皮带检修工安全操作规程
一、上岗条件皮带检修工必须熟悉所管辖范围内的机电设备,能够知其工作原理、性能、构造,会维修,能够处理一般机电事故,熟练掌握皮带的检修标准,掌握本岗位危险源辨识及管控措施,必须经过专业技术培训,并经考试合格后,持证上岗。二、岗位标准操作工序到达工作地点后,皮带检修工应按照以下顺序进行安全操作:1.接班;2.作业前安全前检查;3.试运转安全操作标准;4.检修作业;5.试机;6.文明生产;7.交底。三、安全操作标准(一)接班1.进入作业地点:皮带检修工与皮带司机联系,同时检修组分工检查皮带各部。2.询问上班情况:皮带检修工向上班司机询问上班皮带运行情况、存在问题及本班注意事项等。(二)作业前安全检查1.作业环境安全检查(1)进入工作地点,戴好防尘口罩。(2)检查作业点顶帮及通风情况,顶帮无浮矸、活石,通风良好。(3)准时到达作业地点,检查设备存在哪些问题及有关故障的处理情况。(4)检查机头消防器材配备情况:配备2个不小于4kg灭火器,灭火器压力指针在绿色区域,铅封喷管完好,罐体无变形挤压现象;消防砂箱装有不少于0.2m³砂子,沙袋不少于6个,砂子不得结块;消防锹、消防斧、消防钩、消防桶各1只和不少于25米的洒水软管。(5)机头至机尾段应有照明。2.作业前皮带机检查(1)操作装置检查①检查皮带机的机头架、机尾架和拉紧装置架无开焊和变形,机尾架滑靴应平整,连接紧固。②中间H架平直无开焊,机架完整,固定可靠,无严重锈蚀。③牵引小绞车架无损伤、无变形,车轮在轨道上运行无异响。④易熔合金油塞齐全。⑤滚筒无破裂,涨套螺栓不松动(弹垫压平)。胶面滚筒的胶层与滚筒表面紧密贴合,不得有脱层或裂口。⑥托辊齐全,转动灵活,无异响,无卡阻现象。缓冲托辊表面胶层磨损不得超过原厚度的1/2。⑦胶带无破裂,横向裂口不得超过带宽的5%。⑧信号装置必须声光兼备,清晰可靠。⑨制动装置各传动杆件灵活可靠,各销轴不松晃、不缺油。闸轮表面无油迹,液压系统不漏油。⑩操作按钮灵敏可靠。检查漏煤斗挡煤板无断缺、变形和松动。检查机头、机尾扫煤器必须牢固可靠。胶带机减速箱的油位、油量应在油标上下刻度之间(低于上刻度高于下刻度),无渗漏。联轴器、弹性盘无损伤,耦合器完好、不渗漏,润滑油量为箱体油标中位、加注N320#齿轮油;改向滚筒加注3#锂基脂润滑;检查传动装置电动机温度使用测温枪检测不超过60℃、声音无异响,减速箱温度使用测温枪检测不超过80℃、声音无异响,液力耦合器、驱动滚筒声音无异响及轴承温度使用测温枪检测(不超过80℃)。(2)安全装置检查检查机头储带仓段防护网安设情况,必须确保防护网齐全,无破损。(3)喷雾装置检查检查机头喷雾降尘设施,保证喷雾正常。(三)试运转安全操作标准1.启动前,必须使用扩音电话发出信号,大喊两声(开皮带机啦),待皮带沿线作业人员离开其沿线后,正常开车。开机时,先点动开机两次,每次开机时间间隔为15秒,长度2米左右。2.使其空转一周,并观察胶带机运转情况,发现问题时立即停机停电处理。3.运行中胶带不打滑、不跑偏。上部胶带不超出滚筒和托辊边缘,下部胶带不磨机架。(四)检修作业1.调整中部皮带跑偏(1)中部皮带跑偏撒煤时,通过改变托辊与皮带中心线的夹角来调整,调整托辊时,应在停机状态下进行。