷机岗位安全操作规程 - 制度大全
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环冷机岗位安全操作规程

编辑:制度大全2019-04-03

1.上岗前必须穿戴好劳保用品,严禁无证操作。

2.环冷机启动前和运转中,不得靠近转动部位和轨道以防伤人。

3.进入环冷卸料小车区域内检修或清料,必须停电并挂牌。进入曲轨漏斗下处理问题时,曲轨台车料必须清理干净,环冷处必须有专人监护。

4.处理故障和进行特殊作业时,要做好危险预知工作,要有防范危险的保护措施。

5.检修时必须将电源开关置于“断”位,并挂上检修牌,坚持谁挂谁取。

6.安全栏杆、马达接手处安全罩和防尘设施应完整,可靠。

7.上下楼梯,防止滑跌。

8.岗位照明、安全消防设施必须齐全完好,严禁用水冲洗机电设备。

篇2:篦冷机作业安全规程

1目的

1.1保证篦冷机的正常运转,保证巡检人员的安全,防止安全事故的发生。

1.2提高作业人员的安全意识。

2工作职责

42.1负责篦冷机的正常运转,对发现的安全隐患要积极上报并督促处理。

2.2有权拒绝违章指挥,有权制止违章操作。

2.3发现有危及到设备和人的安全征兆时应立即报告生产调度,情况紧急时有权采取临时处理措施,然后报告生产调度。

3安全作业指导

3.1穿戴好劳动防护用品。

3.2进入工作现场时,首先观察所辖区域周围环境是否有安全隐患,提高安全警惕性。

3.3在启动冷却机岗位所有设备前,必须检查设备内外有无人员、杂物,确认无误后方能通知中控操作人员开机。

3.4在进入冷却机内打球、更换篦板或处理其它问题前,必须确保:窑、破碎机、冷却机驱动装置、空气炮、冷却机冷却风机已完全停下,现场控制开关(ICV)已处于断开位置(“0”位),并且已上锁,锁由维修人员保管,且现场设有专门的监护人。

3.5不得跨越任何输送设备,包括:链斗机、盘运机及螺运机等,也不得站立在螺运机机盖上。

3.6液压阻尼系统及中央润滑系统具有较高的液压和气压,因而要特别小心操作。过压保险阀不得随意调节,必须在卸压之后方能进行检修工作。储压器上禁止进行焊接和机械工作,以免发生爆炸事故。

3.7不得接触设备的转动部位,要防止身体和衣物卷入造成伤害。

3.8安全防护装置应随时处于完好状态,检查或检修完后应及时复位,然后再开车。

3.9上下链斗机的斜梯时,一只手一定要抓紧护栏,防止滑到。

3.10在检查热交换器的轴流风机时,要注意和转动的风叶保持一定的安全距离。

3.11在清理篦冷机、拉链机落料时,要防止烫伤或滑倒。

篇3:制冷机工岗位操作规程

1必须规范穿戴好劳动防护用品,不准穿带钉子鞋、高跟鞋上岗;女工须将长发压入工作帽内;严禁班前班中喝酒、岗位吸烟。

2操作者必须熟悉设备和掌握工艺,经安全教育、岗位培训考核合格具备独立操作能力方

可上岗工作。

3操作人员应坚守岗位,遵章守纪,认真执行“技术管理规程”严禁违章作业。

4设备保护设施齐全,做到轮有罩、轴有套、电机有接地零线、电器绝缘良好。

5清扫设备卫生,人体不准触及转动部位,擦拭电气设备应用干布,不准用湿布或水冲洗。

6电器设备不准乱动,不准步入高压危险区,出现故障应通知电工处理;设备检修必须停电挂牌,操作工现场监护。

7严禁靠近蒸汽安全阀。

8不许用身体碰触高发器及高温物体。

9开启蒸汽阀门应侧身相向,不许直接面对,并缓缓开启直到需要为止。

10开启多级泵,严禁裸露肢体、穿拖鞋,并站在一侧。

11爬梯子不许戴手套、穿拖鞋,应扶好抓牢。

12添加溴化锂、辛醇须戴胶质手套和戴防护眼镜。若溴化锂溅入眼内应立即用水冲洗。

13消防工具、器材、设施实行定置管理,禁止挪作他用,并保持完好备用状态。

篇4:环冷机技术操作规程

1技术操作标准

(1)负责把成品球冷却后输送至链板机上。

(2)环冷机冷却风机:

