喷丸机操作规程
一、开机前准备
1.操作人员上岗前要穿好工作服,佩戴好防护眼镜及安全帽。
2.装好需喷丸的带钢,开卷卷曲涨紧,引带要焊接牢固,调整好导向辊。
3.进喷丸仓检查。衬板固定螺栓是否松动,脱落现象,发现问题马上处理。检查叶片转动是否自如,否则查找原因。检查喷腔内衬板是否有松动和残缺。查看砂粒是否足量,砂粒中是否有异物或块状物体,检查密封状况。
4.关闭喷丸仓。检查外部电机固定螺栓和其它螺栓是否有松动现象。
5.检查电缆和停供丸装置是否正常,设备周围无杂物存放。
二、开机
1.操作人员到位,查看电源指示是否有电,检查仓门是否关严。
2.开车顺序:
3.设备正常运行后,要随时检查带钢表面粗糙度,确保带钢正、反两面都能喷匀。钢丸不足时,停机补充。
4.调整好收卷速度,收卷要整齐。开卷不掉卷。
5.一卷带钢喷完后,停机取下带钢,运到拉毛区存放。
三、停机
1.正常停机,顺序为:
2.如设备发现异常,根据情况进行急停或按正常停机顺序停机。
3.加钢丸时按正常停机顺序停机。
四、停机后现场清理
1.停机后要对地面漏砂进行收集清理,用8目筛网过筛备用。
2.留下引带以备下卷带钢使用。废引带头要及时清理。
篇2:喷丸机(喷砂机)安全操作规程
一.一般注意事项
1.当设备运转时所有操作人员均应不得在喷丸(砂)室内,执行喷丸过程中,必须戴防尘口罩及耳塞。
2.清扫设备周围环境,保持环境整洁。
3.设备和控制部分经常保持清洁,不得随意取下或打开罩,盖,门和开动设备。
4.操作检查各种按钮功能,经常检查紧固螺钉,不得有松动。
5.当打开室门时首先用压缩空气吹净零件及工装上的丸或砂。
6.定期清理设备运转时产生的碎丸及氧化屑。
7.熟悉设备的紧急故障处理方法及设备的操作程序。
二.设备启动时注意事项
1.熟悉设备的紧急故障处理方法及设备的操作程序。
2.工装及工件按装好后,应再做一次检查。
3.确认需要运行的程序设定是否正确。
4.确认设备的各种仪表及计量阀处于有效使用期内。
5.确认并打开压缩空气处于正常工作状态。
6.确认各种丸,砂选择及压力设置正确无误。
7.设备起动前,操作人员须戴好耳塞及防护目镜等劳保用品。
8.上述各项准备无误后,方可起动设备和运行程序。
三.设备运转时注意事项
1.设备起动后,在设备连续运转时,必须监视其运转状态(间隔不超过15分钟)。
2.设备运转时,不得中途调整或变更程序。
四.作业完毕时注意事项
1.停机,关闭电源,气源。
2.认真将当班中发现的设备问题填写在交班记录本中。
篇3:抛丸机安全操作维护保养规程
1.【目的】
正确、合理、高效地使用设备。
2.【适用范围】
适用于零部件喷涂前处理所用的抛丸机。
3.【引用文件】
抛丸机使用说明书。
4.【职责】
生产部负责设备的日常维护、保养.
