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气动螺丝刀安全操作规程

编辑:制度大全2019-04-03

一、作业前,按要求点检工具,工具各部件位置是否正常牢固,是否夹紧,安全防护装置是否可靠,,检查有无漏气情况。

二、操作时要用手紧紧的握住工具。,均匀施压,不得用身体直接施压。

三、要避免摔落到地上,避免摔坏。

四、手和身体的任何部位要始终远离旋转部件。

五、工具运转时,不得放手不管,或随意放置。

六、手要紧握工具操作,避免握不紧直接操作工具出现滑落状况。

七、使用前仔细检查刀具无裂纹和损伤、如果发现须及时更换。

八、空载运转,检查并确认机具联动灵活无阻。

九、工具按钮必须灵敏可靠。

十、操作中发现异常声音,应立即停止使用。

十一、作业结束后,清洁工具。

篇2:气动砂轮机岗位操作规程

1进入工作现场,必须正确穿戴劳动防护用品。

2气动砂轮机必须由专人操作,不了解岗位操作规程的人员不得使用。

3使用砂轮机前,应先检查压缩空气的气路是否完好,开关是否在“关”的位置上,砂轮片是否完整、坚固,螺丝是否松动,传动皮带是否张紧适合,砂轮机构架是否完好,悬吊高度是否符合作业要求。

4使用中被磨工件必须放置稳固,防止工件倾斜或翻倒伤人。

5使用砂轮机磨工件,应缓慢接触,不可用力过猛,更不允许用砂轮机撞击工件。

6使用砂轮机必须使火星向外,不允许反向旋转。

7操作者必须戴防护眼镜,防止碎物飞入眼内。

8严禁用砂轮机磨削超薄物体。

9严禁在砂轮机运转中紧固螺丝或消缺,砂轮机排除故障必须在砂轮机停止运转且关闭压缩空气阀门后,方可进行。

10工作完毕,关闭设备总气源,并到指定位置存放。

11清理工作现场,保持现场整洁卫生。

12设备运行过程中随时检查,发现异常情况立即停机,及时通知专业检修人员处理,严禁设备带病运行。

篇3:电动螺丝刀安全操作规程

1.不要在可燃性气体环境中使用。

2.不得在潮湿环境中使用

3.在运转中不能突然改变电动螺丝刀的方向

4.使用时要使电动螺丝刀头与螺丝尾部成一直线,不得倾斜

5.碰到很难松紧的螺丝时,必须采取扩孔或更换扭矩更大的电动螺丝刀,不能强行进行操作

6.在操作时,要采取“慢—快—慢”的操作方法

7.在更换螺丝刀头时,必须要与使用的电动螺丝刀配套,不能过紧或过松

8.在操作过程中,要防止电动螺丝刀的电源线缠绕在电动螺丝刀上

9.使用中要轻拿轻放,暂时放置时要放在安全位置,以免碰撞或跌落损坏电动螺丝刀

10.如发现有不正常现象,立即停止使用,交于生产组长,不准私自拆装

篇4:气动截料锯安全操作规程

1、操作此机前,请详细阅读说明书。检查接地线是否接地牢固,各部件是否正常。操作位置是否光线明亮,无阴影。

2、操作时要做到三紧、三不、一注意。三紧:衣着紧身、紧腰、紧袖;三不:不系领带、不戴手饰、不带手套;一注意:注意保护眼睛。

3、弄清砂带的旋转方向,正确选用切削刀具,所使用的刀片或刀具不得有裂缝或凹凸,且处于中心,平衡、锋利。

4、机床达到最高速时才能开始工作。

5、此机器只适用于木件工作,且所加工木材不可有钉子,螺丝等会使刀具受损或变钝的异物。

6、操作员的手指应不触及机床的旋转部件,且在操作过程中不得移开碎片屑,调整机床或移碎片屑必须先切断电源。

7、如果发生有异况,应立即停机检查。

8、停机时机床必须完全停机后操作人员才可离开。

篇5:气动压力机安全操作规程

1.操作前检查设备夹具上的螺丝有否松动,并且按作业标准书调定气压。

2.每班开始前进行安全性能测试,分别用左手或右手启动按钮,测得机器不能开动后才可进行操作。

如发现异常应及时通知生产技术科处理。

3.操作时必须用双手启动机器。

4.启动机器后,禁止用手触摸夹具和进行调整。

5.工作完毕要切断电源、气源。

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