快速压滤机司机安全技术操作规程
一、开车之前的准备和检查
1、检查压滤机屏幕上有无(油压、油位、电源等)报警,各限位开关位置是否合适、运作是否灵敏,有关阀门位置是否正确;
2、检查滤布是否平整,滤板之间煤饼是否卸净,各软管(风、液)是否紧固,滤板托滚和拉链是否完好;
3、液压系统管路是否有泄漏、压力表是否打开、油位是否合适;
4、必须保证其风压、水压及药量;
5、检查搅拌桶的液位,并及时打料。
6、检查隔膜泵入料阀是否打开,放料阀是否关闭;
二、开车操作
压滤系统连锁起车后,在压滤机上可有自动和手动两种控制方式,可通过:“AUTO---MANUAL”来选择。
1、“man”手动,可以通过按控制柜上“man”按钮,来继续压滤机的各个工作环节,如果其间出现报警,当确认后可以按“man”取消报警。
(1)、“ready”压滤机处于待命状态;
(2)、“close”关闭。在关闭过程要密切注意油缸和滤板,特别是头板的移动情况,遇有异常即按“emergencystop”急停按钮,如果在设定的时间里不能关闭,将出现报警“notclose”,这时应检查限位开关;
(3)、“fillwet”注浆
(4)、“filterwet”加压过滤;
此时隔膜泵、液压管工作应正常,无异常声音,随着时间的延长,煤泥管压力从0bar逐步增加到6bar以上,滤液收集桶中液位逐步降低,当液位探头测不到水面时,加压过程完毕,如果滤液桶有黑水,说明滤布破损,同时观察液压系统有无泄漏,油温、油压是否正常;
(5)、“drain”排泄滤板槽中的水分;
(6)、“dry”吹风干燥,排去滤饼中多余的水分;
(7)、“open”在打开之前,应确认卸饼刮板已开动,打开过程中应密切注意油缸及滤板特别是头板的移动是否正常,如果在规定的时间里不能打开,系统报警“notopen”,此时应检查限位开关和设定时间;
(8)、“unload”卸饼,分次将煤饼卸完。卸饼中除观察小油缸和滤板移动外,同时观察卸饼和成饼情况,确认每块煤饼必须卸除干净,如果某块没有打成、出黑水,说明相应的入料软管堵塞,且在下次循环前必须疏通。
三、停机
1、停车后检查压滤机的各个部位,发现问题及时汇报并处理。
2、长时间停车应关闭煤浆泵的入料阀,清水球形阀,对泵、压滤机进行清洗,清洗后将泵放料阀打开,压滤机停机后应处于打开状态。
四、安全注意事项
1、工作人员必须要穿戴规定的劳保用品,检修维护前必须停电上锁,验电。
2、在关闭过程中如人身或其他物体受到挤压,可以通过下面方法紧急打开。首先按“mergency”按钮,然后按“man”,再按“open”按钮将压滤机打开。
3、液压系统维护必须在卸压后进行;
4、安全保护设施需要定期检查,处于完好状态;
五、日常维护
每周对下面内容进行检查:
(1)、检查清理滤网,保证油箱中油质合格,如有必要则更换;
(2)、检查油泵的不正常声音和磨损情况。
篇2：压滤机司机:安全技术操作规程
1、开车前必须检查各处螺丝及紧固件是否松动脱落,各部轴承和润滑情况,各处管路,有无漏水漏油现象,油箱油量是否适当,压力表及其它电气部分是否正常,入料阀门是否关闭,搅拌桶三角带是否齐全完好。
1.2掌握入料浓度(浓缩机底流浓度)一般不低于300g/L。
1.3检查压滤机滤布是否有破漏处,入料中心孔是否堵塞,滤液槽是否畅通,检查入料泵,油泵。
2、压滤操作
2.1压滤机操作程序为:压板→压滤→松板→卸料
2.2启动低压油泵,推动头板,当油缸压力达到20kg/cm2时,低压油泵自动停,启动高压油泵,顶紧头板,当压力达到100–120kg/cm2时,高压油泵自动停,电磁换向阀复位,滤板已完全压紧。
2.3启动搅拌电机,并要求浓缩机底流泵送料,当搅拌桶内有1/3矿浆后,开入料泵阀门,通知给料泵给料,在5–10min内,利用进料阀控制压力在1kg/cm2,当观察到最后一块滤板滤液管出水时,使压力缓慢升至5-8kg/cm2.
