防喷器试压操作规程
学习目的:防喷器是能有效预防井喷、遏止井喷、防止井喷失控的主要设备,能有效保证施工人员及设备的安全。通过学习,掌握正确的防喷器试压操作,为修井施工提高了安全系数。
一、准备工作:
1、施工准备人员5人
2、工具准备:丝扣油、试压堵塞器、炮弹闸门扳手、管钳、油管变扣
二、操作步骤:
1、连接试压堵塞器,下入试压管柱。
2、连接压井管线,连接泵车,打开压井闸门。
3、关闭防喷器。
4、用清水从压井管线打压,打压至防喷器额定工作压力的70%并记录。
5、打开防喷闸门,打开防喷器,起出试压工具,试压结束。
注意事项:
1、所有连接处均需教紧。
2、试压时稳压10分钟压降不大于0.7MPa为合格。
篇2:车间操作工操作安全规程
反应釜开车前:
1、检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。
2、检查水、电、气是否符合安全要求。
反应釜开车中:
1、加料前应先开反应釜的搅拌器,无杂音且正常时,将料加到反应釜内,加料数量不得超过工艺要求。
2、打开蒸气阀前,先开回气阀,后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢,使之对夹套预热,逐步升压,夹套内压力不准超过规定值。
3、蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动,蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。
4、开冷却介质(水、7℃水、盐水、冷乙醇)阀门时,先开回路阀,后开进路阀。冷却介质压力不得低于0.1兆帕,也不准高于0.2兆帕。
5、水环式真空泵,要先开泵后给水,停泵时,先停泵后停水,并应排除泵内积水。
6、螺杆式干燥真空本严格按照操作规程操作。
7、随时检查反应釜运转情况,发现异常应停车检修。
8、清洗反应釜时,不准用碱水刷反应釜,注意不要损坏搪瓷。
反应釜停车后:
1、停止搅拌,切断电源,关闭各种阀门。
2、反应釜必须按压力容器要求进行定期技术检验,检验不合格,不得开车运行。
反应釜保养:
所有反应釜每三个月保养一次,保养时检查阀门和管道有无泄漏、搅拌轴转动是否平稳、轴承有无异常响声、减速机机油有没有变黑或低于水平线、釜体上和管道上压力表每半年检定一次,安全阀及釜体一年一次。填写《反应釜保养检查记录表》。
注意事项:
1、投料前必须检查各阀门是否失灵,各垫圈是否松动漏汽。
2、投料时应严防夹带块状金属或杂物,对于大块硬物料,应粉碎后加入,尽量减小物料与罐壁之间的温差,避免冷罐加料或热罐加料。
3、采用蒸汽加热时,通过控制蒸汽升压速度为每分钟0.1MPa徐徐升温;进行冷却时,可慢慢通入冷却介质。
4、时刻观察反应情况和压力表指数变化。
5、机械密封腔内的润滑液(密封液)应保证洁净,不得带固体颗粒,定期加润滑液。
6、经常检查反应釜内的完好情况,如放料时发现有釜体材料,立即通知维修班修补或更换反应釜。
篇3:喷绘机操作规程
第一条开机顺序:先开前三个开关,再打开打印软件。然后打开35V电源跟其它开关。(送布开关:往上为放车体,往下为放布,中间为停)
第二条关机顺序:从后往前依次关闭。
第三条上布时布的两边最好压在两个压轮之间。把布挣平,拉紧,抬起压杆。
第四条轨道定期加润滑油,地线定期浇盐水
第五条冬天室内温度最好不低于20摄氏度,室内湿度不低于40%
第六条保持室内清洁,以免灰尘堵塞喷头
第七条光栅定期擦拭
第八条严禁更改系统时间
第九条不能连续打开两次打印软件
第十条须打开软件后在打开35v电源开关
