螺杆氨压缩机安全操作规程

篇2：螺杆制冷压缩机操作规程

一、运行

1、运行前的准备:开机前要认真、仔细地检查各部分的情况是否正常可靠,并好如下准备工作;

A、确认机组附近无易燃易爆物质。

B、确认系统处于正常工作状态。

C、确认冷冻机油位正常。

D、自带经济器机能,打开经济器与系统的连接阀门。

E、带油冷却的机组,打开油冷器与系统的连接阀门。

F、盘动压缩机联轴器,无卡阻现象。

G、调整机组内各阀门处于正确状态。

2、开机

A、检查阀门状态。

B、全上主电机电源和控制电源。

C、启动油泵,压缩机卸载到“0”载位,确认油压。

D、延时20秒后,启动主机,同时缓慢开启吸气截止阀,使吸气压力在正常范围内。

E、调整油压到高于排气压力0.3Mpa。

F、压缩机增载,缓慢开启吸气阀,保证吸气压力在机组正常工作范围内,且所配电机不超载运行,直到全部打开。

G、自带经济器机组满载后根据需要打开供液截止阀。

3、运行过程中巡视第——每隔一小时巡宙刻录一次。若负荷变化较大,应适当缩短巡视记录时间。

A、注意观察视油镜,油位降低时,要及时补充冷冻机油。

B、调整油分离器的回油阀。通过回油视镜观察回油情况,以能看见回油油滴又略带有少量气体为合适。

C、注意压缩机和电机运行的声音,测量各部位的温度,发现异常时应及时排除。

D、注意油分离器滤芯前后压力差,如果压力差超过0.1Mpa时必须及时更换油气滤芯。

E、观察轴封处的滴油情况,必要时进行检修或更换。

F、联轴器若有异常,应及时停机检查。

G、注意机组的运行情况,若出现异常振动,应及时停机检查。

H、手动型机能根据需要调整载位。

I、自带经济器手动机组,补气过热度走出范围时及时调整经济器节流阀的开启度。

4、停机——正常停机

A、压缩机减载,同时关小吸气截止阀。

B、压缩机到“0”载位停机。

C、关闭吸气阀,15秒后油示自动停止。

D、关闭排气阀。

E、延时10分钟,停止水冷油冷却器供水。

F、切断主电源。

非正常停机(故障停机、紧急停机、断电停机)

发生故障停机时操作步骤如下:

A、切断电源。

B、关闭吸气阀、排气阀和供液截止阀(自带经济器机组)。

C、查明原因并排除故障。

紧急停机——当机组或系统出现异常情况时必须紧急停机:

A、按急停按钮。

B、切断电源。

C、关闭吸气阀、排气阀和供液截止阀(自带经济器机组)。

D、查明原因并排除故障。

断电停机

A、关闭吸气阀、排气阀和供液截止阀(自带经济器机组)。

B、切断电源。

C、查明原因并排除故障。

二、设备的维护

1、机组

A、应经常进行设备外观检查,保持清洁;若有油漆脱现象,及时修补。

B、设备采用的保温材料为橡塑发泡保温板或发泡聚氨脂,应经常检查保温材料是否破损,如有破损,可用原材料或具有同样性能的保温材料及时修补。采用橡塑发泡保温板保温的设备,可直接采购板材或管材,按原厚度重新保温。采用发泡聚氨脂的,按原厚度制作模型,现场发泡进行保温。

C、设备运行时,应经常检查连接部位是否有渗漏现象,及时采取相应的处理措施。水渗漏时连接部位有锈蚀,制冷剂和油渗漏时连接部位有日渐扩大的油渍(排除人为滴落冷冻机油)。

D、对于各种冷门应及时对阀杆进行防锈处理。

E、对油过滤器和吸气过滤器应实际使用情况,及时清洗。

F、对水冷却冷却器定期检查水侧结垢与腐蚀情况,制定相应的管理措施。具体周期应根据水质及工艺条件制定。

G、制冷剂冷却油冷却器可根据使用情况定期排污和放油。

2、冷冻机油的管理

在机组的使用过程中,为了保证机组的正常使用寿命,应对油品进行检测,必要时更换。检测周期应根据实际情况确定。检测项目、方法及更换标准如下:

