中控室操作员职工安全操作规程

篇2：设备巡检工职工安全操作规程

1、本工种操作人员必须遵守《安全生产管理制度》、《职工安全生产守则》及公司的其它各项规章制度,并严格遵守本操作规程。

2、上岗前,必须按规定佩戴劳保用品。

3、认真执行交接班制度,熟练掌握本系统的生产工艺、设备性能和巡检维护的技术,经考试合格后方能上岗操作。

4、必须按规定路线进行巡检作业,检查设备时,身体各部位不得接触设备运转部件,严禁跨越设备。

5、严禁在设备附近休息或堆放杂物,必须经常保持设备、地面清洁。

6、上下楼梯必须手扶栏杆,楼梯走廊和平台上不准堆放杂物,楼梯有水、雪及油类物质,要及时清除干净。

7、经常检查设备安全罩、防护栏、绳索开关等安全防护设施,确保安全有效。

8、认真进行设备巡检,严禁设备带病运转。发现设备运转异常,及时报告上级领导并联系维修部门检查处理,并负责办理设备检修通知单,检修设备时,现场开关打到闭锁状态。

9、巡检作业场所必须有足够的照明,更换高处照明灯泡要使用牢固的梯子并设专人监护。

10、巡检皮带机同时执行《皮带输送机职工安全生产职责及安全操作规程》。

11、巡检人员必须认真填写巡检记录。

篇3：混凝土压力机职工安全操作规程

1、本岗位人员必须遵守《公司的安全生产管理制度》、《职工安全生产守则》和其它各项规章制度,并严格遵守本操作规程。

2、破型时必须由两名专业人员进行试验,操作人员必须穿戴好相应的劳保用品。

3、正确放置试样后,必须先关闭防护罩,再开始加荷试压,以免试样破碎伤人。

4、测力计摆杆扬程不准超出最大规定限度,指针旋转亦不准超过一周。

5、送油时,回油阀必须关死,不使油漏回。送油阀不要拧得太紧,以免损伤油针尖梢。

6、正在试验过程中,如果油泵突然停止了工作,此时应将所加试验力卸掉,使油压降低,检查后重启油泵进行试验,不应在高压下启动油泵或检查事故原因。

7、在试验机工作时如果电器发生失灵、起动或停止按钮不起作用时,应立即切断电源,使试验机停止运转。

8、在实验过程中如发现仪器设备出现异常,应及时找专业人员检查修理。

9、实验结束后必须先关闭油泵,再关电源。

10、压力机必须由本室人员操作,其它人员不得擅自触摸和启动。

篇4：煤车修理工安全操作规程

煤车修理工应掌握普通钳工一般操作核技术遵守钳工操作规程,同时还应做到以下各条:

1、外检工在挂桶过十这岔道时要关前顾后,不得与重车抢道,注间关好挡车器,推挂桶进车间要先按井铃。

2、内检工,验收员在检查吊运矿车时,应向周围人员打招呼,提醒注意避让,指挥吊运时话语,要明白清楚。

3、修理工工作前要检查工具,用具是否牢靠可用,工作中要选择安全位置,使用郎头大锤,整形工具要注意和关照旁人的安全,注意及时避让行车吊挂物,配合焊补时,要站好位置,防止火花伤人。

4、更换轮子或装轮对时,在同一轮子内禁止新旧轴混合使用,轮内加油要适当。

5、使用各种机具时,要先试空车,不得带病使用,液压设备的安全溢流阀不许任意调节,油箱测量要及时补充,严禁油泵在油量不足的情况下运转。

6、使用移动液压设备要保护好电缆,并经常检查电缆有否破损,使用完毕要推至规定地放好,并切断电源。

7、整形机工作时,操作司机与撑缸人员要密切配合,当油缸稍受劲后,撑缸人员要站于桶外,注意整形程度,整形完毕后,各种铺助用具要放回规定地点。

8、在轴承清洗机内安放或取出轴承时,要切断电源,加温碱液油液时,要严格控制温度,防止火灾,现场要备好灭火器材。

9、行车司机工作前要检查行车各主要部位和老钩索子,千斤链条等设施是否完好。加好润滑油,行车在起动和运行中要多按井铃,注意其他的工作情况和安全,行车起吊后,任何人不得站在吊挂物的下方,工作完毕后,要将钩具卷起并拉下电源闸刀。

10、车间人员在搬运铁板等重物时要齐心协力,般运氧气瓶时禁用行车和一人扛拖。

11、不得穿背心,拖鞋上班。工作中注意避让进库的待修煤车,使用行车或人力推车时,应事先派人到外面了解情况,放警戒,防止发生撞伤事故。

篇5：井下钳工安全操作规程

两张相对的工作台(钳桌)中间应有金属纲,以免碎片伤人,在钳桌上工作时禁止戴手套,袖口要扎紧。

工作前应先检查工件和图纸是否相符,如果发现问题要找绘图人员或主管技术员问清楚才能施工,工作时应根据图纸要求和工件的具体情况选用合适的工具进行工作。

虎钳上作业,必须把工件夹牢,严禁用加力杆或锤击虎钳,夹工件时,应注意手指要离开钳口,人离去时须卸下工件要经常保持虎钳的清洁。

鎯头柄必须有铁质倒尖,锤和锤柄手拿部分不能有油脂,毛边的鎯头禁止使用,甩打鎯头时要注意周围环境并提醒周围人员。

錾子顶头的毛边应及时磨去,如有缺口禁止使用,錾子各部不能沾油脂,用錾子截割工件时应注意截割方向和周围的环境,以免碎片伤人,錾工件时不可注视錾子头部,而应全部注意錾切的工件上面。