1#风机风量:80000m3/h

2#、3#风机风量100000m3/h

料层厚度:<762mm

出料温度:<150OC

风罩温度:一段冷800~1000OC二段冷400~500OC

(3)随时检查台车布料情况、保证布料均匀,料厚稳定,不跑空车、不漏风。

(4)处理物料能力80t/h。

(5)各段冷却风量及温度要达到工艺要求。

(6)其他消耗以月生产经营计划为准。

2开停机的操作规定及方法

2.1开机前检查

(1)检查各台车的篦条有无破坏、网筛有无破裂、台车侧板有无裂隙、耐火材料有无脱落。

(2)检查设备周围、运转部位有无人和障碍物。

(3)检查出料口是否有异物堵塞。

(4)检查冷却风放散是否关闭。

(5)检查环冷机、鼓风机、成品皮带机是否正常运行,经确认后再组织开机。

2.2开机操作要求

要将调速电机逐步加速到正常工作转速。

2.3开机操作:

(1)通知除尘岗位启动除尘系统进行抽风除尘。

(2)启动调速电机逐步加速到正常工作转速。

2.4停机操作

(1)临时停机、环冷机停止运转,但鼓风机应继续运转。

(2)正常停机或长时间停机,要将机内的球团矿全部卸到链板机上,然后停止环冷机运转,依次停1#鼓风机、2#鼓风机、3#鼓风机。

3操作要求

(1)回转窑开始给料,经固定筛、受料斗落到篦条上后,首先将1#、2#、3#鼓风机风门视情打开,再将环冷机调到转速上限,料以随机速度铺上。当物料移到出口处时,调整环冷机转速,确保环冷机布料铺到762mm(根据实际情况定)

(2)检查环冷机出料斗内有无大快、一有大块立即通知链板机岗位。

(3)通过下料斗观察孔检查台车的布料情况,如发现空料或满料情况及时调整环冷机转速。确保料稳定。

(4)当成品系统发生故障停机时,要尽快通知值班长让回转窑工将热球从窑头排出。

(5)观察料斗出口处向台车上布料,料面是否均匀平整,有无粒度偏析而在料层中产生管道现象。

(6)台车与风箱之间的密封是否正常,有无漏风现象。

4事故的规定及注意事项

(1)水冷梁冷却水泄漏后,窑头罩内顺势会产生大量蒸气,此时应立即打开窑头罩所有的门停止造球,关闭煤气阀,让窑微动,待窑头罩内温度下降800OC时,减少冷却水量,<200OC时停止检修。

(2)受料斗如果出现耐火层脱落,则因温度过高而变红,要组织停机降温,检修料斗。

(3)环冷机各段回热风温度要按要求进行控制,当超出上限或低于下限,要及时调整机速、料厚或风门蝶阀。

(4)意外停水或停电时汇报值班长,按通事故水源或电源。

(5)在正常操作进程中,环冷机意外停止转动时,必须按一下停止按钮,然后做相应处理。

(6)遇环冷机自动停或自动慢转,要先切断电源,找出原因采取措施进行处理后方可在启动。

(7)出口漏斗堵,要切断电源停机处理,捅料要防止大量料塌落压住链板机。

篇5:篦冷机打球操作规程

1、目的

1.1、保证打球作业人员的安全,防止人身伤亡事故的发生。

1.2、提高作业人员的安全意识。

2、范围

本规程适用于处理窑下球时在篦冷机工作的烧成车间人员。

3、内容

3.1、中控人员根据窑电流、篦冷机压力、风机电流、篦冷机镜头等相关数据判断下球,及时通知现场巡检人员准备好相关清理工具(风镐、钎子(多备)、冷却水等)并办理“危险作业申请单”。

