行车钳工安全技术操作规程

篇2：机床维修钳工安全操作规程

1、工作前按规定穿戴好劳保用品,女工发辫挽入帽内。

2、所用工具必须完好可靠才能开始工作,并遵守常用工具使用规程。

3、使用手电钻,手砂轮等手持电动工具时,一定要用前检查,有漏电、裂纹保护装置损坏的禁止使用。

4、机床上电器和线路以及电动工具发生故障应交电工修理,不得自己铺设线路或安装临时电源,严禁带电检修设备。

5、工作中注意自己及周围人员安全,打锤时不许戴手套,防止因挥动工具伤害自己及他人。

6、锯刀、锯条要装适当,压力不可过大,工件快断时要用手扶住被锯下部分,以防伤人。

7、清除铁屑、锈物要用钢丝刷或其他物品,禁止用手抹或嘴吹。

8、紧卸螺丝不可用力过猛,紧虎钳要用手,不得用锤或其它物品敲打。

9、进行锉工时,工件要夹牢在虎钳上,不得突出过高,防止弹出伤人,不准使用无柄或柄把开裂锉,工作中不准用手摸,以防再锉时打滑。

10、使用砂轮机时,要检查砂轮机完好情况,站在侧面磨削,用力不要过猛过狠,当砂轮片与托架间隙大于3mm时要及时调整以免发生危险。

11、不准用汽油清洗零部件。

12、因故离开工作、工作岗位,必须将设备和工具的电、水、油断开,工作完毕必须清理场地,保持卫生。

13、遵守交通规则,注意上、下班途中交通安全。

篇3：运行钳工安全操作规程

1、工作前按规定穿戴好劳保用品。

2、仔细检查所用工具,确认无误后方可使用,遵守所用工具技术使用规程。

3、使用大锤或手锤时严禁戴手套,被敲击物体周围严禁站人,禁止用生铁或淬火物做顶头。

4、使用砂轮、磨头机、錾子等,必须戴好防护眼镜。

5、使用氧气、电焊工具时遵守其安全操作规程。

6、拆装吊运零部件必须有起重工配合,设专人指挥,所用吊具不得超负荷。

7、严格执行“设备检修停送电”制度。

8、交叉作业密切配合,两米以上作业必须系安全带,物品用绳索传递。

9、在阴暗潮湿处使用36V低压灯,特别潮湿处使用12V低压灯。

10、在测厚仪附近工作遵守有关规定,防止辐射伤人。

11、不准用汽油清洗零部件和用氧气吹扫带油的部件。

12、检修完毕按程序试车,及时清理现场卫生。

13、遵守交通规则,注意上下班途中交通安全。

篇4：钳工“七防一灭安全操作规程

七防:(防绞辗、防触电、防撞压、防刺割、防烧伤、防坠落)

一、防绞辗:

1、操作前整理好自己的衣服,扎紧袖口,女同志带好工作帽,不准穿裙子工作,不许穿拖鞋进车间。

2、使用钻床时,绝对禁止戴手套,钻床运转时,不许用棉纱插拭传动部位,也不许隔着转动的钻头或钻杆传递东西。

3、在总装试车过程中,不得触接运转传动部位,对转动部位必须加装防护罩。

二、防触电:

1、不得擅自拆装任何电器设备,包括接电线、拉电灯、调换熔断丝……(以上接装维修应通知电工进行)。

2、使用的一切临时线和接线板,禁止跨越人行道,不许有任何工作物压在橡皮线上,对临时电气线路,在上班前检查后通电,下班后关闭电源断电。

3、要经常检查设施和移动电具,开关插头是否破损,不得带病使用;使用大小手电钻时要戴好绝缘手套,并垫好橡皮垫,防止对地电压。

4、使用工作行灯应用36伏低电压灯,使用电烙铁和手提式砂轮应先检查有无损坏和漏电,当绝缘良好方能使用。

5、试车使用的临时开关板,严禁与赤膊线带电外露;接线板四周应加防护装置,试车完毕时或下班后要切断电源。

三、防撞压:

1、操作前应先清理现场,检查周围环境,材料工件堆放要整齐、牢靠,工地要保持清洁、干燥、通道畅通。

2、台虎钳夹工件应夹紧,钳柄要轻轻放下去,防止轧痛手,大件工作物应搭压板、拼紧螺丝,防止坠落压伤脚面。

3、在搬运或装配大件时,二人以上组合操作应由专人指挥,安放大件时要稳妥下面要垫木枕。

4、使用活络板头和管子板头时,应注意不要用力过猛,防止打滑跌倒伤人,使用钢锯要平稳自然,不能急剧扭拉,防止锯条断裂和工作物坠落等意外情况。

5、划线时注意大件安放稳妥,并搭好三角铁紧固螺丝,垫头垫好后,下面放木枕防止倒塌压伤。

四、防溅击:

1、凿浇口或毛头时,应用档板遮拦,防止击伤对面行人,使用高炭钢凿子要防止碎裂溅伤面部,凿削操作必须戴好防护眼镜。

2、使用大小鎯头前应检查鎯头木柄是否牢靠,有无加倒凿楔鎯头把柄上如有油污应擦清后再使用。两人合作时指挥者不许指点要敲击的部位,应该用工具做指点。甩鎯头敲打时,要注意前后不许站人,不得用铁锤直接打淬有硬度的工作物,要加上(铜片、或木块)做垫块,方能敲打。

3、使用砂轮时,人应站到侧面带好防护眼镜,防止砂轮碎裂溅击伤人,磨削小件要摄牢,防止击溅,装卸弹簧工作时,对面不许站人。

4、下班时应将台虎钳上所夹的零件或其他工作物卸下来,并经常整理钳台上的零件和其他零碎杂物,以保持整洁文明。

五、防刺割

1、加工铸件或其他工作物时,应首先倒去毛刺及锋屑,搬运毛坯铸件和有锋口的工作物时,要戴好手套进行操作。

2、凡有锋口的工具应放在妥当的地方,在剪锉薄铁皮时应加注意,防止割伤手指。

3、钢件钻孔时禁止用手拨拉铁屑、锉、锯、和钻下的铁屑,禁止用嘴吹,应用刷子清扫。

4、加工薄铁、铜皮钻孔时、禁止用手拿工件,应用平口钳或压板压牢加工。

六、防烧烫

1、使用喷灯前注意检查是否漏气煤油不得装满,装80%即可,气不可打得太足,疏通气孔时,人不得站在喷口的正面,手应放在侧面防烫痛。

2、铝锅和工作物要保持干燥,熔铝浇工件时,工作物要进行预热,防止冷件遇热铝液造成爆炸,浇铝时要带好手套与防护眼镜。

3、钎焊小件时,必须用钳子夹工件,并要戴好口罩和手套、以免烫伤和中毒。

七、防坠落

1、凡离地面进行高空操作时,工作前应检查脚手架和脚踏板是否牢固高度超过三米以上的必须系安全带,登高作业时工具应放在工具袋里,防止坠落伤人。

2、在高空下层操作人员,应戴好安全帽,并将四周遮拦好保证来往人员的安全。

3、凡需进行高空作业时,事前必须检查各类工具的手柄是否牢固可靠有否破裂损坏,如有破损现象绝对禁止带往高处使用。

4、爬竿登高时严禁穿塑料底鞋和硬底皮鞋。

八、青年徒工必须熟悉两个月后,而后在师傅的具体指导下,上钻床实习。

收银制度

篇5：钳工维修安全操作规程

1.使用锉刀、刮刀、手锤、台钳等工具前应仔细检查是否牢固可靠,有无损裂,不合格的不准使用。

2.凿、铲工件及清理毛刺时,严禁对着他人工作,要戴好防护镜,以防止铁屑飞出伤人。使用手锤时禁止戴手套。不准用扳手、锉刀等工具代替手锤敲打物件,不准用嘴吹或手摸铁削,以防伤害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹出时和毛刺。

3.用台钳夹持工件时,钳口不允许张得过大(不准超过最大行程的2/3)。夹持圆件或精密工件时应用铜垫,以防工件坠落或损伤工件。

4.钻小工件时,必须用夹具固定,不准用手拿着工件钻孔,使用钻床加工工件时,禁止戴手套操作。使用砂轮机按砂轮机的安全操作规程进行。

5.用汽油和挥发性易然品清洗工件,周围应严禁烟火及易然物品,油桶、油盘,回丝要集中堆放处理。

6.使用扳手紧固螺丝时,应检查扳手和螺丝有无裂纹或损坏,在紧固时,不能用力过猛或用手锤敲打扳手,大扳手需要套管加力时,应该特别注意安全。

7.使用手提砂轮前,必须仔细检查砂轮片是否有裂纹,防护罩是否完好,电线是否磨损,是否漏电,运转是否良好。用后放置安全可靠处,防止砂轮片接触地面和其他物品。

8.使用非安全电压的手电钻、手体砂轮时,应戴好绝缘手套,并站在绝缘橡皮垫上。在钻孔或磨削时应保持用力均匀,严禁用手触摸转动的砂轮片和钻头。

9.使用手锯要防止锯条突然折断,造成割伤事故;使用千斤顶要放平提稳,不顶托易滑地方以防发生意外事故,多人配合操作要有统一指挥及必要安全措施,协调行动。

10.使用剪刀车剪铁皮时,手要离开侧刀口,煎下边角料要集中堆放,及时处理,防止刺戳伤人;带电工件需焊补时,应切断电源施工。

11.维修机床设备,应切断电源,取下保险丝并挂好检修标志,以防他人盲目接电,维修时局部照明,应使用低压(36V以下)照明灯。

12.不得将手伸入已装配完的变速箱,主轴箱内检查齿轮,检查油压设备时禁止敲打。

13.高空行业(2米以上)时,必须系好安全带,梯子要有防滑措施。

14.使用强水、盐酸等腐烛剂时要戴好口罩、耐腐蚀手套、防护眼镜,并防止腐烛剂倒翻。操作时要小心谨慎,防止外溅。

15.设备检修完毕应检点所带工具是否齐全,在确认没有遗留在设备里时,方可启动机床试车。