(2)顺着皮带运行方向,当皮带向左跑偏时,可将托辊左端向前摆或将右端向后摆;当皮带向右跑偏时,可将托辊右端向前摆或将左端向后摆。用以上方法逐渐调整跑偏段托辊,直到皮带正常为止。(3)若跑偏原因是转载机上煤位置不正,和三机检修工共同调整。2.调整机头机尾跑偏(1)机头(尾)跑偏时,首先检查换向滚筒有无浮煤等异物塞堵,如有塞煤现象应立即停机并闭锁将塞煤掏净。机尾跑偏落煤点能否落在皮带中心线上。落煤不正应调整机尾或转载机。(2)胶带跑偏时,也可用滚筒轴承座的调节螺栓调整。方法为:用12寸活动扳手旋动滚筒轴支承架上的螺栓杆、迫使滚筒轴摆动角度。非跑偏一侧调松螺栓或跑偏一侧调紧螺栓。(3)用千斤顶整体摆动机头张紧跑车或机尾架等,直至机头至机尾皮带正常为止。3.钉扣(1)将所需打扣的皮带开到张紧绞车向工作面方向50m处停机。(2)停机后要闭锁开关,并悬挂“有人工作,严禁送电”的警示牌。(3)在导向滚筒处用专用卡具将皮带夹紧并固定牢固。(4)点动张紧绞车(松)、使皮带松到一定程度后(两头搭接1m),停止张紧绞车。(5)用角尺在距离旧卡口100-200mm处利用三点一线方法画直线并将皮带切开,保证切口与皮带纵面垂直,然后用钉扣机将皮带扣钉好,用穿条将钉好的卡扣连接起来,去掉卡具。(6)开动张紧绞车,使皮带张紧(皮带正常运行)。(7)开机检查皮带运行情况,确定无跑偏正常开机。4.缩机尾(1)皮带机司机先将电气平台向巷口方向的皮带架拆除(拆架长度为一般3m)。(2)拆除皮带机尾段后部(向工作面方向)轨道,移至电气平台前方铺设(依此类推)。(3)皮带司机(机尾段)使用调整自移千斤操作手把的方法来调整皮带机尾,保证皮带机尾无跑偏。(4)皮带司机(机尾段)使用扩音电话联系皮带司机(机头)张紧皮带(采用点动方式张紧皮带)。(五)试机1.启动前,皮带司机必须使用扩音电话发出信号,大喊两声(开皮带机啦/开皮带机啦/),待皮带沿线作业人员离开其沿线后,正常开车。开机时,先点动开机两次,每次开机时间间隔为60s,长度2m左右。2.检修完成后按操作规程进行试运转,并注意观察运转正常,发现问题及时处理。(六)文明生产操作标准1.清除设备及周围环境内的煤块和粉尘,不允许有浮煤堆积。2.物料必须摆放整齐,急需回收的物料必须及时装车升井。(七)交底1.交底前对检修情况进行一次自查。2.升井后填写皮带检修记录,皮带润滑记录。四、必备工器具序号工具名称规格、型号数量1活口扳手8-12寸12撬棍/13铁锹/14美工刀/15钢板尺/16圆规/17皮带扣/18倒链2T/3T19测温枪W3001五、内业资料序号内业资料名称填写频次检查人1皮带检修记录每天一次技术员2皮带润滑记录每周一次技术员
篇2：皮带检修工安全技术规程
1、检查好使用的工具是否完好,不得勉强使用。
2、检修皮带前,自己将需要胶补的部位转到合适地点,切断动力电源,挂好检修牌,方可进行检修。
3、在拆卸托轮支架时,要防止支架倒和托轮掉伤人。
4、在抬运铁板工具时,要步调一致,相互照顾。
5、用皮带刀割皮带时,动作要稳、准,防止伤手伤腿,快要断时要慢。
6、扯皮带条时,要检查周围环境,手要把住、脚要站稳,以免碰头或闪下摔伤。
7、在刷凉胶时,要有专人监护,使用碘钨灯或电吹风时,防止(电吹风)漏电。
8、穿换皮带时,应充分利用传动设备,要有专人统一指挥。皮带两端要有专人跟随,滑子里侧不准站人,以防皮带卡住和滑子崩出伤人。
