主斜井皮带司机安全操作规程
一、一般规定
1、司机必须熟悉主斜井皮带系统的工作性能,能独立操作,会判断一般故障,知道主要部件构造和动作原理,以及所操作设备的技术特征。
2、司机必须经过培训、考试合格,并取得合格证后,方能持证上岗操作。
3、司机精神不振、情绪不佳或有其它不正常的现象时,严禁上岗操作。
4、司机必须熟息了解和掌握《主斜井皮带操作台控制系统使用说明》的内容和操作要领。
二、交接班
1、交接双方按巡检制度要求对室内设备进行一次全面检查。
2、交班司机操作,双方共同试车。
3、交班司机向接班司机交待清楚本班运转情况及有关注意事项。
4、若一切正常,双方在交接记录内签字,否则交接班后出现问题由接班人负责。
5、问题不处理,交班人不得离开。待问题完全处理后才能离开。
三、开车前的检查
1、皮带机各部零件、连接件、紧固件必须完整良好。
2、各种仪表、温度、指示灯无损伤、指示正确,电压满足使用要求,调速勺杆在推到位位置。信号、声音清晰正常。
3、各种按钮开关、刀闸、操作手把灵活可靠。
4、电控系统各部分接线要良好、无松脱、烧痕等现象。
5、制动装置压力指示运行正常。。
6、各种保护可靠、无漏油、漏电现象。
四、电控送电步骤
1、高压总开关送电、低压电源合闸。检查电源电压是否正常。
2、循环水泵送电开泵,压力正常。
3、操作高压开关时必须带绝缘手套,穿绝缘鞋或站在绝缘台(绝缘胶皮)上进行操作。。
4、高压开关送电时,必须先合隔离开关,再合真空断路器;停电时,必须先停真空断路器,再停隔离开关。隔离开关严禁带电操作。
五、开车前的准备
1、确保高压和操作台的电已送上。
2、各显示仪表正常、触摸屏显示正常、无故障报警指示。
3、1#、2#勺杆均推到位并且其显示灯亮。
六、开车、停车操作步骤
*(1)手动运行
开车:将手动/自动开关打到手动位置→按下手动预警按钮→按下1#电机启动按钮→5秒后按下2#电机启动按钮→打开制动旋钮→同时按下1#和2#勺杆拉按钮,按1秒停2秒直到电机开到预设的速度。
1#与2#勺杆拉的同时,观察1#和2#电机电流的平横。当其中一个电流过小时可单独点动拉其勺杆或点动推另一勺杆。皮带重载起动时可以先拉开一个角度后在开制动器。
停车:按下打点按钮→同时推1#、2#勺杆直到其推到指示灯亮→停1#、2#电机→手动关制动器。
急停:按下急停按钮即可全部停车。
*(2)自动运行
开车:将手动/自动开关打到自动位置→将自动旋钮打开→皮带将会自动缓慢运行直到开到正常速度。
停车:将自动旋钮关闭即可。
急停:按下急停按钮即可全部停车。
七、注意事项
1、每班按巡检线路对重点部位检查一遍,并认真填写记录,对于检查中发现的问题,要及时向队领导汇报,并通知检修工及时处理,确保一切无误后,方可允许开车操作。
2、司机必须明确信号任务后才能开车。操作台各种指示正常时才能开车。
3、不得对循环水泵等做频繁起、停操作。
4、在皮带正常运行期间,禁止随意拨动各个开关或按纽。
5、皮带运行期间操作司机不得干与操作无关的事。
6、司机在操作过程中,必须集中精力,注意观察操作台上各种仪表指示和信号器的响声,特别注意1#、2#电流的平衡以及打点信号和通话信号。发现异常要及时停车。副司机要不间断对电控和机械设备进行循回检查,发现问题要及时停车处理。
7、皮带机等设备作任何部位检修时,都必须停电检修。严禁带电检修。
8、皮带机等设备作任何检修操作后,各种按钮、转换开关都必须恢复到原来正常位置,1#和2#勺杆必须推到位且指示灯亮。否则不得开车。
篇2：上仓皮带运输机机尾操作规程
1.熟悉全厂生产系统和集中控制系统的启动及停止的先后顺序。
2.工作前应详细检查粉煤、块煤上仓带的托辊、机尾滚等是否短缺,旋转是否灵活,皮带有无损伤,皮带接头有无破损。