5.【工作程序】
5.1准备工作
5.1.1在设备操作人员必须对本机使用说明书、工作原理性能、使用方法、润滑等方面有充分的了解和熟悉。
5.1.2开机前应对每台电机及电动葫芦进行单独试验确定正确的旋转方向提升斗松紧适中,无跑偏现象。
5.2运行
5.2.1吊钩在室外装工件。
5.2.2吊钩开入室内,运行停止。
5.2.3吊钩自转开始,操作操纵手柄关闭大门。
5.2.4设定抛丸时间。
5.2.5按以下顺序依次打开各控制开关:
风机吊勾抛丸1抛丸2提升机
5.2.6设定抛丸时间到,关闭风机。
5.2.6操作操纵手柄,打开抛丸箱门,吊钩开出室外卸工件。
5.4注意事项
5.4.1抛丸器没有完全停止时,严禁打开清理室大门,以防弹丸飞出伤人
5.4.2工作时如发现异常响声,应立即切断电源,及时通知设备维修人员进行现场检查修理。
5.4.3工作完毕时,要及时关闭设备电源。
5.4.4每日上班前、下班后检查上下抛丸器里面所有付板。
5.4.5除尘器要经常摇动(半年一次清洗除尘袋)。
5.4.6定时加油(轴承部位3个月加一次,减速器1年加1次)。
篇4:抛丸机岗位操作规程
1设备启动前检查
1.1进入工作现场,必须正确穿戴劳动防护用品。
1.2操作者必须熟练掌握设备的操作要领和技术性能。
1.3操作者必须由班组指定专人进行操作,非专业人员严禁擅自操作设备。
1.4开机前必须认真检查设备各部位的位置是否合理,并做好各润滑点的加油工作。
2设备操作过程
2.1开机步骤:关门→开启除尘器→再开启提升机,带动分离器→开启螺旋输送器→开启吊钩自转→开启上抛丸器→开启下抛丸器→打开供丸闸门→开始工作→工作结束→以启动的反顺序依次切断所有设备电源→检查所有设备完全停止转动→开门。
2.2每天下班前应打开除尘振打电机运转5分钟。
2.3每周末应对除尘器内积灰彻底清扫干净。
2.4工作中随时检查设备状况,发现异常情况立即停机,并通知相关班组进行检修处理。
2.5工作完毕,关闭所有设备电源。
2.6清理工作现场,保持现场整洁卫生。
3设备的日常维护、检修
3.1设备的日常维护、检修工作遵照《宏岩公司铸一分厂设备检修规程》执行。
4安全注意事项(特别注意)
4.1抛丸机起重设备的吊钩载重量1000Kg,严禁超载作业。
4.2抛丸设备停电,必须检查所有设备完全停止转动后,方可开门。
4.3抛丸机时间继电器的调整一定要在关闭电源开关后进行。
4.4抛丸机未启动前,禁止打开供丸系统。
4.5抛丸机正常运转后,所有人员因及时离开抛丸机的正面及两侧面,防止铁丸穿出伤人。
救助站制度
篇5:通过式抛丸机安全技术操作规程
1、设备须专人使用,专人管理,非操作人员未经车间负责人批准,不得操作。
2、操作人员操作时,需穿戴好劳保用品,戴好防护眼镜,避免钢丸打伤眼睛。
3、操作人员必须熟悉设备性能及工作原理,熟悉抛丸机各项操作程序及维修与保养工作,不违规操作。
4、操作人员开机前必须检查控制柜(面板)各类开关是否在所需设定位置(包括各电源开关)然后才能开机,以免误动作,造成设备事故。
5、非操作人员不得随意操作或触摸电气开关控制区,以免发生意外事故。
6、抛丸机的工作流程:首先把需抛丸的工件或钢材吊入通过式抛丸机辊道上(必须确保吊入通过式抛丸机辊道上的工件或钢材不会倾倒卡死)→启动辊道电机输送工件或钢材→当工件或钢材进入抛丸机室时启动抛丸机室内的各个方向的喷头电机对工件或钢材进行抛丸除锈(启动喷头电机的数量要根据工件或钢材抛丸除锈的实际效果选择全启动或部分启动)→工件或钢材出抛丸机室后关闭喷头电机→通过式抛丸机出口辊道工件或钢材全部抛丸机室后关闭辊道输送电机→启用吊车吊离出口辊道上的工件或钢材进行清理喷漆工作。
7、操作人员开机时特别注意面板各类仪表指示,待各仪表指示全部达到正常值时,才能操作辊道进入工作程序。
8、如发现个别仪表指示有较大误差(不正常)时,应立即关机。检查设备故障处理后才能正常开机工作。
9、设备运行中,操作人员对本设备必须巡视检查是否有异常响声及各部位过热现象。运行中发现设备有严重故障时,即按“急停”按钮停机抢修,配合专业人员进行排除设备故障。
10、工作结束后,将本机电源开关切断。以免使本设备处在运行状态而发生电器及设备意外。并及时清扫回收散落的钢丸及清洁卫生。
11、操作人员必须对本设备进行日常保养及周保养(包括润滑)工作。每周及时清理除尘器内的粉尘及杂物,以免影响除尘质量,确保设备的完好率。
12、抛丸机操作注意事项:
l禁止不带防护用品操作抛丸机
l添加或者回收铁砂时必须先开启除尘风机、横向螺旋、斗提机和纵向螺旋。
l周期性开启除尘脉冲反吹一边清除粉尘。停机后延长除尘脉冲反吹时间5分钟。
l禁止在间隔时间很短的状态下连续开启各个控制开关。防止电流过大烧坏仪表。
l定期检查各耐磨件的磨损情况,定期清理过滤网和丸阀处垃圾。
l在吊装的过程中不得将身体至于构件下方,尽量避开构件下落的方向,注意吊装安全。
l注意滑到摔伤。