9、在穿换皮带前,首先将坠砣固定好,皮带在坡度断开时,其下侧一定要绑住,以防推坡伤人。
10、抖头时,卡板一定要卡住,人不要站在卡板受力方向,以防崩人。
11、在铆接皮带时要戴好防护眼镜,检查锤头是否牢固,以防掉头,两人打锤时要配合好,同时要防止钉盖飞剌崩起伤人。
12、高空作业时,必须戴好安全带,拴在牢固地点,所用工具材料必须放在安全地点,严禁上下乱扔。
篇3：安全生产责任制:皮带机检修工
保运工区皮带机检修工是本岗位安全生产的直接责任人,负责本岗位安全生产工作,安全生产职责如下:
一、履行安全生产责任制
1.熟知并履行本岗位安全生产责任制。
二、遵守规程、措施、规章制度
2.严格执行安全规程、作业规程、操作规程。
3.遵守本单位安全生产管理规章制度。
三、参加安全生产学习培训,持证上岗
4.参加岗位培训,做到持证上岗。
5.参加单位组织的周安全学习例会,接受安全生产教育和培训,掌握本职工作所需要的安全生产知识,提高安全生产技能。
四、落实现场安全确认,及时消除生产安全事故隐患
6.爱护安全生产设备、设施。
7.杜绝违章作业,拒绝违章指挥,制止他人违章作业。
8.正规佩戴个人防护用品,必须参加矿组织的健康检查。
9.作业前必须对各项安全生产准备工作进行安全确认。
10.负责所辖范围内设备的维护、保养,确保设备状态完好。
11.负责设备检修前对周围环境安全检查,确保无隐患后方可作业。
12.在检修过程中,发现事故隐患或者其他不安全因素立即停止作业,向现场安全生产管理人员或本单位负责人报告。
五、参加生产安全事故应急救援演练,增强事故预防和应急处理能力
13.参加矿组织实施的综合应急演练或专项应急演练。
14.参加职工自救、互救和现场急救知识的普及教育,熟悉工作场所的避灾路线。
六、及时、如实报告生产安全事故
15.发生事故和灾害时,及时如实报告。
篇4：安全生产责任制:皮带检修工
1、遵章守纪,严格执行各类安全生产管理制度和操作规程,听从指挥,对本岗位的安全工作负责。
2、经常检查自己工作地点的安全情况,观察煤邦情况,发现问题立即排除后方可作业。处理不了的问题要随时向当班班长、队长汇报。按质按量完成皮带机各项检修工作。
3、认真处理生产班提出皮带机存在问题。
4、检修完毕后,要按规定要求做好记录,清理作业地点的文明卫生工作。
5、加强自保、互保、联保意识。
6、自觉做到自己不违章作业、不冒险蛮干,坚决做到“三不生产"和“四不伤害",敢于拒绝违章指挥和制止他人违章作业。
7、完成领导交给的临时任务。
8、检修皮带机时,控制开关必须切断电源并挂“有人工作,严禁合闸”牌,做到“谁停电、谁送电”。
篇5：皮带检修工安全生产岗位责任制
1.皮带检修工要熟悉所管的整个机电设备性能参加设备的大、中、小修工作,做到会使用会检查排除故障.
2.经常保持皮带机头卫生清洁,每天打扫一次.
3.对所有机电设备有发生故障可能时,应向队长汇报.
4.对所有设备做到定期检查,并做好日常维修工作.
5.在工作中,听从队长和班长指挥,严格遵守劳动纪律.
6.每天都要对所有设备检查一次,发现隐患及时处理.
7.熟悉供电线路和开关,一旦出现问题能及时处理和停送电.
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