3.应熟悉所属设备的机械性能。
4.严禁在运转时清理托辊、机尾、机架上的煤尘,不准站在机架上铲煤,若须清理时,必须停车进行。
5.无论皮带机运转与否,都不得跨越皮带和在皮带上坐、站、立、卧,不得用皮带运送工具及其它物件。
6.处理皮带打滑及跑偏时,必须采取安全可靠的措施。
7.严禁带负荷启动,若皮带被压时,必须将皮带上的煤铲净再启动。
8.负责完成各种产品的运输任务。
9.负责上仓带机尾的安全运行及维护、检查、加油工作。
10.负责处理机尾溜槽堵塞,并积极参加设备的检修工作。
11.负责皮带和所属区域的卫生清洁工作。
12.严格执行保安规程及操作规程。
13.每班必须对设备进行巡回检查,发现问题及时报告车间主任和控制室。
14.交接班必须在本岗位进行。
15.共同检查上仓带机尾各部件是否正常,(包括滚筒、托辊、挡料板、及各溜槽等)。信号、照明、电话是否完好,工作区域卫生是否干净。
16.发现问题一般应由交班人处理,如有困难,报告车间主任协助解决。
17.检查完毕后,开车3——5分钟,双方认为无事时,双方在交接班日志上签字后,交班人方可离开岗位。
18.在工作中必须穿工作服,女同志要戴工作帽,禁止穿高跟鞋。
19.工作人员应按本岗位操做规程作业,在工作中不得打闹、玩耍,不得随意离开岗位。
20.工作人员不准在皮带上坐、卧、站,无论皮带是否运转,都不得跨越。
21.皮带司机应熟悉整个机械紧急按钮位置,若发生人身事故及机械事故,应紧急停车处理,并报告车间主任和控制室。
22.处理溜槽堵塞时,要停车进行。
23.禁止在皮带运转时,在厂房内吸烟和使用明火。
24.严禁上班喝酒。
篇3：砂处理皮带输送机安全技术操作规程
1开工前检查皮带机各部位及电气设施是否良好,安全防护装置是否良好,安全防护装置是否齐全可靠。
2皮带机工作前要先空转试车,确认无误时方可工作。皮带输送机操作应两人一组,应熟悉和掌握砂处理的环境、设备。操作时要互相联系、互相配合,不得单独一人下地下室。
3必须经常检查调整落砂机下面砂斗的出砂口,以防砂子涌出,造成事故。
4密切注意磁铁分离机运转情况,发现问题及时停机处理。开车时先开皮带机,再打开供砂斗阀门,停车时次序相反,待皮带上余砂卸尽时,再关皮带机。
5加强巡回检查,发现输送带有拉裂、破损、磨耗过度等情况时,要立即报告有关人员及时采取措施。小滚筒或张紧轮、小滚轴不转动时,应及时停车更换,以防损坏皮带。
6输送带内侧端部滚筒处有积砂时,必须停机清除,以防拉坏皮带。清除积砂要用木版,不得直接用手,以防意外。校正皮带位置或松紧时,必须停车进行。
7输送带上掉下的砂块或废砂,要及时清除,不得积存。清除时要采取安全可靠的办法,不准向下面扔,以免伤人或粉尘飞扬。
8输送带的清扫或各转动部位的加油,必须停机后进行。不得跨越皮带或坐在输送带上休息。
9严禁在输送带上坐、立、行,也不准将脚搁在输送带的架子上,以免发生意外。
10输送带在送砂前,负责看皮带的人员必须先沿线路检查输送带和各附属设备、设施运转情况,并待检查人员回到放砂处确认正常后,方可送砂、回砂。
11皮带输送机如有故障或需停修,由维修人员进行修理。修复后,经试车,一切正常后方可使用。
12砂廊走道或地道内严禁堆放杂物。设备检修和其它作业,都必须做到工完料尽,清理干净。
13如遇紧急情况,可用紧急事故按钮。
篇4：供矿皮带工安全操作规程
1.严禁在皮带机上横跨乘坐,不允许用手和任何工具在动转中的皮带机头/尾轮清扫刮料/扒散料.
2.岗位工在处理漏斗积料时,严防所用的工具被运转的皮带机绞住或掉入漏斗内.在运行中汪理卫生,一旦将铁锹或其它工具卷入时,严禁用手硬拉,可停机处理.