2.4当给料泵开始送料时,记下入料时间及浓度,浓缩机底流泵送料;搅拌桶内物料应不少于2/3且不跑溢流。
2.5观察滤液出量,当滤液滴水不成线时,通知给料泵停止送料,同时记下时间。
2.6给料泵停止后,关闭压缩机入料阀门,打开回料阀门,放尽管内物料,随即启动松板,退回头板(碰到限位器后自动断电停止)。
2.7头板复位后,通知岗位司机开动相关运料设备,开始卸料。
2.8压滤机工作时,检查管路是否漏油,滤液管是否有跑黑水和不滴水现象;滤板和滤板之间是否有喷黑水现象,发现上述情况应分析原因,及时处理或卸料时处理。
2.9卸料时要注意拉板装置是否正常,出现滤板拉开不平行或一次拉开数块滤板的现象,应及时处理。
2.10卸料时应将滤饼卸净(包括中心孔内),遇有不脱落现象,可用捅板捅掉,避免滤板四周粘上煤泥,同时检查滤布是否破损,发现破损应立即更换。
2.11滤板靠拢时,要防止滤布折叠,避免压角、杂物夹入相邻滤板之间。
2.12更换滤布时,要把滤布拉平、扎紧,严禁折叠,检查和清理粘在滤板上的煤泥。
2.13多次循环、粘煤泥较多和停车时间较长时,要用清水把滤布冲洗干净(也可用较清的滤液冲洗滤)。
2.14长时间停车,应将搅拌桶内的物料放净,以免沉淀。
篇3：安全生产岗位责任制:压滤机司机
1、严格遵守厂制定的各项规章制度,遵守劳动纪律,坚持八小时工作制度,执行现场交接班制度。
2、严格执行技术操作规程,不违章作业,注意设备及人身安全,做到不安全不生产。
3、熟悉设备性能,做到应知应会,工作时间精力集中,经常检查设备运转情况,完成当班生产任务。
4、负责本岗位所存设备、仪器、工具、信号及通讯设施的使用和保养,保持设备完好。
5、保持岗位卫生清洁,照明良好,消防器材完好。
6、上岗时按规定穿好工作服、戴好劳保用品。
7、具有环保和节能意识,熟知并能够正确辨识本岗位的危险源与环境因素以及控制措施。
8、认真填写岗位记录,做到清楚完整。
责任追究:
1、违反《煤矿安全规程》、《煤矿技术操作规程》规定,不正规操作,罚20元。
2、不经过培训不得上岗,否则罚款50元。不持证上岗,罚20元。
3、不熟悉设备性能及构造原理不得操作,并扣20元。
4、对分管范围内卫生不及时清理及不按规定防尘的罚20元。
5、不按规定现场交接班,出现空岗及早脱岗现象罚20元。
6、不按煤流方向启、停车罚20元。
7、试运转中发现问题不处理,处理时未断电一次罚50元。
8、运转中发现异常情况不进行妥善处理一次罚20元。
9、产品质量完成情况奖罚按《洗选厂煤质考核办法》执行。
10、因脱岗、巡岗不利、违章作业、违章指挥造成的设备事故、生产事故按《洗选厂生产管理》中的有关条款执行。
11、生产材料消耗、生产任务完成计资执行《洗选厂内部市场化考核办法》。
篇4：安全责任制:压滤机司机
1、严格遵守执行《安全生产法》、《选煤厂安全规程》和各项规章制度。
2、了解压滤机的结构、工作原理。严格执行《压滤机安全技术操作规程》,听从班长和厂值班指挥,严禁违章操作。
3、负责设备的润滑保养、维护工作,班中做到巡回检查,发现问题及时处理或汇报处理,保证安全运转。
4、严格遵守劳动纪律,广泛做好现场交接和设备运转记录,搞好包机及场地卫生。
5、积极参加矿、厂举办的各类安全培训工作,提高业务水平,增强安全意识。
篇5：K矿带式压滤机司机
第一条负责123#浓缩机的操作、检查、维护、保养工作。
第二条负责本岗位管辖范围内的卫生清理工作。
第三条负责保管好本岗位所属的工具等物品。
第四条自觉遵守郭屯煤矿和洗煤厂各项规章制度。
第五条严格执行《选煤厂安全规程》、《选煤厂工人技术操作规程》和交接班制度等有关规定。
第六条掌握压滤脱水的基本理论、煤泥水系统、压滤入料的数质量机粒度组成、压滤产品的指标要求等。
第七条熟悉带式压滤机构造、原理和技术参数、零部件的名称和作用、设备维护保养方法和有关安全用电知识
第八条熟练掌握压滤机的操作技术,能分析压滤指标不良的原因,采取措施迅速扭转。
第九条掌握带式压滤机一般故障排除方法。
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