锉刀须装好木柄,且不准用松柄锉刀,锉刀不能沾染油脂,锉工件时不能用手摸,涂上的粉末不可用口吹,不准把锉刀当鎯头或撬棍使用,不准用无柄锉刀尖去冲击机件的销钉,用后应刷干净金属末。

不准用无柄刮刀,不准用刮刀尖端钻孔或扩孔。

用手锯锯工件时,应根据工件选用锯片,工作时须姿式端正,用力均匀,往复运动应在用一条直线上,往复距离应尽量长,往复的速度应保持在每分钟45-50次。

使用的扳手须选用与螺母尺寸相适应,禁止使用大扳手拧小螺栓,也不准用小扳手拧大螺母,使用扳手时应逐渐加力,不得用力过猛,不准用扳手当加力杆或鎯头使用,使用活动扳手时不能反扳,各种扳手不能沾染油脂。

正确的使用各种量具,并保持清洁,磨损或不准确的量具禁止使用。

禁止在平板上用鎯头敲打,笨重工件须轻放,禁止将温度高的工件放在平板上,平板应保持清洁。

划线必须在光线充足的情况下进行,大部分工件应尽量放在平板上划线,划针安装在划针盘上须类紧夹牢,划线角尺不能当其它工具使用,圆规的活动部分不能加油,划好线后须打上洋冲眼。

攻丝时须选用合适的丝攻,并做到先一攻,再二攻,攻丝时应选用合适的扳手,且不可用力过猛,攻丝前应检查钻的孔是否与牙底尺寸相符。

使用电钻时应先检查开关是否灵敏、可靠,接地线是否完好,工件是否放稳,钻孔时如发现有振动,发热漏电,异响等不正常现象,应立即停止作业,运转中的电钻禁止开反车,操作电钻时加压不能过猛,用木棒压电钻时,固定端须牢固,禁止悬空或在梯子上作用电钻,休息或离开岗位时应切断电源。

使用千斤顶时应测算好工件的重量,位置及移动的距离,千斤顶行程顶完后一定要把它塞实,然后撤出千斤顶,放顶前四周人员要站在安全地点,放顶要慢,要注意工件的倾斜方向,以免伤人。

拆卸装配检修设备时,事先要检查周围环境是否有障碍物,拆下的零部件事先要做好记号,要根据其结构特点,按顺序拆卸,拆卸顺序应从外到内,从上到下,先外部附件再总程部件,装配顺序却好相反,拆卸的零部件必须有次序安放在木架,木箱或零件盘内,对精密细小的零件应小心轻放,妥善保管,对于长螺杆,长轴必须用绳索将其吊起并用布包好,以防弯曲和碰坏,表面粗糙度低的零部件不得放在地上,并要涂油防锈,对不要修理但还能使用的零配件不应拆散和乱放,拆下的另件应按一个部件一个部件的摆放好不得搞乱,拆装精密零件时要防止碰坏和变形,装拆笨重的机件时,身体要站在安全位置,防止失手伤人。

用油加热零部件时,要注意油温不得超过闪点,并做好防火措施,装配前要求进行全面的清洗和修复,修复后的零部件要达到检修质量标准,组装前要全面检查各零部件是否齐全,动作是否灵活可靠,组装后要人工盘事数圈,再试空车,然后再试重车,试车前应清扫工作场地。

高空作业一定要佩带安全型保险带,并要塔好牢靠的工作平台,戴好安全帽才能工作,凡喝酒精神不振,有高血压病症的不得进行高空作业,不允许平行作业,井底工作时,井口一定要设警界,防止坠物伤人。

不准喝酒上班,不准赤脚或穿托鞋上班。

在有车辆通行的地方工作时,要站在安全地点工作,对于场地窄小,来往车辆平繁的地方,一定要在工作点两端20米外放好警界,必要时要设安全挡。井口、井底翻笼阻车器检修时,要在阻车器上方10米处打好牢靠的木档。

在检修风、水、汽等管路时,应先关闭风、水、汽管源闸门,并打开排放闸门,放完压力后才能进行工作。

用砂轮打磨工具工件的人,要站在砂轮两边,以防意外伤人。

凡检修或拆卸装有特别易燃气体和液体的设备和容器时,要禁止火焰接触,并尽可能不敲打,要敲打撞击也必须使用撞击不会产生火花的工具。

检修中要使用强酸强碱和有毒物品时,要穿戴防酸防碱防毒的劳保用品,并要按其专用技措施工。

检修、拆卸、起吊设备时,使用的起重工具要安全可靠,葫芦之类的工具不得超载,所用千斤顶不能小于5倍的安全数据,在吊装的设备下工作时,一定要栓好葫芦,并加好支撑双保险后,才可进行工作。

紧固件一定要紧固,凡要配开口销的地方,必须配制合格的开口销子,对于压风机等一类有冲击振动设备的开口销不准复用。

检修设备时一定要先停电,并挂好工作牌,凡有专职司机的地方,钳工可通知司机送电,作好安全措施,无专职司机的地方,由检修负责人停送电,送电试车时,检修人员必须站在安全地点。

设备在检修后试车,或开车期间发现问题,应停电停车检查处理问题,对于转动体有可能重力复位(如翻笼转体),人员一定要站在安全地点作业,并打好垱或楔块,防止工作中转动。

检修或安装设备时,要切实的做好记录,记录要真实详细。

多人进行同一项工作时要互相配合,齐心合力搞工作,工作中要互相督助,做好相应的安全技措。