设备巡检工职工安全操作规程

篇2：混凝土压力机职工安全操作规程

1、本岗位人员必须遵守《公司的安全生产管理制度》、《职工安全生产守则》和其它各项规章制度,并严格遵守本操作规程。

2、破型时必须由两名专业人员进行试验,操作人员必须穿戴好相应的劳保用品。

3、正确放置试样后,必须先关闭防护罩,再开始加荷试压,以免试样破碎伤人。

4、测力计摆杆扬程不准超出最大规定限度,指针旋转亦不准超过一周。

5、送油时,回油阀必须关死,不使油漏回。送油阀不要拧得太紧,以免损伤油针尖梢。

6、正在试验过程中,如果油泵突然停止了工作,此时应将所加试验力卸掉,使油压降低,检查后重启油泵进行试验,不应在高压下启动油泵或检查事故原因。

7、在试验机工作时如果电器发生失灵、起动或停止按钮不起作用时,应立即切断电源,使试验机停止运转。

8、在实验过程中如发现仪器设备出现异常,应及时找专业人员检查修理。

9、实验结束后必须先关闭油泵,再关电源。

10、压力机必须由本室人员操作,其它人员不得擅自触摸和启动。

篇3：空压机巡检工安全操作规程

1、上班时应正确穿戴劳保用品,班前4小时内、班中不得饮酒;

2、开机前必须认真检查冷却水、机油、空压机油、柴油位是否正常,各联接螺栓是否紧固;

3、在10秒内启动不了发动机,须等待2分钟后才能再次启动;

4、启动后,应低速运转5分钟对发动机进行预热,预热后方可进行加载;

5、在开机过程中,应随时检查机油压力,供气压力,以及有无跑、冒、滴、漏和异常现象;

6、关闭发动机前应将加载阀拉开,使发动机处于低速运转状态,再继续运转3-5分钟后方可关闭发动机;

7、不要在大于300的斜坡上起动发动,当需要在斜坡上停留时,必须将车轮塞住;

8、空压机工作时,严禁维护保养,严禁任何人靠近转动部位,维修保养前应将发动机熄火,释放空气系统压力,避免维护人员受到伤害;

9、向手风钻供气前,应检查各管路接头是否可靠,并与手风钻操作工取得联系,确认准备妥当后再行供气。

10、空气滤清器视工作环境影响进行除尘或更换;

11、每工作250小时,需更换发动机油及滤清器、柴油滤清器;

12、每500小时更换空压机油及其滤清器。

篇4：岗位巡检安全操作规程

一、交接班

1.遵守劳动纪律,严格执行“面对面、手交手、你不来、我不走”的交接班原则,设备隐患和遗留问题交代不清楚不接班,卫生打扫不合格不接班,工具不齐全不接班,记录填写不规范不接班。

2.上班时必须按规定穿戴好劳动防护用品。

3.接班后,根据设备的运行状态做好相应的准备工作:

①接班时设备处于正常运行状态,要立即按照巡检规程认真巡检,确保系统持续正常安全运行。

②接班时设备处于正常停机状态,应检查确认所管辖设备的完好情况,确保设备随时正常启动。

③接班时设备检修,应积极配合机电维修人员工作,圆满完成各项任务。

二、岗位职责权限

1.接受中控操作员、本单位领导和班长的指挥,负责所管辖设备的巡检、维护保养,确保系统正常安全运行,发现问题及时处理,具备快速排除一般性故障的能力,需要机电维修人员到场时要及时向本单位领导汇报,并配合机电维修人员搞好设备检修工作。

2.严格按操作规程操作,确保本系统无安全事故发生,并对过程参数及时记录,确保操作规范、记录真实。

3.搞好所管辖区域的设备和地面卫生。

4.坚决杜绝违章作业,有权抵制违章指挥。

三、设备运行前的检查确认接到启动指令,应立即检查确认所管辖设备的完好情况和工作环境的安全状况:

①确认各部分螺栓、螺母没有松动,各接触面没有异物咬入,各间隙没有异物;

②确认各润滑和冷却系统正常;

③确认所有的安全栏、隔热罩和安全防护装置牢固可靠;

