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气动手持式钻机安全操作规程

编辑:制度大全2019-04-03

一、概述

ZQSJ-80/2.8S架座支撑气手持式动钻机由便携手持式主机与支架组合而成,该钻机主机为便携式,它具有安全防爆、转矩大、速度高、体积小、效率高、结构简单、维修方便等特点,适用于探测地质构造煤层、探放水、抽放瓦斯、煤体注水、泄放压力孔、巷道贯通超前孔、巷道锚杆支护孔及其它特殊用途。经矿管委研究决定选用改产品,投入于我矿1906、1907采煤工作面替换原采用的煤电钻。

二、安全操作规程

1、操作前所有操作开关均处于“关闭”位置。

2、所有水、气管路确保清洁。

3、按标志牌所示连接气、水管路。

4、严禁在钻机下垫软的物质及木料等。

5、严禁用手触摸旋转的钻杆。

6、推进速度和推进力要适度,防止卡钻,损坏钻杆、钻头。

7、当钻机突然卡钻时,将产生较大的反扭矩,操作者应小心操作,以防伤人。

8、注油器中加足够的润滑油,无油雾喷出时,不准开钻。

9、减速箱内每月加注适量的黄油,工作时减速箱体温度不可超出65℃.

10、操作者与钻机要保持适当的安全距离,以防钻杆折断发生意外。

11、钻孔结束后,用水将钻机冲洗、擦拭干净并远离工作面妥善放置,放置位置要正确,防止磕碰。

12、使用气压不得超过0.63MPa。

13、必须使用我厂生产的FY200B型注油器。

14、每班开机前一定要检查油雾器中的油量。若发现油量不足时及时加油。

15连接钻机气管。

16、检查供气系统。

17、确定气控制开关处于“关闭”位置。

18、检查钻头是否锋利、钻杆是否弯曲。

19、检查手把是否灵活、可靠。

20、检查正常后将钻杆插入主轴中。

21、检查工作地点支架是否完好、可靠。

22、检查工作地点是否有危岩未清理或支护。

23、上述检查完毕后,确保安全后,握住进气手把,钻杆顺时针旋转,开始钻孔。

篇2:射流泵操作规程

一、任务

射流泵是金属镁真空冶炼的亲键设备,是还原过程中保证其高真空度的抽吸装置,它的运行工作状况,直接影响到金属镁还原的产量和质量。

二、操作步骤

1真空系统运行前要进行气密性试验,确保管道系统的严密性,

2、将系统管线进行详细的杂物吹除后并进行试运行。

3、开启进气总阀并保证射流泵工作蒸气压力在0.55-0.65Mpa.

4、启动冷却水泵,使循环冷却水供应正常。

5、开启还原罐管网总阀,进入正常射流真空状态。

6、正常运行中要时刻检查真空系统的密状况,不得出现泄漏现象。

7、经常检查注意各级喷射器运行情况,绝不能出现断气和断水现象。

8、经常观察供水量,供水温度和水位的变化情况,发现问题及时调节和处理,保证正值空运行正常(射流水温不得超过36℃)

篇3:灰浆搅拌机安全规程

(1)固定式搅拌机应有牢靠的基础,移动式搅拌机应采用方木或撑架固定,并保持水平。

(2)作业前应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等牢固可靠,三角胶带松紧度适当,搅拌叶片和筒壁间隙在3~5m之间,搅拌轴两端密封良好。

(3)启动后,应先空运转,检查搅拌叶旋转方向正确,方可加料加水,进行搅拌作业。加入的砂子应过筛。

(4)运转中,严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内,或在筒口清理灰浆。

(5)作业中,当发生故障不能继续搅拌时,应立即切断电源,将筒内灰浆倒出,排除故障后方可使用。

(6)固定式搅拌机的上料斗应能在轨道上移动。料斗提升时,严禁斗下有人。

(7)作业后,应清除机械内外砂浆和积料,用水清洗干净。

篇4:密闭式炼胶机安全操作规程

1、全机的润滑系统必须保持畅通,否则不能开车,如设备任何一处有故障也不能开车。

2、冷却系统应满足工艺要求,不准在无冷却的情况下开车。

3、设备准超过额定负荷的情况下长时间工作。

4、冬季受冻的胶或已烧焦的橡皮,不准作投料。

5、易燃易爆材料,不能在密炼机中操作,如过氧化苯甲板,聚异丁烯(塑料)等。

6、各轴压温度太高或被研出铜末时,要立即停止投料,加油冲洗,但不准停车,并向领导及有关人员报告,侧避温度超过65℃应停车。

7、压缩空气不足不能开车,以免上下顶检卡住,若混合胶和生胶在上下顶栓中卡住,应立即停车清除,若掉进其他杂物时,不能立即停车,应打开上下顶栓卸料后停车。

8、混合氯丁橡胶发现胶料烧焦时,应立即卸料。

9、油泵油环之润滑油应用规定标号的机油,不能用低号机油代替。

10、禁止将头伸过进投料口去观察和倾听混炼室中情况。

篇5:钢筋冷拔机安全规程

(1)应检查并确认机械各连接件牢固,模具无裂纹,轧头和模具的规格配套,然后启动主机空运转,确认正常后,方可作业。

(2)在冷拔钢筋时,每道工序的冷拔直径应按机械出厂说明书规定进行,不得超量缩减模具孔径,无资料时,可按每次缩减孔径0.5—1.0mm。

(3)轧头时,应先使钢筋的一端穿过模具长度达100~150mm,再用夹具夹牢。

(4)作业时,操作人员的手和轧锟应保持300~500mm的距离。不得用手直接接触钢筋和滚筒。

(5)冷拔模架中应随时加足润滑剂,润滑剂应采用石灰和肥皂水调和晒干后的粉末。钢筋通过冷拔模前,应抹少量润滑脂。

(6)当钢筋的末端通过冷拔模后,应立即脱开离合器,同时用手闸挡住钢筋末端。

(7)拔丝过程中,当出现断丝或钢筋打结乱盘时,应立即停机;在处理完毕后,方可开机。

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