金相制样制样设备安全规程
一、通则
1.操作前应经过相关培训或学习过操作规程和安全规程,如果长期未操作应重新学习操作规程和安全规程。
2.认真检查劳动保护用品是否适用,穿戴好劳动保护用品后方可上岗。使用切割机、砂轮机、预磨机、抛光机等设备时必须戴上护目镜。
3.注意安全用电,不要用湿手触摸开关、插座等。设备电源应有可靠的接地装置。
4.设备使用完毕及时关闭电源、水龙头、气阀,用抹布将设备擦拭干净。
5.盛有溶液的容器必须贴上标签,标明成分、配制人姓名、保存起止日期。
二、Q-3A金相试样切割机
1.使用前应检查1)冷却液是否变色,如果变色发黑则必须更换冷却液。2)砂轮片安装是否牢固。3)砂轮片是否有裂纹、边缘是否完整,如果磨损严重必须更换。
2.放、取试样必须用钳子或镊子,不得直接用手放、取。
3.试样必须夹持牢固,各处盖板必须安装到位。
4.不得用清水代替冷却液。
三、Accutom-50型切割研磨机
1.Accutom-50型切割研磨机是贵重的精密设备,操作时应仔细,动作要轻。
2.切割或研磨之前必须先检查冷却液及循环情况是否正常,如果冷却液不足或变质必须更换新液。
3.切割片很薄、易碎,装卸和放置时都要格外小心,擦拭设备时注意不要碰到切割片。
4.安装试样和安装夹具时螺栓要拧紧,但不要过分用力。
5.切割试样时,夹具和进刀方向的夹角应保持45度左右。
6.切割1-2个试样后,应当清洗一次过滤网,以免影响冷却液的循环。
9.机器运行时必须有人看守,要注意观察,如发现异常,立刻按停止键,通知有关人员予以处理。
8.如果按错了键,应当按ESC键取消。不要随意乱按回车键(确认键),以免改变了程序参数。
9.机器不用时盖子保持敞开状态,以免部件生锈。
四、砂轮机
1.砂轮机应用螺栓固定,使用前应检查螺母是否松动,如有松动必须及时拧紧。
2.使用前应检查砂轮片是否有裂纹、是否平整、安装是否牢固。
3.应当站在砂轮侧面操作。
4.不得带手套操作。
5.细小试样应当镶嵌或用夹具夹持,不得直接手持细小试样打磨。
6.打磨过程中,注意及时用水冷却试样,避免试样过热。
五、预磨机
1.使用前应检查1)转盘转动是否正常;2)转盘是否清洁,如有残留的砂纸碎片或背胶可用丙酮去除。
2.砂纸必须平贴在预磨机的转盘上,不要有凹凸不平处。
3.研磨时试样应放在磨盘的右半部分。试样磨面应均匀地压在砂纸上,不要用力过大。
六、抛光机
1.使用前应检查1)转盘的转动是否正常;2)抛光织物是否平整牢固地安装在转盘上;3)抛光织物是否完整,如有破损应及时更换。
2.抛光时试样应放在抛光盘的右半部分。
3.抛光时试样磨面应均匀地压在抛光盘上,手压力量不得过大,以防试样崩出。
4.按抛光剂喷头时用力不要太大,喷头不要离抛光盘太近,以防抛光剂过多地反弹回来散发在空气中被操作者吸入。
七、PR-25镶样机
1.使用前确保水路和气路畅通。冷却水出水管要固定好,水池里放一个盛有冷水的盆,出水口放置在冷水盆里,谨防热水伤人或烫坏下水管道。
2.气体压力不要过大,一般在0.2-0.3MPa左右即可。
3.放置试样前,在模座和顶伸柱的模头上分别涂上适量脱模剂,避免粘结试样。4.拧紧顶伸柱后要再松开半圈,以免镶嵌结束后打不开。
5.顶出试样前要充分冷却至安全温度以下,水冷时间冬季2-3分钟、夏季3-4分钟。可以由冷却水的出水温度来判断。
6.顶出试样时,要用手扶着顶伸柱的手柄。试样顶出后应立即关断顶出开关。
7.使用完毕,逆时针旋松“RAMDOWN”旋钮,使模座降到底,按上顶伸柱或在模具口放一个小烧杯防止灰尘进入。
八、冷镶嵌
1.模具及使用的容器、搅拌棒等物品不要直接放在操作台上,应在操作台上垫一张厚纸或类似物品,以免粘到操作台上。
2.不要用喝水的杯子放置镶嵌材料。也不要用镶嵌用的容器盛放饮用水及食物。
3.注意不要让镶嵌材料及脱模剂溅到身体上。如果粘到皮肤上,可以用酒精清洗;如果不慎进入眼睛,要立即去医院。
九、TegraPol-35自动磨抛机
1.TegraPol-35型磨抛机是贵重的精密设备,操作时应仔细,动作要轻。
2.试样不得有尖角或毛刺。
3.安装试样时螺栓要拧紧,但不要过分用力。试样分布要均衡。
