模具使用安全操作规程

编辑:制度大全2019-04-03

1、模具的组装应按清理钢模(合缝口)→涂刷脱模剂→安放滚圈→安放钢筋骨架→安放上半边钢模,使合缝口平齐→拧紧合缝螺栓的顺序进行。

2、合模组装前应清除干净钢模内表面、合缝口、滚圈上的水泥浆块。

3、隔离剂应涂刷均匀,不得漏涂、缺刷。

4、钢筋骨架应轻拿、轻放,并安放到位。

5、钢模合缝螺栓应对称逐个拧紧、检查合缝螺栓销轴上开口销是否齐全,如有缺少应及时补齐。

6、钢模起吊时应轻起、轻放,不得有剧烈碰撞,不允许重锤敲打。

篇2：模具组装岗位操作规程

1设备启动前检查

1.1进入工作现场,必须正确穿戴劳动防护用品。

1.2组模前必须检查模样是否变形或损坏,变形或损坏已无法修复的模样不得使用。

1.3检查溶胶电炉是否安全可靠。

1.4检查泡沫切割机是否安全可靠。

1.5各项检查过程中发现异常情况,及时通知专业检修人员处理,严禁设备带病运行。(必须办理工作票)

2岗位操作规程

2.1组模过程必须严格按图纸要求进行组模、配制组装浇注系统。

2.2修模时必须保证模样表面质量。

2.3组装好的模样必须按要求放置,防止模样变形、开裂。

2.4模样粘接时,粘接剂按要求进行调制,粘接必须按图纸要求的尺寸准确地粘合在一起,粘接剂需按要求涂刷得薄而均匀,以保证模样尺寸精度和减少发气量,使用石蜡系的粘结剂时,操作温度控制在95~100℃,以免粘接剂渗漏影响涂刷效果,同时防止接缝表面形成块状堆积或泡沫塑料变形。

2.4石蜡系的粘结剂在使用中需不断搅拌,防止石蜡、松香因密度不同,相溶性差的特点造成分层。

2.5模样修补时,需先用堵料堵塞凹坑后,经过充分烘干或自然干燥用细号砂纸打平。

2.6使用电热丝加工泡沫塑料模样时,需根据模样表面粗糙度不同的要求,选用电热丝直径,一般粗加工用时直径为:1~1.2㎜,精加工用的为:0.2~0.5㎜,切割长度较长的材料时,一般选用直径较粗的电热丝。

2.7电热丝的切割温度以250~500℃为宜,切割速度需缓慢、均匀,确保切割面光洁、平整。

2.8必须严格按图纸要求进行组模,以保证模样符合铸造要求。

2.9设备运行过程中随时检查,发现异常情况立即停机,及时通知专业检修人员处理,严禁设备带病运行。(需办理设备缺陷通知单手续,特殊情况可以先工作,然后补办手续。)

2.10工作完毕,关闭所有设备电源。

2.11清理工作现场,保持现场整洁卫生。

3模样检验标准

3.1必须满足铸件图纸的各项技术指标要求。

4设备的日常维护、检修

4.1设备的日常维护、检修工作遵照《宏岩公司铸一分厂设备检修规程》执行。

5安全注意事项

5.1工作现场严禁烟火。

5.2在泡沫切割过程中,要小心谨慎,以免烫伤或触电,造成人身伤害。

5.3使用电炉溶胶过程中,要有专人监护,以防不安全现象的发生。

篇3：模具磨床作业安全操作规程

模具磨床安全操作规程

1、安全预防措施应让持有电工操作证的专业人员进行电器安装或维修。

2、开机前检查电机铭牌上的电压和频率是否和电源一致。

3、机床电源插头、插座上的各触脚应紧固可靠,无松动或不接触现象。

4、不要滥用电线,不要用力猛拉插座上的电源线,电线应远离高温、油腻、尖锐边缘的地方。

5、当发生故障或有不正常声响应立即拔插头,关上机床主轴箱左侧面的按钮开关,然后进行检查修理。

6、不要让机床在无人情况下运转,一定要在关机后,停止运转才能离开。外界切断电源,应按红色按钮,否则机床会在无人情况下来电运转。

7、保持工作场地的干净整洁,不要在潮湿、杂乱、微弱光线。易燃易爆的地方使用机床。让儿童或参观者远离机床,避免各种不安全因素发生。

8、机床不能超过最大切削能力,避免各种不安全因素发生。

9、穿戴适当,不要穿宽松衣服或戴手饰、手套,长发应用发夹固定再戴上帽子,防上被机器卷入的危险。

10、工作时工件应紧固可靠,切勿手持工件,这样双手可用来操纵机器。

11、保持导轨面的清洁,不要让砂粒、灰尘进入免损坏导轨。

12、不要在你疲劳或服用酒精、麻醉剂的情况下,再操纵机器。

13、当机床的零件,附件损坏,请不要任意代用,应采用相同性能的对应零配件,如采用本单位的则最佳。

篇4：模具磨床安全操作规程（2）

模具磨床安全操作规程(二)