冷冻机油的回收(当冷冻机油需要更换时按以下操作)

A、关闭压缩机汲、排气阀;

B、打开油分享器上的均压截止阀(自动型机组需将均压电磁阀打开),使油分内压力降低到0.1Mpa左右。

C、连接加没截止阀与回收装置,打开加油截止阀将油回收。

换油标准

项目换油指标试验方法

混浊度mg/kg>200400目过滤网过滤

40℃运动粘度m㎡/s超过±15%GB/T265

闪点℃<140GB/T3536

颜色号>4GBT/6450

中和值mgKOH/g>0.05GB/T7304或GB/T4945

水分mg/kg>100GB/T260

灰分%>0.05GB/T508

腐蚀试验>2GB/T5096

介是强度kv<25GB/T507

注意:放油时油分内压力不得超过0.15Mpa。润滑油在热态时(60℃左右)容易放出。

3、冷冻机油的补充(油位过低时应及时补充冷冻机油)

A、开机补充自动型机组设为调试状态;

将加油管接到补油截止阀上,调节吸气阀,当吸气压力降到负压后,缓慢开启补油截止阀,将油吸入。

观察油分视油镜,直到油位合适。

B、停机补充方法:关闭吸气、排气阀;

打开油分离器上的均压截止阀(自动型机组需将均压电磁阀打开),使油分内压力降低;

将外油泵油管连接到加油截止阀上,开动外油泵,将油加入。

注意:补油过程中应防止空气吸入。

4、长期停机保养(未使用长期存放)

A、应存放在温暖干燥的环境中并覆盖。

B、应定期进行外观检查。

C、控制箱保持通风,防潮。

D、压缩机组应充注冷冻机油至最低油位。

E、油泵必须每月启动一次,以确保轴封润滑,同时盘动压缩机。

F、机组应真空后充注0.03Mpa的氮气并保持。

G、电机应保持干燥且应经常加热以排除线圈中的湿气。

当机组存放超过6个月,每6个月须重复以下工作:

A、检查并处理机器表面,如有必要重新包装。

B、分析油的化学成分,如有必要重新充注。

C、检查并修补锈迹,重新涂漆。

当此机组准备投入使用前,必须确保各零部件完好,控制功能完好。

篇3：螺杆空气压缩机安全操作规程

一、设备安全注意事项

1、在确保电源已经被切断,整个空气压缩机系统里的压缩空气都已经放空(机组内压力等于大气压力)的情况下才能在机组上进行检修或维护保养。

2、在启动前将空气压缩机电源接通非常短的时间(点动在约1秒钟时间)来检查空气压缩机的旋转方向是否正确,否则短短的几分钟内就可以导致空气压缩机的螺杆组损坏。

3、保证机器运行中吸入纯净气体,无易燃、易爆、有毒的气体。

4、在机组运行前必须确保所有接头,附件都已牢靠坚固。

5、运行时不要松动、拆掉任何附件、接头和器件,以免引起严重损伤事故。

6、空气压缩机供电电源线路上必须安装空气开关、熔断丝等安全装置,以确保电器设备的可靠性,务必请按有关部门的安全条例,接上合适的接地线。

7、空气压缩机不能在高于铭牌夫定的排气压力之上工作,否则电动机过载,会造成机组停机。

8、安全阀安装在油气分离器上,当系统中气体压力超过设定压力时,安全阀将动作,此时应检查超压原因,排除故障。

9、不能使用腐蚀性的化学溶剂来清洗空气压缩机和辅助设备。

10、本空气压缩机不能直接作为生产呼吸空气的设备使用,如果达成呼吸标准,压气应做相应的净化后处理,其他气体设备需附加安全措施,对本说明书未提及的应用场合使用压缩空气更需注意。

