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供焦皮带工安全操作规程

编辑:制度大全2019-04-03

1.严禁在皮带机上横跨乘坐,不允许用手和任何工具在动转中的皮带机头/尾轮清扫刮料/扒散料.

2.岗位工在处理漏斗积料时,严防所用的工具被运转的皮带机绞住或掉入漏斗内.在运行中清理卫生,一旦将铁锹或其它工具卷入时,严禁用手硬拉,可停机处理.

3.设备在运转中非操作人员严禁靠近,在进行修理/检查或加油时应注意衣服/手脚等不被运转部分绞住.安全装置不随便拆卸.严禁接触运行中的皮带和设备.

4.皮带机两侧的散料应及时清理,防止堆积.

5.皮带机上(滚筒/皮带下面)严禁打水防止皮带出现打滑故障.

6.禁止皮带机带负荷停机,若因紧急事故带负荷停机必须卸载后安全启车,严禁人工推/拉扯/拽.

7.开机前必须确认皮带机旁无人或无障碍方可开车.

8.当出现下列情况时,捷足先登员应迅速切断皮带机事故开关.

发生人身事故时;皮带跑偏严重时,调整无效,有撒坏皮带的危险或皮带接头裂开要断时;严重堵斗或来料过多,皮带被压,电机冒烟,传达室动齿轮损坏,皮带打滑,电机转动而皮带不动等设备故障时.

9.修时,将转换开关打到“0”位,通知配电室切断电源,并挂检修牌.

10.槽工进入岗位时,不准穿非绝缘鞋进行操作.

11.开车前要确认行驶前方(铁道上/周围)无任何阻碍.

12.开车时要精力集中/站稳/手要把牢,时刻注意安全,防止跌伤.

13.(焦)车行驶时要保持平稳,在行驶反方向操作时,必须等车完全停止运行后方可操作.

14.作时应时刻注意制动器,传动装置.架空电缆是否处于良好状态.

15.(焦)车行驶距铁道终点一米时应及时停车,在行驶过程中应注意四个行轮运行情况,以防止掉道.

16.持楼梯踏板清洁,上下楼梯时要注意安全,防止滑倒跌伤.

17.入矿槽内作业时必须经供控工和班长同意,不可靠的安全措施,要系好安全带,设专人监护,照明使必须为安全电压.

18.保持各处安全设施完好,矿槽入口(盖/格筛/护栏等齐全可靠).

篇2:地仓皮带工安全操作规程

1.禁在皮带机上横跨乘坐,不允许用手和任何工具在动转中的皮带机头/尾轮清扫刮料/扒散料.

2.位工在处理漏斗积料时,严防所用的工具被运转的皮带机绞住或掉入漏斗内.在运行中清理卫生,一旦将铁锹或其它工具卷入时,严禁用手硬拉,可停机处理.

3.备在运转中非操作人员严禁靠近,在进行修理/检查或加油时应注意衣服/手脚等不被运转部分绞住.安全装置不随便拆卸.严禁接触运行中的皮带和设备.

4.带机两侧的散料应及时清理,防止堆积.

5.带机上(滚筒/皮带下面)严禁打水防止皮带出现打滑故障.

6.止皮带机带负荷停机,若因紧急事故带负荷停机必须卸载后安全启车,严禁人工推/拉扯/拽.

7.机前必须确认皮带机旁无人或无障碍方可开车.

8.出现下列情况时,捷足先登员应迅速切断皮带机事故开关.

1)生人身事故时;

2)跑偏严重时,调整无效,有撒坏皮带的危险或皮带接头裂开要断时;

3)重堵斗或来料过多,皮带被压,电机冒烟,传达室动齿轮损坏,皮带打滑,电机转动而皮带不动等设备故障时.

9.修时,将转换开关打到“0”位,通知配电室切断电源,并挂检修牌.

10.作中要经常观察料斗的填充情况,其填充量不得超大型过料斗总容量的

80%。

11.季要注意地仓渗水,如危及生产要及时上服,采取措施进行处理.

12.皮带梯子要时刻注意安全,防止滑倒跌伤,下地仓梯子时要注意上部的障碍.

13.筛上有其它杂物应及时捡聘书,禁止用锤砸入,在格筛行走时要踏稳,并注意安全,防止脚扭伤.

14.汽车升翻斗卸料时,要躲开两侧方向,防止发生侧翻伤人.

