烧结机配电工安全操作规程

篇2：烧结机岗位安全规程

1、严格执行各种安全、消防规章制度。本岗位操作人员应掌握防火、灭火知识。

2、上岗前必须正确穿戴好工作服、安全帽、手套、口罩、劳保皮鞋。

3、上岗前安全检查:

3.1安全通道畅通,无障碍物。

3.2安全防护罩、拉绳开关、安全防护栏、安全标示、安全检测、通讯、消防设施等整洁完好,无缺损、无挪移。

3.3设备设备运行正常,润滑良好。

3.4使用工具安全状况良好,摆放整齐,符合“6S”要求。

3.5及时联系修复本生产区域内损坏的照明及相关安全设施。

4、设备启动前和运转中,运转部位不得有人或有障碍物。启动前必须进行安全确认:

4.1得到开机指挥人(当班工长)的开机前检查指令;

4.2启动设备操作人员必须是该岗位操作工,有权开启设备;

4.3检查、确认检(抢)工作已结束,检(抢)修人员已撤离到安全部位;

4.4检查、确认安全开关、事故开关、拉线开关已复位;

4.5检查、确认各设备内和设备周围危险区域内无人或无障碍物;

4.6设备巡查完毕后将检查、确认信息电话传达到开机指挥人,开机指挥人得到以上确认后下达开机指令,开机指令必须明确、详细;

4.7设备操作人员必须对开机指挥人及指令进行确认并严格按照开机指令进行操作;

4.8设备启动后指挥人及各部位操作人员要对设备进行严密监控,紧急情况下应采用急停措施关闭设备,未经岗位许可不得重新启动。

5、需进入刮板机料槽内处理故障时,必须征得看火同意,并停下烧结机,检查、清理烧结机回程台车上积料,防止碰伤、砸伤和烫伤,执行危险作业审批程序后方可进入刮板机内进行维修工作。

6、当烧结机台车大量带大块时,应及时与主控联系调整烧结生产过程,同时进行刮料操作,避免积料影响刮板机和台车正常运转。

7、当单辊机进行破碎作业时禁止打开观察盖门防止高温物料从密封罩溢出发生烫伤事故

8、安全照明设施应保持齐全、完好,任何操作人员不得违章更换、私接电器。

9、进入岗位后严禁私自脱岗,形成无人控制状态。

10、交班安全检查:

10.1作业完成后应进行安全检查,检查接班检查项目,做好交接班记录;

10.2如实向接班者介绍本班生产、运行、安全情况及注意事项,报告安全隐患及安全整改;

10.3无人接班或发现安全隐患,必须报告上一级主管,不得擅自离岗或隐瞒报告;

10.4交接双方认可后,签字接班。

篇3：烧结机紧炉条作业安全规程

1、由当班烧结工与主控工联系停机、安全开关打到0位、挂检修牌

2、从烧结机中间过桥进入烧结机台面。

3、禁止翻越台车栏板和烧结机周边护栏。

4、拆除或安装台车插销的开口销时手严禁触摸台车栏板。

5、合理站位,防止操作过程中撬棍伤人。

6、炉条梳理、紧固、更换完成后撤离烧结机至护栏外安全区域。

7、当班烧结工按开机程序检查确认后摘牌、通知主控工开机,进行下一台面的工作。

篇4：制芯维修电工钳工安全操作规程

1、工作前,必须穿戴好防护用品,电工随身携带电器维修工具并应遵守“电工安全操作规程”,非电气工作人员不得维修电气设备及线路。钳工应遵守“钳工安全操作规程”。

2、严禁带电工作。停电检修设备应拉闸断电,挂牌示警。在进行电气作业前,必须验明确实无电后,才能工作;维修结束,确认设备和人员安全才能合闸。

3、使用测电笔不准超出使用范围,一般测电笔只允许测试500伏以下的电压。

4、进入制芯机维修前必须先停关闭控制电源、停泵、停风,排除余气,用物件可靠支撑好模具、工作台,并在控制盘挂“有人工作、禁止操作”警示牌,控制盘要设人监护方可操作。禁止在设备运行时调整、检修设备。一时难以排除的故障,应及时报告。

5、用人力移动机件时,必须要协调配合,统一指挥,以防止挤伤压伤。

6、维护、检修液压系统时,须先使油缸卸压;气动系统的主截止阀应关闭。

7、清洗零件时,严禁吸烟。废油应倒在指定容器内,不准随便倒入地沟或地面。

8、进入烘窑内部检修时必须切断工作电源,要有人在外面监护并挂警示牌。严禁无人监控进入炉内作业。

9、在靠近三乙胺或天然气管道旁严禁进行电气焊作业。

10、登高检修时要系安全带,地面应有人监护,以防工具掉落伤人。禁止非工作人员在下面通行,作业区应拦上隔离装置,并标明“禁止通行”的牌子.

11、工作完毕,应清点工具是否有遗漏,防止遗忘在设备内部引发事故,通知操作者开车试运行,并清理工地,方可撤离。

篇5：金属非金属柴油机发电工安全操作规程

开车前准备工作:

1.开单机必须两人,多机每机一人,首先检查风、水、电及管路,开关是否畅通,正常油位(高于中油位),风压(大瓶0.3-0.35Mpa,小瓶0.22-0.25Mpa),电压(30伏)是否合乎要求。

2.检查设备与部件四周有无障碍物,螺丝是否紧固,同时攀车1-2周观察是否有异常现象,确认正常后,搬运手压泵,压机油至0.5kg/cm以上准备启动。

起动:

1、搬运启动轮(或启动开关)至启动位置,适当加大燃油量,大开风瓶开关,待机器启动后立即关闭,并将手轮打至运转位置(电起动时间一次不得超过15秒)。

2、机器起动后要求及时加润滑油(人工加油每小时一次)详细检查各部情况运转是否正常,螺丝有无松动,先底速运转(一般5-10分钟,冬季不少于15分钟)保持本机最底稳定转数,使油、水温度符合技术要求。待油压、加温、水温及其它正常后缓慢升速至额定转速,并车带负荷。

运行中:

要随时观察设备油压、油温、排气等各种仪表是否正常,符合机体要求。

运行中要随时检查机器各部件运转是否正常,有无跑、冒、漏现象,做到勤看、勤摸、勤听、勤闻,发现问题及时处理。

停车:

1、逐渐检速停车后攀车1-2周,检查各部螺丝是否松动,尤其是连接部位更应加注意。

2、关闭水门检查风瓶、电瓶是否达到再开车要求,加足柴油和机油。

3、认真填写好运行记录(运行中要每小时记一次)并保持清洁无误,字迹清楚。