制水岗位安全操作规程

篇2：汽车举升机操作规程操作流程

操作使用说明:

1、使用前应检查各紧固件是否在运输当中或使用当中松动,各润滑部位,丝杠、丝母、导向轮、行走轮是否加轮滑,一切就绪后,将电源及四柱和行程开关的线路,按照电控的顺序分别接入电柜后面的端子排上。

2、电源线接通后,按动总动上升、下降,单机上升、下降,用手触动各柱的行程开关是否起作用,升降按钮开关的指示是否与举升机方向相同,如出现不同,请将电源线或电机线的两相线互换位置即可。

3、无负荷试验无问题后,方可进行载重举升。载重举升时,将举升机降至最低位置,并将四柱举升机的托叉推至能将四车轮托起的位置,按总动上升开关,举升机开始将汽车升起,达到最高位置时,任意一机触动行程开关,便可自动停机。

4、单机升降开关是用来调整各柱托叉的,在调整平衡时,必须在上下行程开关不起作用的情况下进行。

主意事项:

1、举升机在升降工作时,严禁一切人员进入汽车下面,以防不安全的事故发生。

2、举升机工作结束后,必须将电源开关扳到“OFF”位置。

3、举升机在升降过程中,不应全依赖上下行程开关停机。因行程开关是上极限和下极限控制,所以,使用时应根据实际工作高度停机,以避免行程开关多次升降碰撞,而导致损坏。

4、工作螺母保险机构的纲球座和保险螺母间隙小于7mm时,应立即更换工作螺母,不要全依赖保险机构,使工作螺母全磨损为止。

维护与保养:

1、本机应经常擦拭、清理,以保持举升机的外观清洁。

2、丝缸的上端和下端的轴承,应二年润滑一次。

3、导向轮、行走轮应二星期加润滑油一次。

4、丝缸、丝母应每星期加油润滑一次。

5、减速机应二年加注00号润滑脂一次。

6、每天工作前,应先检查工作螺母保险机构,出厂时的纲球座与保险螺母的间隙为11±1mm,磨损到7mm以下时,表明工作螺母已严重磨损,应立即更换。另外还要经常检查上下行程开关,是否动作灵敏、可靠,确保保险机构安全可靠。

7、电磁离合器的摩擦片,应定期检查其磨损情况,发现摩擦片损坏时,应立即更换。如停机后出现螺母下滑情况,可调节离合器的弹簧调整螺栓,增加其摩擦力,阻止下滑。

篇3：汽车举升机安全操作规程

一、使用前应清除举升机附近妨碍作业的器具及杂物,并检查操作手柄是否正常。

二、操作机构灵敏有效,液压系统不允许有爬行现象。

三、支车时,四个支角应在同一平面上,调整支角胶垫高度使其接触车辆底盘支撑部位。

四、支车时,车辆不可支的过高,支起后四个托架要锁紧。

五、待举升车辆驶入后,应将举升机支撑块调整移动对正该车型规定的举升点。

六、举升时人员应离开车辆,举升到需要高度时,必须插入保险锁销,并确保安全可靠才可开始车底作业。

七、除低保及小修项目外,其他繁琐笨重作业,不得在举升器上操作修理。

八、举升器不得频繁起落。

九、支车时举升要稳,降落要慢。

十、有人作业时严禁升降举升机。

十一、发现操作机构不灵,电机不同步,托架不平或液压部分漏油,应及时报修,不得带病操作。十二、作业完毕应清除杂物,打扫举升机周围以保持场地整洁。

十三、定期(半年)排除举升机油缸积水,并检查油量,油量不足应及时加注相同牌号的压力油。同时应检查润滑、举升机传动齿轮及缝条。汽车举升机的用途按照功能可分为四轮定位型和平板式;按照占用的空间不同可分为地上式和地藏式;地上式无需挖槽,适用于任何修理厂,有一些楼板上不适合安装二柱举升机以及普通四柱举升机,而本机器与楼板接触面广,这样可以安装在任何可以开车的楼板上面,解决客户场地问题。剪式举升机比两柱和四柱举升机最大的好处是不占用空间,方便使用,不足之处则是补油平衡要求很严格,而且需配备控制箱,造价较贵。

篇4：预热器安全操作规程

1.巡检或清理结皮、堵料时,必须正确穿戴劳动保护用品;

2.预热器在运行中物料、气流温度很高,巡检时要防备热气流喷出;

3.预热器清料时,必须与中控保持密切联系,系统要维持一定的负压,由下而上逐级清扫;清扫时,不应两孔同时进行,清扫中人应站在上风口,且在清扫孔侧面;

4.清扫预热器应两人以上进行,一人控制气源阀门,一人清扫,防止回火及回料伤人,清扫后应立即关闭好清扫孔;

5.清理堵料时,系统要保持足够的负压,关闭空气炮的进口气源,将气罐内气体释放,并挂上“禁止合闸”牌;

6.清料时要防止系统瞬时出现正压或料子垮落形成正压使料子喷出,在放空气炮或放“水炮”进行清料时,要确认工作人员全部撤离到安全地点,同时预热塔底附近要禁止人员通行,并做好平台、四周的电缆及设备物品的防护工作,防止被物料喷出烧坏;

7.在敲击下料溜子清堵时,要确认锤头锤把联接牢固,是否染有油污,防止滑落伤人;跳板、支架绑扎要牢固,高空作业要系好安全带;

8.进入预热器内部之前,应检查上游系统是否有漏料,上部空间耐火材料、顶部结皮、撒料板、内筒是否有松动垮落的危险,要封死上下进出口,以免物料从高处落下或物料落入下级系统,导致事故发生;

9.进入窑尾烟室及下料溜子清结皮时,必须先探明温度,将翻板阀吊起;清理5、4级旋风筒下料溜子结皮时,将上部翻板阀压死;并确认窑尾烟室、分解炉无人后,才可进行清料作业;

10.在预热器清堵前应通知公司安全员、部门领导及安全员、调度到现场,做好安全监督。

篇5：散装机安全操作规程

1.注意检查坚固螺栓有无松动。

2.检查钢丝绳是否有断股,并且钢丝绳端部应牢固地固定在卷扬机卷筒中,防止脱落。

3.调整好钢丝绳,避免散装头提升或降落时不稳发生倾斜。

4.装载设备的停泊或离开,应打信号铃通知,维持好现场装载设备的顺序。

5.严防因物料温度过高烧坏收尘软管。