胶带运输机司机安全技术操作规程

篇2：胶带运输机工安全操作规程

1、禁止在皮带上行走、坐、卧或跨越胶带输送机。

2、禁止用胶带输送机搬运除矿石以外的其他物品。

3、胶带输送机启动前,应检查各传动、转动部位是否处于正常状态,发现问题,应及时报告值班领导,严禁私自处理。

4、在接到启动指令后,应检查周围及上下工序是否有人作业,经确认安全后发出启动信号,方可启动。胶带输送机启动后,必须等胶带输送机平稳运行3-5分钟,没有故障后才能投料。

5、多台皮带运输机衔接使用时,应按工艺指示顺序依次启动和停机。

6、胶带输送机起动困难或运行过程中出现打滑时,严禁用脚蹬踩、手拉或者用工具加压等方法处理,应及时切断电源,报告值班领导,待查明原因,排除后方可启动。

7、运行中、如发现异常情况或异常响声必须立即停机,报告值班领导。

8、清理胶带输送机粘结物、更换配件或者调整皮带时,必须切断电源,待胶带输送机停止运行后,悬挂警示牌并设有专人现场监护,才能进行清理和更换,

9、运行过程中,需要横穿胶带输送机时,必须从胶带输送机设置的防护栏或板的上、下方通道及时通过,严禁在胶带输送机上、下方滞留,以防落石伤人。

10、接到停车指令后,必须等物料全部卸空,方能停车,不准带负荷停车(特殊紧急情况下除外)。

11、用水冲洗胶带输送机时,严禁将水冲入电机以及电器控制部分,防止触电伤害以及电器损坏。

篇3：胶带运输机司机操作规程

一、司机必须熟悉本设备的性能、结构、原理、并懂得日常的维护、保养和一般性故障处理。

二、开车前的准备和检查:

1、检查信号和控制系统是否灵活可靠。

2、清除机头、机尾的浮煤和妨碍皮带安全运输的障碍。

3、检查各润滑部油量不足要及时添加,油质不合格的要及时更换。

4、检查各连接部件,清扫装置,张紧装置保护罩等是否齐全完整,紧固牢靠。

5、检查皮带机头、卡子是否连接可靠、无损失、缺件。

6、检查皮带托滚是否齐全,转动灵活无损坏。

三、开车时应注意的事项通知皮带司机及有关人员引起注意。

1、开车前,必须发出开机的信号;

2、皮带机启动时必须先进行点动试开机使皮带机慢慢转动起来。投入进行,同时在点试时应注意下列几项:

(1)、皮带机各机械部位运转是否良好,无异响。

(2)、各电气设备、控制系统是否灵敏可靠。

(3)、皮带是否有跑偏现象。

(4)、皮带机启动时,如接到停机信号,必须立即停车,待查明原因后方可再行启动。

四、皮带机正常运转后,司机必须注意:

1、接到信号后应立即停机。

2、发现皮带跑偏,要立即调整。

3、司机应及时清理机头、机尾的浮煤(煤矸),以确保皮带的正常运转。

4、司机必须定时检查皮带机各轴承、减速器的温度,发现问题应及时回报和处理。

5、液压联轴节打了易熔合金油塞后,必须重新加油,更换易熔合金油塞,液压联轴器严禁灌水,易熔合金油塞口严禁用螺丝和木销堵死。

6、司机值班时,不得擅离工作岗位,也不准由他人代替。

五、停机操作应注意事项:

(一)、正常停机:

1、皮带停机前,必须将皮带上的煤(矸)拉净。

2、停机时必须发出停机信号,使有关人员注意。

3、切断皮带机电源、停机。

(二)、紧急停(遇有下列情况之一时):

1、电器设备、信号、控制操作系统失灵时。

2、皮带接头断开、皮带撕坏时。

3、皮带打滑或张紧装置失灵时。

4、皮带上有大块矸石和较长木头时。

5、断皮带、断钢丝绳、固定支架损坏、托滚损坏掉落时。

6、皮带机尾清扫装置失灵,机尾滚筒挤进煤或矸石,使皮带严重跑偏时。

7、皮带机械部分损坏,减速器和滚筒轴枕有异响时。

8、突然停电造成停机,必须立即切断电源。

9、因水炭使皮带机尾被淹,严重影响皮带机安全运行时。

10、皮带机紧急停机后,应立即汇报,请求及时组织处理。

(三)、本班结束,皮带停机后,司机应将磁力开关闭锁,搞好设备卫生。

篇4：胶带运输机岗位安全操作规程

1范围

本规程规定了选矿厂钢芯胶带运输机安全操作内容及要求。

本规程适用于选矿厂钢芯胶带运输机工岗位。

2内容

2.1带式输送机运输应遵循GB/T14784的有关规定。

2.2操作人员必须经过安全培训合格后上岗;上岗前正确佩戴安全帽、防尘口罩、手套等劳动防护用品。员工着装必须要三紧;女工发辫必须盘在安全帽内,不准穿短裤、高跟鞋、拖鞋。