3.2、除正常的劳保用品外,还必须佩带面罩、加长手套、防烫服、安全带等特殊保护用品。直接处理人员必须佩带安全带。

3.3、处理前巡检工必须与中控操作员进行联系,并报告当班值班长,在当班值班长的指挥下进行作业,处理人员必须保证三人以上方可处理。

3.4、应注意观察,(N#k5i6F:S观察作业环境是否处于安全状态,如有安全隐患,应立即处理。清楚在打球过程中可能会遇到的各种危险,并作好相应的防范措施。防止被溅出的红料烫伤、崩伤。

3.5、当监护人员要求离开时应立即离开,无监护人时必须停止工作。监护人要观察、分析周围环境及打球过程中可能会遇到的安全隐患,做好预防措施。提醒作业者注意安全,有安全危险时,立即通知作业者停止作业,并作好保护措施。坚守岗位,要始终保持与作业者的联系。

3.6、禁止预热器清堵和打球同时进行。

3.7、确定篦冷机的温度已降下来不致于伤人,如温度过高,必须采取通风等安全措施。

3.8、打球之前必须周围要保证有充足安全照明,保证作业人员的人身安全安全。

3.9、在打球过程中如遇到料层厚度太厚时,操作人员应停止处理,并通知中控室启动篦冷机,待料层厚度变薄后在继续打球。

3.10、由当班值班长提前观察好下料口卡球位置,制定最佳打球方案。

3.11、用风镐由自上而下的顺序进行清理,打大球时要站稳,要防止大球突然破裂时击伤、烫伤作业人员。风镐钎子及时用水冷却,防止变形。

3.12、如果钎子深入球内抽不出时,必须用铁丝系实,重新接风镐钎子,防止钎子掉入破碎机内。

3.13、作业结束后,必须将所有工具、用具整理好,然后通知中控室人员。

(3)窑头巡检安全操作规程

1、目的

1.1、保证窑系统的平稳运转,保证巡检及检修人员的安全,防止设备安全事故和人身伤亡事故的发生。

1.2、提高作业人员的安全意识。

2、工作职责

2.1、负责所辖区域内所有设备的管理,熟悉本区域设备性能。

2.2、负责本区域所有设备的日常维护和正常运转。

2.3、发现有危及设备及人身安全的征兆,应立即报告主管领导并及时处理。

2.4、有权制止违章指挥和违章操作。

2.5、认真分析工作环境的安全状况,对本岗位的安全隐患及时做出判断并汇报当班车间领导,安排处理。

3、内容

3.1、劳保用品穿戴整齐,,禁止穿大衣进入现场巡检工作区域。

3.2、接中控通知,开机前必须认真检查设备各转动部位及周围是否有人,确认安全后方可通知中空开启该台设备。

3.3、设备运转时,检查设备时不准将手或工具伸进运转部位,并防止衣物和人体卷入。

3.4、设备的安全装置应随时处于完好状态,及时巡检检查系统设备,发现问题及时联系中控室,并督促维修人员及时处理。当班处理不好的话,在记录本上记录清楚,与下班交接好,并通知车间。

3.5、在检查篦冷机时,应站在上风口,避免喷出的窑灰或高温气体伤人。

3.6、在停窑检查或临时处理设备故障时,必须严格遵守“停电挂牌上锁”制度,进入有限空间(地坑、篦冷机)作业时,必须保证先申请后作业原则,应有充足的照明并使用36伏的安全灯,电线无裸露。

3.7、保持地面、楼梯清洁,料灰及地面的油污等必须及时清除,以防滑倒。

3.8、在打球过程中如遇到料层厚度太厚时,操作人员应停止处理,并通知中控室启动篦冷机,待料层厚度变薄后在继续打球。

3.9、用风镐由自上而下的顺序进行清理,打大球时要站稳,做好安全防护措施,要防止大球突然破裂时击伤、烫伤作业人员。风镐钎子及时用水冷却,防止变形。

3.10、作业结束后,必须将所有工具、用具整理好,然后通知中控室人员。

3.11、巡检时注意不能碰到急停拉绳开关;

3.12、运行过程中,不可将手放在轨道上,不能碰到运转部件,严禁在运转部位旁休息。

3.13、检修时严禁站在或坐在输送机上面作业。

3.14、不可在设备运行时,进行旋转部位卫生清理工作.

3.15、严密监视各设备轴承温度及润滑状况,同时监控好熟料库位,防止涨库。

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