11、机组运行时,箱本门应关闭,只有在检查时可短时间打开,但应注意运动件和高温件对人体的伤害,并且戴好防护耳罩,不得将遗留物丢在机组上或者机组内部。

12、压力容器不得补焊修理,不得使用明火光源检查机器或压力容器内部。

13、确保空气压缩机上的隔音材料完整,如有损坏请与服务商联系。

二、操作注意事项

1、首次启动前检查

a、检查油气分离器中润滑油的容量,确定油位计中油面在上限和下限中间之上为最佳。

b、电气接线、接地线已完成,且符合安全标准。

C、供气管路保护层,所有螺塞,接头是否拧紧。

d、检查电动机电源,电压和仪表板指示是否正确,确保空气压缩机空载起运。

e、若交货很久才试机,应从进气口咖入0.5升左右的润滑油,并手转动数转或或者点几下,以防止起动时空气压缩机内失油烧损,请特别注意不要主异物掉入机体内,以免损坏空气压缩机。

f、按照工艺管线操作要求操作阀门,空气压缩机排气阀门应处于开启位置。

g、准备起动时,检查操作人员是否处于安全位置。

h、关闭手动排污阀。

2、首次启动

a、先接通电源,观察文本显示器上是否有相序保护指示,如果没有显示,说明正常再按ON键点动,为安全起见再检查旋转方向是否正确(与箭头方向一致),如正确则能明显感觉到在空气过滤器进口处有股吸力(注意用一根手指)否则转向错误,应切断电源,将二条电源线中任意两条调换即可,切记电机严禁反转。

b、接ON键,起动运转,空气压缩机就可以按设定的模式运行,此时应观察仪表及指示灯是否正常,压力、1温度是否正常,是否有异常声音,是否有漏油情况,如有立即停机检查。

c、停车按OFF键,经延时卸载后,机组才会停车、不立即停车是正常现象。注意:只有出现特殊异常情况时,才可以人工按下“紧急停车”按钮进行紧急停车,排除故障后如需重起动要在2到3分钟后直接到系统压力卸载完毕。

切记:机组的参数设定值在出厂前已设好,如特殊情况需要更改需与本公司联系,否则产生严重后果自负。

3、正常操作

a、开机前准备工作:检查油气分离器中油们,轻向打开油气分离器下方的泄油阀,以排除其内可能存在的冷凝水,确定无冷凝水后拧紧此阀,打开空气压缩机供气口之阀门。

b、开机:合上电源开关,按一下仪表板上之ON键,空气压缩机机开始运行,如需调节空气压缩机之排气压力,请将空气压缩机供气口处的阀门逐渐调小。

c、停机:按一下仪表面板上之OFF键,空气压缩机开始卸载运行一段时间即自动停止,确定不用机时,应切断电源,关闭空气压缩机供气口之阀门。

【注意】在空气压缩机因空载过久时,会自动停机,此时,绝对不允许进行检查和维修工作,因为空气压缩机随时会复运行。带单独风机的机组,其风机运行/停止是自动控制的,切不可接触风扇,以免造成人身伤害,机械检查必须先切断电源!断电后,空气压缩机的运转会突然停止,这时要记住切断空气压缩机的供电电源,以免突然供电时,烧毁电控部分,同时其他方面也可能存在着隐患。