4.安装夹具时必须确认夹具已经牢固地安装到磨头上后,方可松开双手。千万不要匆忙放手,以免夹具跌落造成设备损坏及人身伤害。
6.氩气输出压力应在0.3-0.4Mpa左右,不要太高。
7.自动研磨时必须有人看守,如需暂时离开,按停止键,使磨盘暂停运转,回来后再继续运行。研磨过程要注意观察,如发现异常,立刻按停止键,通知有关人员予以处理。
8.磨抛后已经卸下夹具的试样如果需要再次用磨抛机抛光,一定要从粗磨工序开始,严禁直接进行抛光程序,以防损坏抛光盘。
十、试样侵蚀
1.配置侵蚀剂时应在通风橱内操作。
2.试样侵蚀时,注意不要将侵蚀剂溅在身上。如果不慎溅到身上,立即用大量的水冲洗;如果不慎溅到眼睛里,首先立即到214房间(走廊北头)用专用水管冲洗,然后去医院。
3.用氩气吹干试样时,注意氩气的压力不要超过0.4Mpa,使用完毕及时关闭气阀。
篇2：金相试样切割机安全操作规程
1.准备工作
1.1接通进水管
1.2将插头插入电源插座,启动电机检查电机轴的旋转方向,轴旋转方向应按顺时针转动。
2.砂轮片拆卸及更换:
2.1将罩壳上的螺丝松下,取下罩壳。
2.2旋处流水盘上的螺丝,取下流水盘。
2.3将扳手开口处嵌入轴套的两平面上,一端搁在底座的前端。
2.4用另一扳手逐个旋下夹紧螺母,取下砂轮片。
2.5按照相反方法把砂轮片装上,在砂轮片的两侧应垫上两张厚纸片做成的垫片。
2.6新装的砂轮片应先空转一段时间,以保证安全工作。
3.试验的装夹:
3.1用撑板支持锯架使其不下落。
3.2将试样放在锯架钳口的前面。
3.3顺时针方向转动手柄,夹紧试样。
4.试样的切割:
4.1用右手将手柄抬起一些,左手将撑板向下压,使撑板前端越过流水盘上支点高度,右手握住手柄使试样逐渐接近砂轮片。
4.2调节旋钮和冷却管,使冷却液流的方向及大小适合于切割的要求。
4.3切割时,一定要使水流对准试样的切割位置,保持均匀进给。
4.4切割完毕将锯架抬起到一定高度,撑板会自动落下顶住锯架,这时可以取下试样。
5.注意事项:
5.1严禁使用有裂纹的砂轮片。
5.2不能在没冷却或冷却不充分情况下工作。
5.3不允许使用线速度低于35m/s的砂轮片
5.4使用后应及时清除机内积聚的切屑及垃圾,保证排水畅通。
篇3：金相镶嵌机安全操作规程
1操作规程
(1)首先,打开电源。然后进行有关的准备工作,不要匆忙开始镶嵌。需要检查上、下模块的边沿是否有电木粉的粘黏,及时清理掉(可以用掰断的钢锯片清理,不要过于用力,避免划伤上、下模块)。
(2)当镶嵌机温度上升到设定温度:对于电木粉(酚醛模塑料),一般是130~140℃,就可以开始后续的操作了。
(3)调整手轮,使下模与下平台平行;然后把试样观察面向下放在下模中心处,逆时针转动手轮10~12圈,使下模及样品下沉(样品的高度,一般不应高于1cm)。加入填料,使其与下平台平行,然后把上模压在填料上,左手指在上模上施以向下的力,同时,右手再逆时针转动手轮,使上模下沉至其上表面低于上平台即可。
(4)迅速合上盖板;然后,立即、快速顺时针转动手轮到压力灯亮,此时,再多加1~2圈即可(不可多加,过大的压力,容易出现取样困难,出现崩弹的现象)。
(5)在选择的正确保温温度以及恰当压力的条件下,记时3~5分钟,之后开始取样。
(6)取样的过程是:①去除压力:逆时针转动手轮卸压至压力灯熄灭。②腾出脱模空间:再逆时针转动5圈。③脱模:顺时针转动八角旋钮,向下顶动上模块,将样品脱模(这是保证不出现崩动、弹跳现象的关键步骤);然后,再逆时针转动八角旋钮打开盖板。④随后,顺时针转动手轮把上模顶出,顶至上模下边缘与下平台平行时,(用绒布垫着)拿木榔头敲下上模(注意:上模此时较热,不能用手直接拿)。将上模放在镶嵌机腔体右边的上平台角落处。⑤继续升起下模,样品完全暴露即可取出,方法与取出上模的方法相同(也不能用手直接拿)。
2注意事项
每个样品镶嵌前,都要注意清理上、下模块的边缘,保证镶嵌的顺利。如果在镶嵌温度下会产生挥发性、黏着物质的样品,不适合本设备镶嵌。
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