第十一条冲洗喷头以后一定要保证喷头电路部分的干燥,如果有电路部分有液体或不干燥容易烧掉喷头跟喷头控制板
第十二条每次工作完以后都要对喷头进行保养维护(使用保鲜膜与面巾纸包喷头)
第十三条Photoshop的模式必须设为CMYK,存储为TIFF格式
第十四条在机器工作的时候,其它机器严禁访问本机,否则容易出现乱码现象
第十五条机器电路所有部分不能带电插拔
第十六条机器两边的急停开关不能随意乱动
第十七条使用吸尘器清洗喷头时要竖着清洗,不要来回摩擦清洗
第十八条打雷时最好关闭机器断电
篇4:NMG4型内燃道岔磨轨机安全规程
1.采用本机打磨道岔时,应根据道岔需要打磨的工作量,确定封锁线路或利用列车间隔作业,作业方式均应按规定进行防护,不得盲目上道作业。
2.操作者必须仔细阅读使用说明书,了解本机主要技术性能、构造、使用方法,严格遵守安全操作规程。
3.操作者应穿好工作服,戴防护镜、护腿、手套等,防止火花伤人。
4.启动汽油机前加足符合本机牌号的汽油、机油。工作时严禁加油,以防火灾。
5.加油时,不要溅出油箱,一旦溢出要擦净,严禁烟火接近。
6.当汽油机变热时,小心打开油箱盖来减轻油箱内气压,使油在热油箱中有澎胀空间。转换打磨道岔时,要关闭汽油机。
7.在线路上作业时,要按“技规…‘安规”规定设置防护,确保人身和行车安全。作业中有列车通过时,要下道避车,机械人员辙离限界以外,并防止侵入临线。
8.更换砂轮和修理机械时,要关闭发动机。更换砂轮后要空转30秒试运转,无关人员不得靠近。
9.经常检查砂轮及砂轮防护装置是否牢固可靠,不得使用不符合本机要求的砂轮,作业后,关闭汽油机,将本机撤出线路限界以外,妥善保管。
保养与维修
1.日常保养
1.1由操作者每天作业前后进行,主要内容:清洗,润滑,紧固,调整。汽油机的保养按其说明书中之规定进行保养。检查本机各紧固件,应达到全面紧固,不得松动,丢失,否则应拧紧,补齐。
1.2按规定定期对机具各部进行换注润滑油,检查砂轮磨耗状况,检查传动部分,以及升降丝杆,蜗轮蜗杆转动是否灵活,锁定机构是否可靠。
1.3检查砂轮安全防护罩,是否完好无损。
2.定期保养
2.1连续使用六个月进行一次保养,定期保养由操作者与检修专职人员共同进行工作。
2,2发动机的定期保养按汽油机使用说明书的规定进行保养,一次完成日常保养的全部内容。
2.3认真检查轴承各部,并酌情更换。检查三角带、砂轮、走行轮是否完好无损,检查机架有无开焊、裂缝、变形等。
篇5:回旋钻机安全操作规程
1.钻机就位后要将底架垫平、垫牢。
2.钻机立架时应有专人指挥,无关人员不得靠近。
3.开钻前注意检查:
1)各传动箱润滑油应足量。
2)各连接处牢固可靠。
3)泥浆泵工作正常。
4.回旋式钻机开钻时,接合离合器要慢,要注意转盘旋转方向,如果反转立即停机。
5.在转盘开始转动前,必须将钻具先提离孔底,待起动后再慢慢放下,停转前亦须先把钻具提起。
6.换档应先分离离合器,并在转盘即将停止前换入所挂档位。严禁转盘高速转动时换档。
7.主、副卷扬机、卷扬机与转盘均不得同时工作。
8.冲击钻机冲锤吊放入桩孔内起吊要缓慢,并用人用绳作定向,防止冲锤冲撞钻机。
9.冲锤成孔时,冲程不宜过大;成孔后冲程宜按设计规定冲程。
10.分离离合器要有停顿节奏,严禁出现冲击过程中急刹吊锤,损坏卷扬机及离合器等机具。
11.在开钻(冲)期间,操作人员不禁擅离岗位。
12.故障停机应先将钻具提升至安全位置,有必要时要把钻头或冲锤吊离孔内。
13.钻机上一切工具附件要放好,防止掉入孔内。
14.回旋钻机钻进时应控制钻进速度,不可以钻机长时间超负荷工作。