2.3带式输送机应具有相应的防止逆转、急停开关、跑遍等措施,并应有制动装置及清理胶带和滚筒的装置及密封除尘系统,线路上应有信号、电气联锁和紧急停车装置。

2.4检查给料、下料漏斗,以防堵塞,检查滚筒及托辊运转情况,如发热、异常声响等。防止破碎机漏斗部件脱落及上方铁器落入皮带上撕裂皮带。

2.5开车前,要先启动除铁器和除尘设备,要全面检查驱动系统、首尾轮、胶带、矿仓等部位是否有人及障碍物,经确认整个皮带廊无闲杂人和障碍物后,方可发出开机信号,并按着中控室指令进行开停车。

2.6胶带式输送机严禁乘坐,跨越、穿越皮带或在皮带上行走,不得运送规定以外的其他物料。禁止手与肌体触及运转皮带或用随意物件处理皮带打滑与跑偏。

2.7及时处理矿石中的非破碎物、杂物,如来不及处理应及时通告相关机台并向中控室汇报。

2.8胶带运转时,严禁人员进入驱动轮安全护栏内作业。

2.9处理机台故障时,必须拉下急停开关,把设备开关拨到零位,悬挂“有人工作禁止合闸”标志牌,并有专人监护方可作业;问题处理完后,按程序解除警示标志。

2.10及时开停胶带机顶部的喷水降尘系统。

2.11胶带不能启动或打滑时、严禁用脚蹬、手推拉或杆子压等办法处理。

2.12带卸料小车的带式输送机的轨道应有行程限位开关。并始终保证其灵敏可靠。

2.13清除输送带、传动轮和改向轮上的杂物时应停车,严禁在运行的输送带下清矿或处理严重跑偏等。

2.14输送带运行时,严禁在附近嬉闹和奔跑。严禁在输送带运转时加油、修理、检修、调整、焊接、清扫等工作。严禁用铁铲、钢钎等器件捅、刮清理辊、筒及托架上粘结的矿泥。

2.15清理漏斗时,需有安全措施,防止人和撬棍掉入漏斗。

2.16皮带应空载启动。停车时待运输物料处理完毕后方可停机。

2.17卸料小车布料要均匀,严禁料仓单一或不均匀给矿。

2.18认真做好原始记录,按要求把本班发生的情况认真地填写在记录本中,并做到字迹清楚整洁。

2.19熟悉本岗位所有设备技术性能,掌握设备操作、维护与保养。

篇5：胶带运输机:安全操作规程

a.班前按规定着装,戴好安全帽,系好帽带。

b.提前5分钟到岗位和当班人检查设备,安全设施是否处于良好状态,联锁是否可靠,螺丝是否松动,防护罩是否完好,皮带接头是否完好等,发现问题及时处理。

c.操作人员要熟悉掌握本岗位电器机械设备和安全装置,做到熟练操作,开车前必须检查确认安全防护装置齐全有效,设备上方四周无人,无异常情况时发出信号后方可开车。

d.开车时要两次起动,第一次起动皮带时,时间要短,等停稳30秒后再二次起动。

e.上料过程中或吊篦子,需要指挥吊车时,必须站在司机视线范围内,不得站在吊车行程范围内,并随时注意吊车运行方向。

f.需要清理储料斗内物料时,必须由上往下清理,禁止掏洞,以防塌陷,严禁直接下人,清料时,必须站牢,系好安全带,以防用力过猛失足摔落。

g.皮带起动时,严禁清扫转动部位及皮带下卫生,严禁更换零部件。

h.开车后要精力集中,信号联系要确认无误,工作期间严禁脱岗,要随时巡检,确保设备安全运行。

i.工作现场卫生应及时清扫杂物,特别是除铁器下的和振动筛下的卫生,防止滑倒摔伤。

j.巡检时应确认行走安全,配电盘要保持清洁,盘后严禁堆放杂物,不准在此休息。

k.皮带机和振动筛压料时,操作工应及时停机,关闭事故开关并及时汇报处理。

l.开启皮带的顺序要严格执行先前再后的原则,并且开关要在联动位置以免发生事故。有除尘器,电磁铁和振动筛的要提前于皮带开启。

m.设备检修时必须严格执行挂牌制度,并将开关打到“零位”,解除联锁,做好记录。

n.换托辊时要注意安全,防止挤伤。

o.严禁在皮带打滑时,向运转的主动轮中塞东西或用脚踏皮带,应停机打蜡处理。

p.任何人禁止跨越皮带,必须走安全过桥或绕行,严禁在皮带上坐卧休息,隔皮带传递物品,严禁用手触摸皮带,托辊等转动部位,禁止皮带坐卧休息。

q.停振动筛时人要远离振动方向,防止伤人,确需人工捅料,振打筛网时,应用手挡住面部。

r.操作检查时应选择安全位置,清理电磁除铁器杂物时,应断电戴手套。

s.设备长期未运转,启动时,应先盘车,开车后发现设备有冒烟冒火等现象时,应立即停车处理。

t.清理滚筒粘料和杂物时,必须停机,严禁皮带运行时进行,如必须进入溜槽中要有人监护,并系安全绳。

u.停止操作离开时,必须将工具放在指定位置。