高频钉角机安全操作规程

篇2：高频斜面拼板组框机安全操作规程

1、目的

规范作业程序,确保安全生产。

2、适用范围

高频斜面拼板组框机

3、采用高频拼板组框机拼板时,应遵守本规程。

3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。

3.2操作员穿好工作服,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。

3.3高频机内以及拼板机上、下极板上有高频高压电,机组工作时严禁打开机门,以防触电!

3.4高频机严禁空载工作,只有当拼板机拼好板材,方可按加热按钮,进行加热,严禁空载加压。

3.5拼板机内各种调压阀设定值:系统最高压力为16MPa,禁止超高压使用。

3.6要定期对油箱内液压油进行清理,过滤或更换,油位不足时及时加油。

3.7当拼接板材时,须在后油缸铁堆块前加垫薄与拼接板材厚度2-3mm木垫块,严禁使用厚于拼接板材的木垫块,以防损坏上极板。切记!

3.8极板上杂质及残余胶水必须经常清洗,尤其是铁屑及金属物品,以防极板烧穿。

3.9被拼接木板必须先进过刨床加工,保证厚度均匀一致,还应经过烘干,且不能有死节。

4.0压力设定:后油缸每MPa为2500kg压力,上油缸每MPa为375kg压力,,侧油缸每MPa为250kg压力.

4.1压力计算方法:侧压kg=工件后侧横截面积C㎡*单位面积压力kg/C㎡,上压一般可在压力的1/2~3/4范围内调整。

篇3：振动（高频）筛安全技术操作规程

一、一般规定

1、振动(高频)筛操作工、维修工必须经过有关培训,经考核合格后发证、持证上岗。

2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品,女工发辫要盘入帽内,禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。

3、清扫工作现场时,严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件,不得用水淋浇轴瓦降温。

4、工作现场应经常保持整齐清洁,地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物),设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。

5、在设备运行中严禁人员进入设备。

6、振动筛在运转中发生故障,必须停机处理。检修或进入设备内必须严格执行“停送电”制度。

7、振动筛应空载启动,在未开机之前禁止给料。不得超负荷运行。

8、振动筛的各旋转部位应有牢固、可靠的防护罩。运行中不得对其进行维护和拆卸。

二、操作程序

(一)开车前检查

1、应检查自动润滑系统油位是否合适,筛框、筛梁和筛板、压条、张紧板等是否有松动,筛板是否损坏或堵塞,万向联轴节是否完好,三角带松紧是否合适等,如发现异常,应进行处理后再开机。

2、检查筛上是否有异物,检查所有防护罩是否固定,检查三角带是否按要求张紧和筛框能否自由振动,若存在问题,应处理好后再开机。

3、检查支撑弹簧有无断裂和损坏现象,若存在问题,需更换后方可运行。

4、检查完毕后确保筛面及其它位置无物料堆积及堵塞现象。

(二)启车、停车

启车

1、本设备的操作分集控自动操作和就地手动操作两种操作方式。正常生产期间采用集控自动操作方式,只有在检修和有故障的情况下才可采用就地手动操作方式。两种方式的转换由集控室点击相应设备图标然后选择集中或就地完成,或由控制主页中选择整个系统的操作方式为集中或就地完成。

注意:在就地手动操作方式下运转时各设备的前后闭锁关系解除,生产中尽量避免采用!

2、集控自动操作方式:在接到集控室程序启车的命令后,在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下,将设备控制按钮的闭锁打开,通知集控室可以启车。启车过程由程序控制自动完成。

3、检查设备运转、振动正常的情况下通知集控室正常加煤生产。

4、就地手动操作方式:首先与集控室联系确认本设备是否在就地方式下。在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下,将设备控制按钮的闭锁打开,按下设备的启车按钮即可完成全机启动过程。