④确认各密封装置完好,不漏气漏料;

⑤确认各阀门转动灵活可靠,与中控指示位置一致,旋转部位与固定件没有障碍物;

⑥确认各压力、温度指示正常,符合设备启动要求;

⑦确认机旁钥匙开关置于“中控”位置,中控显示“备妥”信号;

⑧确认工作环境状况良好,设备各旋转部位及安全距离内没有人员和安全隐患。经检查确认设备可以正常启动,方可与中控联系开机。

四、设备运行中的巡检

1.巡检时必须正确穿戴好劳动防护用品,认真细心。

2.上下楼梯时,一只手要抓住扶手,防止滑倒。

3.严格按照岗位巡检路线和巡检记录要求的项目进行巡检并做好巡检记录。

4.随时搞好设备维护保养和地面卫生;设备正常运转时不经允许任何人不得打开上壳体人孔门。打开看火平台观察孔时,要戴面罩和防护镜,站在上风口,以防喷出热的气体和粉尘造成伤害,观察孔不用时要盖好。

5.检查设备时,要随时注意自己所处的位置,与设备运转部分要保持一定的距离,严禁身体各部位与设备旋转部分接触,防止人体或衣物卷入发生危险,并要防止高空跌落。

6.发现异常情况时,要反应灵敏,积极处理,努力将隐患消灭在萌芽状态,必要时及时与中控联系,取得外部支援。

7.发现有危及设备和人员安全的征兆时应立即报告,情况紧急时有权采取紧急停车措施或临时处理措施,然后再报告。在维护保养好所管辖的其他设备的情况下,积极参与事故的处理和系统的恢复。

8.现场处理设备时,必须先与中控联系,并将机旁钥匙开关置于“检修”位置。要主动排除一般性故障,机修工和电工到达现场抢修时岗位工要积极配合,使设备尽快恢复正常状态。

9.当设备突然跳停时,要认真查找跳停原因,立即检查所管辖设备的完好状况,使设备处于再次正常启动状态,并与中控联系确定开机时间,严格按照中控指令进行操作。

10.无论是紧急停车或正常停车,停车后严禁停稀油站和冷却系统。(短时间)

11.设备正常停机时,要抓住有利时机,认真检查设备的完好状况,使设备处于再次正常启动状态。

五、巡检路线

按照本公司生产工艺流程制定巡检路线,明确巡检的方法、时间、内容。

需做到:发现隐患报班长;重大隐患报中控;严重异常立即停;故障不除不开机;当班问题当班记。

六、设备检修

1.设备检修时,必须按《停送电制度》办理停电工作票,确认机旁钥匙开关置于“检修”位置,严格执行挂牌上锁制度。

2.气温低于0℃时,应检查各部分冷却水是否完全排净,以免冰冻造成胀裂。

3.特殊作业区域需严格执行工作票制度,如《动火作业证》、《进入有限空间作业证》等。应有安全防护措施。

4.检修人员必须正确穿戴好劳动防护用品,以免被高温设备烫伤。

5.打开设备检修门后,要认真观察设备内部温度及其他情况,确认无危险后,方可入内。

6.进入设备检修时必须两人以上,互相监督和保护,同时外面要有人监护,照明用电必须使用安全电压。

7.检修过程中,维修人员要与岗位工或中控操作员随时保持联系。

8.进入设备人员如有头晕、胸闷等不适情况时,应立即撤离。

9.设备检修完成要认真清点现场的工具、材料和人员,清理检修现场的杂物。确认无安全隐患时,方可关闭人孔门和观察孔,所有的人孔门和观察孔应密封良好。然后再解锁、取牌,通知中控,并将机旁钥匙开关置于“中控”位置。

篇5：装载机司机职工安全操作规程

1.本工种作业人员必须遵守《安全生产管理制度》和《职工安全生产守则》及公司的各项规章制度,并严格遵守本操作规程。

2.本工种是特殊工种,所有作业人员必须经过专门的技术及安全培训,熟悉并掌握装载机的性能、构造操作、保养及安全驾驶技术,经考试合格取得操作证后,方可持证上岗操作。

3.工作前,必须穿戴好规定的防护用品。

4.工作前必须做好一切准备工作,对装载机进行严格检查,特别是发动机、液压系统、传动装置、行走装置、安全防护装置,必须性能良好、安全可靠。发现问题及时处理。严禁开带病车作业。