篇3:皮带传输机安全操作规程

1皮带运输机操作有统一的、明确的联系指挥信号和事故信号。

2操作前穿戴好防护用品、扣紧袖口、禁止将衣服敞开、禁止用绳线绑扎衣裤袖口、必须戴工作帽、发辫纳入帽内。

3开车前、操作人员必须发出信号、所有人员应撤离皮带机经检查无问题方可开车、多台皮带机联合运行时、应等各自皮带机返回信号后方可开车。

4开车应进行空车启动试运转确认无问题、方可正式开车传送物料、停车前、必须把物料卸尽。禁止超负荷运行、严禁带料启动。

5多台设备经皮带机接转物料、开车时应按出料口至进料口的顺序、依次启动。

6非操作人员未经许可、禁止操作。

7禁止任何人在皮带上行走或坐卧休息,穿越皮带应该从安全过桥上通过禁止从皮带上下通过。

8禁止在皮带上运输维修机具材料物件。

9皮带机在转动中、如发生异常情况或异常响声、必须停车检查。

10校正皮带跑偏、清理皮带滚筒、抬轮各运转部件时必须停车处理。

11在皮带运行时、禁止用手、木棍、角钢、铁铲及其它物件铲、刮、清理或用扫帚清扫。

12操作工在皮带运行中、严禁脱离岗位或做与工作无关事。

13运行结束后应信号联系、并将皮上所载物卸完、拉下电闸、切断电源、关好操作室后方可离开、

14皮带运行中、禁止进行检修。

15皮带检修时、就按有关规定办理检修作业、认真交接、并切断电源、在开关处挂(禁止合闸,有要工作);表示牌。

16设备发生故障时、必须由设备维修人员进行检修或维修、操作工不得擅自处理。

篇4:主皮带运输机司机安全技术操作规程

一、使用范围

第1条本操作规程适用于本公司的井下主皮带司机。

二、上岗条件

第2条必须经专业培训,考试合格,取得操作资格证,持证上岗。

第3条必须熟悉所使用带式输送机的结构、性能、工作原理及通讯、控制一体化系统的原理和检查试验方法,会维护保养带式输送机,掌握消防器材的正确使用方法,熟悉生产过程中和《煤矿安全规程》有关规定,按本规定要求进行操作,能正确处理一般性故障。

三、安全规定

第4条严禁人员乘坐带式输送机,不准带式输送机运送设备和笨重物料。

第5条输送机的电机及开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止工作。切断电源,撤出人员,进行处理。

第6条输送机运转时禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的浮煤。不许拉动输送机清扫器。

第7条在检修煤仓上口的机头卸载滚筒部分时,必须将煤仓上口挡严。

第8条处理输送机跑偏时严禁用手,脚及身体其他部位直接接触输送带。

第9条在输送机上检修、处理故障或做其他工作时,必须闭锁输送机的控制开关。挂上“禁止合闸,有人工作”的警示牌,并按下急停按钮。急停的送电必须由停电本人启动。除处理故障外,不许开倒车运转。严禁站在输送机上点动开车。

第10条要做到信号不清,保护装置不灵或缺损,电动机或减速箱被掩埋,故障没有处理好不开车!经常检查各部分的运行情况,如发现机器有异常声响,胶带跑偏或电动机温度超过规定温升时要及时停机处理,不允许发生磨胶带边缘的现象。

第11条必须经常检查输送机巷道内的消防及喷雾降尘设施,并保持完好有效。

第12条认真执行岗位责任制和交接班制度,不得擅自离岗。

第13条岗位工在启动操作时,如果有一台正在启动另一台不准启动。

四、操作准备

第14条上岗后应检查各部件的完好情况和紧固情况,检查驱动滚筒及托辊处有无浮煤和其他障碍物。如有要及时清理。检查皮带滚筒轴承座是否牢固,将胶带空转一周,检查胶带是否完整、平直;检查胶带是否跑偏,张紧程度是否合适,托辊是否转动灵活。

第15条检查通讯、控制一体化系统完好情况,保护装置是否灵敏可靠。

第16条开车前,要检查胶带上和机头、机尾附近,观察无人后,才能发出开车信号,启动机器。启动时先点动试车,检查各部位运转声音是否正常,输送带有无跑偏、打滑、跳动或乱卡现象,输送带松紧是否合适等,确认无问题后,再正式启动。

五、正常操作

第17条操作顺序:接到开机信号→启动皮带→正常出煤→接到停机信号→开空皮带→回信号停机

第18条听到集控喊话,在机头做好开机准备。按规定的信号开停输送机。

第19条不准超负荷强行启动。发现悶车过载,运输带打滑时,立即停机处理。不得采用撒砂、加垫杂物的方法处理打滑现象。

第20条在运转过程中,随时注意运行情况;经常检查电机、减速器、轴承的温度;倾听各部位运转的声音;保持正常洒水喷雾。

第21条发现下列情况之一时,必须停机,妥善处理后,方可继续运行。

1、输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂。

2、输送带打滑或悶车。

3、电气、机械部件温升超限或运转声音不正常。

4、输送带上有大块煤、矸石、铁器、超长材料等。

5、危及人身安全时。

6、信号不明或下一台输送机停机时。

六、收尾工作

第22条接到停机信号后,将输送机上的煤完全拉净。上一台输送机停机后,将控制开关手柄扳倒断电位置,锁紧闭锁螺栓。

第23条关闭喷雾降尘水的阀门,清扫电机、开关、液力耦合器、减速器等部位的煤尘。

第24条在现场向接班司机详细交代本班输送机运转情况、出现的故障和存在的问题。按规定填写好本班工作日志。对存在的问题及时向领导汇报。

篇5:皮带岗位操作规程

1岗位职责

1.1工作内容

(1)在工长的领导下,保质保量完成物料输送任务。

(2)完成工长交办的临时任务。

1.2设备维护

正确使用、维护、点检本岗位所属设备,并参与检修。

2操作规程

2.1技术工艺参数控制

(1)保证物料正常输送。

(2)设备随机作业率100%

2.2技术操作标准

开、停机操作

(1)开机操作

接开机指令后,检查本岗位所属设备,确认无误后,汇报工长,得到工长允许后,按下列顺序进行操作:

①挂上操作牌。

②下道工序开机运转后,按开机按钮开机。

③运转正常后,通知工长和上道工序。

(2)停机操作:

①正常停机:上道工序停机后,按停机按钮停机。

②在下列情况下可使用紧急停车装置,然后按正常顺序停机。

a.身伤亡和设备事故时。

b.序发生设备和人身伤亡事故时。

(3)停机后,摘下操作牌。

2.3技术操作方法

(1)运转中发现皮带上有大块、碎钢球等杂物,必须及时拣出来。

(2)及时清理粘附在托辊、滚筒表面上的物料。

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