气动压力机安全操作规程
1.操作前检查设备夹具上的螺丝有否松动,并且按作业标准书调定气压。
2.每班开始前进行安全性能测试,分别用左手或右手启动按钮,测得机器不能开动后才可进行操作。
如发现异常应及时通知生产技术科处理。
3.操作时必须用双手启动机器。
4.启动机器后,禁止用手触摸夹具和进行调整。
5.工作完毕要切断电源、气源。
篇2:气压式压力机安全操作规程
1.开启压力机前,先检查模具是否按规定固定牢靠。模具安装高度不得低于滑块封闭高度。
2.启动电动机,待电动机全速运转后,并且检查浓油泵是否运转,方可操作离合器。
3.操作人员离开机床时,必须切断电源。
4.压力机工作负荷必须在安全曲线范围内不得超载,绝对禁止同时冲裁两块板料。
5.在安全保护装置不完善的情况下,不得开动压力机。
6.发现滑块停不到上死点或滑块自由下滑,并且离合器在运转时有敲击声,应立即停车检查。
7.发现气路有严重漏气时,必须立即停车。
8.为了确保人身安全,必须用双手按钮操作压力机,严禁操作工擅自使用脚踏开关。如生产需要必须使用脚踏开关,需经车间
主任同意方可使用脚踏开关。
9.工作中严禁用手伸入模具工作区内取工件,必须用镊子或吸铁等辅助工具提取工件;在使用脚踏开关时,完成一次动作后必
须把脚移开踏板,以免发生连冲事故。
10.清除模具区内残留物,必须用刷子和压缩空气清除。如清除时间较长,必须切断电源。
11.对装有光电保护装置压力机,操作压力机前必须确认光电保护有效,方可工作。并在日常点检卡中做好记录。
编制:龚金跃审核:
上海久洲金属制品有限公司
动力设备部
篇3:高性能压力机安全操作规程
1.操作者必须熟悉机床的性能和结构,凭证上岗操作。
2.在主电机启动前应检查润滑系统的情况,油杯的油量是否足够,空气压力是否在规定0.5Mpa以上,电源指示灯及紧急停止按钮是否正常。
3.主电机启动后,要检查滑块寸动行程时曲轴转角是否过大,滑块单次行程是否停在上死点位,紧急刹车性能是否良好,润滑系统工作是否正常。
4.在安装模具时:
①.将滑块寸动的方式调整到下死点位,再根据模具的高度用“滑块调整”开关用点动形式来调整滑块上下升降,要同时观察压力机的显数器所示的范围,不得超其工作范围。
②.在模具紧固时,模具的上下模紧固螺丝必须均匀锁紧,螺丝的长度是在模具锁紧后,螺丝一定要与螺母相平或突出。
③.在模具校好后,要先单点试冲,观察模具校得是否达到生产要求,再进行调整。
5.在压力机正常运行后,要不定期地停机检查模具内的冲咀、导套、压块等是否牢固,避免掉下压坏模具和压力机。
6.在压力机运行过程中,严禁人体的任何部位进入工作区域内,需要取件时必须用专用工具,修理或擦拭模具必须停机。
7.禁止压力机同时冲裁二块板料和超负荷工作。
8.发现压力机有异常一定要停机检查,严禁带病工作。
9.在工作完成或下班时,做好设备保养工作,并填写好设备保养卡,切断电源和气源。
篇4:压力机使用安全操作规程
一、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关补充规定:
(一)工作前认真作到:
1、操作者和保养人员,必须熟悉与油压机有关的图纸及技术文件,每月至少一次对油压机进行全面检查,接触是否正常,联接是否牢固,有无机械擦伤,油箱有无毛病。
2、在正式开动机器前,必须把空气从放气阀放掉,将放气阀关好。
3、油箱内油的质量要定期检查,以保证油的质量,使机器正常工作,并随时注意润滑情况。
4、检查液压储油箱的油量应充足。
5、清除压头行程空间和模具空间的杂物。
6、空运转3-5分钟,正常后方可工作。
(二)工作中认真作到:
1、校正或压制工件时,应将工件置于压头的中心位置进行,不准偏压。压头要慢慢接近工件,防止工件受力迸出。
2、当操纵阀或安全阀失灵时,不准继续工作。
3、除节流阀外其他液压阀门不准擅自调整。
4、工作油温为25℃-55℃,最高不超过60℃,最低起动油温不低于15℃,否则影响机器的正常运转。油箱温度最好不低于12℃,当油温低于要求时,利用SRY4-220/6型油管加热器加热。
5、必须经常检查,各电磁铁的坚固情况,以免有松动时改变了阀的行程,虽然电磁铁动作了,但阀并未正常动作。
6、ZBD75型定量轴向泵,所用油要求精度为10-15微米。滤油器(YZ104.4.2.00)最好用压缩空气吹,如果滤油器堵塞,补油量不足时,可能造成高压泵吸空,因此,要特别注意滤油器的畅通,并在倒油口应放一定数量的泡沫塑料,以保证油的清洁度。
7、在工作过程中,油箱(Y2014.4.1.00)里的油面,不得低于最低油面(尺寸950mm),否则有吸空的危险。
篇5:冲铆压力机操作安全规程
一.操作规程
1.开机前检查确认油压系统,压力表及其他部件是否正常。
2.使用时不得超过设备的额定压力。
3.开机后注意压力表指针转动情况,如发现来回摆动或不动,应停机检查。
4.压力机工作时,操作人员不得离岗。
5.严禁将工夹具伸进挤压范围内。
6.停机后将压力落下,并断开电路、油路。
7.认真做好设备保养工作.
二.注意事项
上岗前必须穿戴好防护用品,领口、袖口扣紧,严禁带手套作业,工作时不得将手伸进挤压范围以免受伤,若发现设备有异常情况应立刻断电停机检查。