5.新装载机开始使用时,务必进行48小时的跑合运转。从空运转开始,逐步增加负荷,空车行驶及操作工作装置各动作,使机器各摩擦部位进行磨合,使车辆顺利进入工作状态,延长机器的使用寿命。

6.使用新车辆时遵照下列事项进行:

(1)避免使发动机无负荷高速空转,尤其是发动机还没有热起来时更不可如此。

(2)无论什么季节,开始工作之前,务必进行充分预热10分钟运转。

(3)要避免急行车、急转弯和无必要的急刹车。

(4)检查和维修按规定要求实施。

7.装载机司机除必须遵守本岗位技术及安全规程外,还必须遵守汽车司机的一般技术及安全规程,不得违章作业,并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。

8.必须遵守厂内交通规则及《公司内机动车辆安全管理制度》。

9.必须严格执行例行保养规定及油料使用规定,并保持油质清洁。

10.一次起动时间不可超过5秒,要再起动时,则应间隔1分钟,如连续三次不能起动,应查明原因再启动。

11.发动机起动后,必须在水温达55度,气压大于0.45MPa后再起步行驶。

12.高速行驶时使用两轮驱动,低速行驶和铲装使用四轮驱动。

13.行驶时,必须将铲斗斗柄和动臂靠紧。

14.行驶及作业之中,驾驶室乘员不得超过规定,其他部位严禁乘坐人员。

15.装载机下长坡时,严禁将发动机熄火或空挡滑行。在坡道行驶时,严禁紧急制动。

16.如车辆满载到坡道时,上坡要前进,下坡要后退,严禁转弯。

17.作业前,必须周密观察现场,根据作业量分析周围环境,制订出安全稳妥的作业方案和线路,严禁冒险蛮干。

18.铲装作业时,车速不得超过8公里/小时,用1档向料堆推进,动臂下铰点距地面不得低于200毫米,铲斗与地面平行,距料堆前1米下降动臂使铲斗接地切进料堆。

19.当操作动臂与铲斗达到需要位置后,必须将操作杆打到中间位置。改变进退方向和变换驱动杆必须在停车后进行。

20.不得将铲斗提升到最高位置运输物料,运载物料时,应保持动臂下铰点离地400毫米。

21.整地作业必须使车辆后退进行。在不得已进行行进中整地作业的情况下,应保持铲斗的前倾角为0度-10度之内。

22.保养车辆时,必须停机进行,并使液压系统卸载、铲斗降到地面。

23.铲斗内不准运送易燃、易爆等危险品。

24.每次搬运货物时,运输距离一般不超过500米。

25.工作结束后,必须检查好车辆,并做好车辆清洁工作,确认无误后,方可离车。

26.打开水箱盖应慢慢打开,以免喷出水将手烫伤。

27.车辆必须定期检查保养,如发现漏油漏水变形松动异常音响,要及时修理严防事故发生。

28.严禁开动发动机进行检查保养。

29.禁止在检查各部的油量、进行补给以及检查蓄电池时吸烟。供给燃油时,必须停止发动机。

30.开动车辆前,应先鸣笛发出信号,确认安全后再开动。

31.作业时不可左顾右盼,应当对行进方向和周围作业的人加以注意,有危险时应鸣笛示警。

32.在前方视线不佳处或到狭窄的道路、路口、要降低速度行驶。必要时鸣笛告以其他车辆或让人引导,避免野蛮操作。

33.在容易打滑的路面上、应避免高速行车、调整转弯和急刹车。

34.夜间作业时对距离的远近、地面的高低容易发生错觉,务必维持适合于照明度的速度行走,同时要点亮前大灯和顶灯等。

35.禁止工作装置急速停止或急速下降,以防止将装卸物抛出去或使车辆翻倒。

36.在有电线、狭窄道崖子或山崖可能崩塌的地方进行作业时,必须施行确保安全的方法,派监视员并听从其指挥。