3.设备在运转中非操作人员严禁靠近,在进行修理/检查或加油时应注意衣服/手脚等不被运转部分绞住.安全装置不随便拆卸.严禁接触运行中的皮带和设备.
4.皮带机两侧的散料应及时清理,防止堆积.
5.皮带机上(滚筒/皮带下面)严禁打水防止皮带出现打滑故障.
6.禁止皮带机带负荷停机,若因紧急事故带负荷停机必须卸载后安全启车,严禁人工推/拉扯/拽.
7.开机前必须确认皮带机旁无人或无障碍方可开车.
8.当出现下列情况时,捷足先登员应迅速切断皮带机事故开关.
1)生人身事故时;
2)跑偏严重时,调整无效,有撒坏皮带的危险或皮带接头裂开要断时;
3)重堵斗或来料过多,皮带被压,电机冒烟,传达室动齿轮损坏,皮带打滑,电机转动而皮带不动等设备故障时.
9.检修时,将转换开关打到“0”位,通知配电室切断电源,并挂检修牌.
10.矿槽工进入岗位时,不得穿非绝缘鞋进行操作
11.在开车前要确认行驶前方(铁道上/周围)无任何阻碍.
12.在开车时要精力集中/站稳/手要把牢,时刻注意安全,防止跌伤.
13.矿(焦)车行驶时要保持平稳,在行驶反方向操作时,必须等车完全停止运行后方可操作.
14.操作时应时刻注意制动器,传动装置.架空电缆是否处于良好状态.
15.矿(焦)车行驶距铁道终点一米时应及时停车,在行驶过程中应注意四个行轮运行情况,以防止掉道.
16.保持楼梯踏板清洁,上下楼梯时要注意安全,防止滑倒跌伤.
17.进入入矿槽内作业时必须经供控工和班长同意,不可靠的安全措施,要系好安全带,设专人监护,照明使必须为安全电压.
18.要保持各处安全设施完好,矿槽入口(盖/格筛/护栏等齐全可靠).
篇5：供焦皮带工安全操作规程
1.严禁在皮带机上横跨乘坐,不允许用手和任何工具在动转中的皮带机头/尾轮清扫刮料/扒散料.
2.岗位工在处理漏斗积料时,严防所用的工具被运转的皮带机绞住或掉入漏斗内.在运行中清理卫生,一旦将铁锹或其它工具卷入时,严禁用手硬拉,可停机处理.
3.设备在运转中非操作人员严禁靠近,在进行修理/检查或加油时应注意衣服/手脚等不被运转部分绞住.安全装置不随便拆卸.严禁接触运行中的皮带和设备.
4.皮带机两侧的散料应及时清理,防止堆积.
5.皮带机上(滚筒/皮带下面)严禁打水防止皮带出现打滑故障.
6.禁止皮带机带负荷停机,若因紧急事故带负荷停机必须卸载后安全启车,严禁人工推/拉扯/拽.
7.开机前必须确认皮带机旁无人或无障碍方可开车.
8.当出现下列情况时,捷足先登员应迅速切断皮带机事故开关.
发生人身事故时;皮带跑偏严重时,调整无效,有撒坏皮带的危险或皮带接头裂开要断时;严重堵斗或来料过多,皮带被压,电机冒烟,传达室动齿轮损坏,皮带打滑,电机转动而皮带不动等设备故障时.
9.修时,将转换开关打到“0”位,通知配电室切断电源,并挂检修牌.
10.槽工进入岗位时,不准穿非绝缘鞋进行操作.
11.开车前要确认行驶前方(铁道上/周围)无任何阻碍.
12.开车时要精力集中/站稳/手要把牢,时刻注意安全,防止跌伤.
13.(焦)车行驶时要保持平稳,在行驶反方向操作时,必须等车完全停止运行后方可操作.
14.作时应时刻注意制动器,传动装置.架空电缆是否处于良好状态.
15.(焦)车行驶距铁道终点一米时应及时停车,在行驶过程中应注意四个行轮运行情况,以防止掉道.
16.持楼梯踏板清洁,上下楼梯时要注意安全,防止滑倒跌伤.
17.入矿槽内作业时必须经供控工和班长同意,不可靠的安全措施,要系好安全带,设专人监护,照明使必须为安全电压.
18.保持各处安全设施完好,矿槽入口(盖/格筛/护栏等齐全可靠).
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