停车

1、正常集控自动停车由集控室点击相应系统的系统停车按钮后自动顺序完成。

2、在任何方式下只需现场按下停车按钮即可实现设备停车。

三、运转中注意事项

1、筛子入料应均匀,以保证筛分效果。运转中注意筛上物料情况,给料量过大或筛板堵塞会造成筛分效率降低、跑水等现象。筛板破损、磨损会造成跑粗现象。

2、振动筛运行过程中,发现声音、温度异常,应停车检查原因并处理后再开机。

3、运转中发现振动筛振幅不在允许的范围之内,应立即与技术人员联系。

4、电机和激振器(激振电机)温升的规定,电机温升低于35℃,激振器温升低于50℃。

5、只有在物料排空后才允许停机。

篇4：高频红外碳硫分析仪设备安全操作规程

1.目的本作业指导书通过对微机碳硫分析仪的技术操作规程和安全技术操作的规定确保该设备正常运转。2.范围本作业指导书规定了技术操作规程和安全技术操作规程。本作业指导书适用于公司微机碳硫分析仪的操作。3.职责3.1设备科负责该作业指导书的编写。3.2制造科内各员工遵照执行。4.程序4.1技术操作规程4.1.1穿戴好个人防护用品。4.1.2对照交接班记录,发现问题及时处理。未经处理不得擅自开机。4.1.3设备操作人员必须持证上岗。4.1.4先进行开机预热,打开电脑显示器进入分析程序。4.1.5检查各信号灯是否正常,气缸处是否漏气,如果仪器正常进行系统校正(用坩埚在万分之一的电子天平上称取0.3±0.02g标样+一勺半的钨粒),保存校正数据后即可进行检测;4.1.6用坩埚在万分之一的电子天平上称取0.3±0.02g试样+一勺半的钨粒,用镊子将坩埚放于坩埚座上,然后点击“气缸升降”点击“分析样品”后进行碳硫分析,得出数据;4.1.7开机前,查看氧气是否充足,氧气压力约0.5MPa;4.1.8坩埚为陶瓷材料,易吸水,使用前必须在马弗炉中于1200℃灼烧2-3小时,冷却后取出置干燥器中保存;4.1.9操作过程中若出现意外情况,点击工具栏中“紧急停止”,即可中断操作和仪器的运行;4.1.10放置10天以上未用时,电子管应预热30分钟,才能启动高压工作;4.1.11两次启动时间间隔不得小于5秒;4.1.12若燃烧炉自动停止工作,并且复位按钮弹出,说明感应过载或发生故障,应立即检查排除故障后,再按下复位按钮才能继续工作;4.1.13连续分析20个样品后即需清理一次。4.1.14关机应按规定的步骤,不可贸然关闭电源,否则会造成数据丢失及难以弥补的损失;。4.1.15定期对仪器进行擦拭,清理工作;4.1.16每天下班前对实验室地面进行擦拭,保持地面清洁无灰尘;4.1.17认真填写好设备的交接班(运行)记录,向接班者交待清楚设备的运行情况及注意事项。4.2安全技术操作规程序号危险(害)源危害种类或受伤性质安全操作方法和禁止行为1未经培训上岗多伤害作业人员必须经岗前培训教育合格,方可上岗作业。2劳保用品穿戴不符合安全要求多伤害禁止穿戴不符本工种安全要求的防护用品,开工前自检互检,及时纠正不当装束。3设备点检不到位多伤害作业前检查:按设备检查制度执行,发现问题及时报修,并作好记录。设备有故障时,禁止自行修理,应报修维护。4操作不当多伤害作业人员严格按操作规程操作车间微机碳硫分析仪。5作业环境不良多伤害1、作业地面应平整,无障碍物和绊脚物;2、坑、濠、池应设置盖板或防护栏;3、脚踏板牢固防滑;4、人、机安全间距、照度符合标准;5、及时清扫地面铁渣、杂物;6、作业场所干净、整齐。6工作结束后未清理现场多伤害工作后,切断电源,场地清扫干净。应急措施1、如发生设备故障或停电时,吊运的工件不能降落时,应对下面可坠落场所实行临时警戒防护,或用手动将重物降落,严禁起重机长时间承受载荷。同时保持现场及时报告,及时处理。2、如发生设备刹车故障,工件持续下落时,应尽量将工件吊运至无人或少人区,并警告现场人员。3、发生人身触电事故时,立即拉闸断电或用干燥的木棒等绝缘材料移除与触电者接触的电线,是触电者脱离电源后,平放在地面或板面上实施人工急救,同时拨打120急救电话,及时送往医院救治。触电者脱离电源后要采取预防措施防止伤者受到摔伤等二次伤害。事故发生后,要及时报告单位相关人员,并保护好事故现场。4、发生火灾,应立即切断周围电源,移开易燃易爆物品,使用就近的消防器材,进行初期扑救,并报告单位相关人员,保护好事故现场。如火灾扩大,初期扑救无效,应立即放弃扑救,选择逃生,同时拨打119电话,等待专业救援队伍到达再进行救援处理。5、发生灼烫伤,应立即就近去诊所或医院治疗,严禁伤害部位接触有害物质或自行随意处置。同时报告单位安全员。6、机械伤害事故后,应立即停止作业,将伤员送往医院或打急救电话送往救治,同时报告单位相关人员,保护好事故现场。

篇5：中频炉高频炉操作安全规程

一.操作规程

1.操作人员必须进行培训,合格后方能上岗。

2.检查确认炉外壳地线连接良好,冷却水管无漏水。

3.炉体使用冷却水,要符合水质硬度要求。

4.开机工作应按程序进行,发现异常,及时处理。

5.开炉后不准打开设备箱体门。

6.作业过程中必须保证感应圈内冷却水畅通,经常检查炉体和线圈,防止发生短路。感应圈使用后期必须密切注意其状况,如发现有沙眼、损坏或壁厚不够尺寸要及时更换。

7.工作完毕,切断电源,清理设备和现场。

二.注意事项

操作前操作人员必须按规定正确穿戴防护用品,以防烫伤和烟雾对身体的伤害。