篇4：螺杆式空气压缩机:技术操作规程

1范围

1.本规程适用于螺杆式空气压缩机的操作要求。

2内容与要求

2.1一般规定

2.1.1空压机必须有专职人员操作维护,其它人员不得操作。

2.1.2经本工种专业技术培训,通过考试取得合格证后,持证上岗。

2.1.3严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。

2.1.4熟悉空压机的构造、工作原理、各部件的名称和作用,了解设备的维护保养知识和一般故障的处理方法。

2.1.5具备一定的防灭火知识。

2.1.6上岗时,按规定穿戴好劳保用品。

2.2开机前的准备

2.2.1检查空压机压力表、电压表、电流表是否正常。

2.2.2检查冷却液液位是否在上下限之间。

2.2.3检查机器各部是否正常,固定螺丝有无松动现象,电机三角带的松紧程度、有无断裂和跳槽。

2.2.4确保油气桶内无压力后,慢慢打开油气桶泄油阀,将停机时的冷凝水排出,直到有冷却液排出,立刻关闭。

2.2.5全面检查确认无异常后方可起动空压机。

2.3开机

2.3.1按下“ON”按钮起动空压机,观察液晶显示器及指示灯是否正常。如有异常声音、振动、泄露,应立即按下“紧急停机按钮”停机检修。

2.3.2空压机运转30分钟后再次检查液位,此时液位要稍低于停机时的液位。

2.4正常操作

2.4.1空压机正常运行后,司机应定期进行全面检查,每2小时进行1次的巡回检查。

2.4.2注意电压表、电流表、压力表指示是否正常。

2.4.3检查排气压力应不超过额定排气压力值,油气温度应不超过100℃,并将各类数据填写到巡回检查记录中。

2.4.4检查空压机各部位应无异常声音及漏油、漏气现象。

2.4.5检查各仪表、指示灯是否正常。

2.4.6冷凝水每班最少放1次。

2.4.7运行中遇突然停电事故或按紧急停机按钮后,不能再瞬间起动,应待油气分离器内的压力自行下降至“0”时,方可开机正常运行。

2.4.8运转中若发现液位计上的液位不见,且液温逐渐上升,应立即停机,停机10分钟后,观察液位,若不足时待系统内部没压力时再补充冷却液(即润滑油)。

2.4.9定期检测安全阀,安全阀的开启压力设定在额定工作压力的1.1倍,安全阀失灵时不可操作压缩机。

2.4.10运行中如有异常声音或异常振动应立即停机检修。

2.5停机

2.5.1按下停止按钮,机组经延时后停机;

2.5.2如有异常现象可按紧急停机按钮停机。

2.6安全注意事项

2.6.1运转中管路及容器内均有压力,不可松开管路螺栓塞,以及打开不必要的阀门。

2.6.2运转中请不要打开门,以免旋转机械对人身的伤害。

2.6.3空压机不能在高于铭牌规定的排气压力下工作,否则会导致电机过载而烧坏。

2.6.4检修或维护保养时应确保电源已切断,并在电源合闸手柄上挂上“禁止合闸”标志。

2.6.5停机维护时必须等待整部空压机冷却后及系统压缩空气安全释放,且维护人员尽可能避开空压机系统中的任何排气口,关闭相应隔离阀。

2.6.6在空压机发生故障或有不安全因素存在时,切勿强行开机,此时应切断电源,并做出显著标记。

2.6.7清洗机组零部件时,应采用无腐蚀性的安全溶剂,操作者务必戴防护眼镜,以防清洗液溅入眼中

2.6.8使用过程中,如供电电源相序有变动,开机时必须注意机组旋转方向,以防机组反转造成损坏。

2.7收尾工作

2.7.1交班前检查设备,保持设备清洁完好,清扫压风机房的环境卫生。

2.7.2对存在的问题向接班司机认真交代清楚。

2.7.3认真填写各项记录和交接班记录。

机电动力科

2014年4月

档案管理制度

篇5：螺杆式空气压缩机:安全操作规程

编号:TR-AQGZ-19螺杆式空气压缩机安全操作规程版本:A第1页,共1页1、空压机操作人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训,取得特种作业操作资格证书,方可上岗作业。2、开机前按设备操作规程对设备进行点检、润滑和保养。3、机器在运转或设备有压力的情况下,不得进行任何修理工作。4、经常注意压力表指针的变化,禁止超过规定的压力。5、在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或其它故障,应立即停车检修好才准使用。6、当检查修理时,应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入气缸、储气罐及导管里。7、压力表每年校验一次,储气罐、导管接头外部每年检查一次,内部检查和水压强度试验三年一次,并要做好详细纪录,在储气罐上注明工作压力、下次试验日期。8、不得自行调整安全阀释放压力,无论何时有压力通过安全阀释放,必须立即查明造成压力过高释放的原因,并应及时进行处理。9、非机房操作人员,不得随意进入机房,机房内不准放置易燃易爆物品。10、严禁酒后上班,上岗前必须穿戴好劳动保护用品。11、保持工作场所整洁、干净、符合清洁生产要求。编制部门生产部编制人胡玉素编制时间2013-1-24