液压系统安全技术规程

篇2：机电液压系统:安全操作规程

(1)起动机械前,应认真检查、紧固、润滑各部位,确认安全良好,并按规定作好起动前的各项准备工作,方可起动使用。

(2)机械运转过程中,应随时监视机械各部的运转及仪表指示信号的情况,若发现异常(如剧烈振动、异响、异味、泄露、温度、压力等突变),应立即停机检修。

(3)机械未停止时,不应接触转动部位和保养修理。在维修、焊铆工作装置钢结构时,必须使其降到最低位置,焊接时禁止利用机体作为地线。并设置必要安全防护,作业人员戴安全帽,高空作业时应设置作业平台,系好安全带。

(4)电气设备必须由专职电工进行作业维修,修理前必须切断电源,并挂上“禁止合闸”牌或派人守闸,严防误送电。

(5)电源电压必须与电气设备额定电压相同(三相电压变动量应在5%范围内)。所有用电设备都应在线路上安装合格的触电保安器。钢结构应采取保护接零及雷电防感应装置。

(6)液压系统可用的油料,应符合有关说明书中规定的液压油种类和牌号,保持液压油清洁,液压油的工作温度应保持在30~80℃范围,使用中应尽量控制油温,不得超过可允许的上限值。

篇3：液压系统:安全操作维护规程

一、技术参数1、液压泵名称、型号及主要技术参数名称齿轮泵型号CB-Fa32-FL工作压力P=6~8Mpa流量Q=48L/min2、液压泵电机技术参数型号Y160M-4-B35功率N=11kw转速n=1470rpm3、加热器主要技术参数电压U=220V功率N=2×2kw二、操作规程1、泵站运行操作液压站液压系统正常工作时,都由主控室进行操作,不得随意进行手动操作。当出现事故、停电等意外情况,需要手动操作时,方可进行一些手动操作,但必须注意以下几点:⑴操作人员必须具备一定的文化程度和工作经验,经车间技术考核后方可上岗。⑵操作人员应熟悉液压系统结构和设备运转的特性状态,掌握工作制及会排除故障。⑶在停电情况下手动操作,必须注意系统压力要在0.8MPa以上,方能进行操作。⑷不能长期使用系统的旁通油路,旁通阀使用后应立即关闭。⑸系统长期停电应关闭管式球阀,以防止压力过低后氮气泄露。⑹在倒换电极柱升降备用阀时,应注意倒换程序。⑺在手动操作电极升降阀时,要注意压力表,不能出现上抬顶死现象。⑻对手动操作铜瓦卸压时,应首先关闭进油阀,然后才能打开节流阀进行卸压。⑼对于手动操作升降缸,应有人注意观察油缸行程,以防止撞坏限位。⑽具体操作方法请按照液压系统使用说明书进行。2、维护规程⑴油箱洗净后向油箱内注入N46抗磨液压油,油面应加至可视液位2/3处。⑵保持油箱正常液面,经常观察油位指示计,如有泄露及时补油,防止油泵吸入空气造成气蚀。⑶液压油经常保持清洁(检查油的清洁与经常检查油面同时进行)a、擦拭泵、阀和油的容器时不能让布屑之类落入容器中。b、加油时应注意加油工具的清洁,防止外界杂质进入系统。c、油箱要经常清洗,更换新油时,必须将旧油放净,方可灌入新油,在灌油时应通过120目以上的滤油器。d、液压油需要定期检查是否变质和更换,发现问题及时处理。⑷要经常观察油箱的油温是否正常,油温应保持在35ºC~50ºC之间,油温最高不得超过60ºC。⑸对于系统中的安全阀、溢流阀、减压阀不得随意调整。⑹经常观察油泵出油侧的压力,若压力振摆厉害或完全无压力时,,应及时处理。⑺要经常检查油泵的的工作情况,有无过热、漏油和噪音等异常现象。特别注意,油泵在第一次使用或长期停电后使用时,用大约3升的液压介质,认真排除泵内的空气。⑻认真仔细地检查管路的泄露、管接头和管夹的松紧,并及时予以处理。⑼要经常检查系统中各工作阀的工作情况,不得出现不灵活和卡死现象。⑽定期清洗阀件,了解阀件的磨损情况。⑾根据储压罐液位指示器,要注意定期补充氮气,每次的补充要根据需要,不可充得过多,也不得充的过少,否则会造成泵的频繁启动。同时氮气瓶平时要有足够的贮备。⑿常检查系统各处的工作油缸,了解泄露、磨损等情况,对于出现的问题要及时处理。

⒀定期检查烟道帽钢丝绳,并按润滑周期定期润滑。

篇4：液压系统安全技术规定

1.工作时,必须穿戴好劳动保护用品。

2.电动机传动到油泵的安全装置保险功率,一般不得超过油泵压力功率的30%。

3.凡电动机的电动元件,均应装设安全防护罩。

4.机械上的所有螺钉、销子等紧固件,必须配全,装紧。

5.压力表,温度表等检查用仪表,应装在便于观察的地方。

6.液压传动系统发生故障时,禁止在工作状态下进行检修、拆卸和调整。

7.一切联锁装置,必须经常校正。

8.当放气阀打开时,不得面对气体喷射方向。

9.当高压系统发生喷泄时,必须停车方可检修。

10.蓄能器注入气体后,不能拆开或松螺钉,需拆开时,必须放掉气体,确认无压力后才能进行。

11.必须严格执行检修挂牌确认制。

12.液压设备自动控制运转时,其转换开关,不经允许不得乱动。

13.要注意观察各种仪表的显示情况,特别是压力表、温度表等的运转情况,做到心中有数。

14.工作时不得擅自脱离岗位。非本岗位人员,严禁乱动机械设备。

15.站内不准吸烟、严禁火源,以免发生火灾。

16.站内不准堆放氧气瓶及易燃易爆物品。

17.炉顶工作压力不得超过12.5MPa温度不得超过45℃;不得低于20℃。

18.站内应保持清洁,地上油污、杂质要及时处理干净。

19.做好班中工作记录,严格执行交接班制度。

篇5：液压系统安全规定

第1条电动机接手处必须有安全罩。

第2条所有螺钉都必须拧紧。

第3条当系统发生故障时,严禁有压力的下进行修理。

第4条开启氧气瓶放气阀时,禁止面对喷射方向去看。

第5条当发生喷溅现象时,必须立即停车修理,不得用手堵塞。

第6条蓄能器,氮气瓶在有压力的状态下,不准随便松动螺丝。

第7条交接班时要检查:油位、油温、油泵、仪表各阀门件有无异常现象,发现异常现象及时联系处理。

第8条新氮气一定要经过化验分析,确认是氮气后方准使用,防止混入其它气体。

第9条操作、检查、修理时,严禁正面对阀门、管口,以免高压油气冲出伤人。

第10条漏油时应关闭来油前方网阀门,待压力下降后再进行拆、装、紧固等项目工作。严禁带压紧固阀门及活动接头等元件。

第11条管路、液压元件、油箱内表面,严禁用棉纱等丝状物擦拭,以防管路堵塞。

第12条冬季取暖火炉严禁靠近氮气瓶及蓄能器,防止发生事故。

第13条液压管路、设备进行检修前,根据具体情况必须做好防火措施,以防引起火灾。

第14条各种仪表,液压阀件未经主管部门许可,不可擅自调试、拆卸。