造型线落砂机机械手操作工安全操作规程
1、工作前穿戴好劳保用品,未经培训考核合格人员不得操作机械手。打开钥匙开关后,要紧握操作手柄,使主动臂基本平行后再打开带灯的按钮开关。
2、检查回转区域内是否有人员或障碍,正常后方可操作;夹持铸件牢靠后方可往输送链上挂;按指定部位挂牢后,方可移开机械手。
3、开车时集中精力,旋转时注意周围安全,转到极限位置时要注意减速。机械手前爪在爪取铸件时用力不可过大,以防损坏驱动马达。
4、禁止设备运行时进入其工作范围;禁止驾驶室门不关牢开动设备;设备未停机时,禁止进行加油、保养、修理、调整;禁止取消检修门电气连锁;禁止超负荷启动,禁止超负荷运行;禁止用机械手手爪拔摆集装斗。
5、运行时要注意各关节的灵活度,经常检查各关键部位润滑情况。
6、油温过低要开机自动加温或无负载慢速动作加温,待油温超过15℃时再进行工作。
7、运行中若机器发生故障,需先停机切断液压动力源(停泵),切断电源,挂上警示牌,机器完全停止后进行检查,自己不能解决的应通知维修人员处理,故障排除后要再次检查,确已恢复正常再启动。设备未完全停止不得进入机器内部。
8、停机时要把机械手牵引到停放位置上,切断钥匙开关,并取下钥匙,同时关闭主开关。
篇2：工属具收发工安全操作规程
第一条认真执行《杂货作业安全通则》。
第二条要熟知各种吊具及工属具的使用性能。
第三条工属具发放与回收时必须认真检查,要保证发放的工属具完好无损。
第四条工属具要按规定定置管理,防止因摆放不当坍塌伤人。
第五条工属具如有损坏要及时更换或报修。
第六条收发工属具时,应避免砸伤手脚。
第七条收发大件工属具时,应人机配合进行。
第八条工属具收发记录要清楚、准确。
篇3：旋回机安全操作规程
第一条Z型推进器
1、检查滑油量,必要时补充到正确油位。
2、检查滑油温度在60℃以下,一般在30—40℃。必要时调节冷却水量及滑油旁通量,以调节温度。
3、检查滑油压力0.05—0.1Mpa.
4、检查是否漏油、水有无异常声响及过热部位。
第二条液压设备
1、检查液压油的质量与数量,必要时补充,油位要求在油标尺的中间为宜。
2、检查液压油温度,一般控制在30—40℃,最高不能超过60℃。
3、检查液压油压力,最高值为21Mpa,瞬时值为30Mpa
4、检查有无漏油现象。
第三条反馈装置
1、链条及传动齿轮要保持润滑良好。
2、经常检查传动联轴节有无抖动现象。
3、差动齿轮箱要保持充分的油量。
伺服马达传动齿轮要保持充分润滑。
篇4：灌包机安全操作规程
第一条认真执行《杂货作业安全通则》。
第二条作业前,相关人员应认真巡视检查,确认所有设备处于正常的工作状态及安全的工作环境。
第三条作业中,相关人员必须对设备的运行情况进行不间断地巡视检查,发现问题及时采取有效措施。
第四条从事套袋和缝纫的操作人员,需经过培训后方可上岗。作业时不准戴手套,要精力集中,以防发生事故。设备运转时,禁止敲打机身、移动防护罩或保险侧板。
第五条当从事缝纫机换针、清洗、保养、更换零部件、灌包机发生故障需检修或清理料斗内的杂物等项工作时,必须停电,挂好警示牌,安排专人监护。
第六条空压机检修前,要确认储气罐内的气体排净、无压力后再进行检修。
第七条灌包作业中,要随时清扫作业面,防止滑倒。
第八条移动灌包机、皮带机时,由专人负责指挥,沿途要做好安全监护工作,并应低速移动,到位后要进行加固。
第九条皮带机启动前,要认真检查输送带上有无杂物。
第十条严禁用手推拉输送带帮助启动,严禁在输送带上行走坐卧。
第十一条输送带出现撕裂、接头损坏等现象时,要立即停机修理。
第十二条运转时严禁清理滚筒上的粘结物及附近的散落物。
篇5：爆材车司机安全操作规程
1、上岗前穿戴好劳动保护用品。
2、出车前检查车辆六大安全装置及消防器材,必须完好有效方可出车。
3、爆材车开赴采场,不准超速行驶,严禁超员乘坐及非生产人员搭乘。
4、车到现场,执行爆破现场相关安全规定,听从爆破人员指挥,确认周围环境安全,防止滚石伤害、片帮坠落。
5、工作过程中严禁吸烟、打手机,禁止做一切与工作无关的事情。
6、车辆在一般道路上最高车速为70km/h,并确认有足够的安全距离。如遇雨天、雪天、雾天等恶劣天气,最高车速为30km/h,并打开示警灯,警示后车,防止追尾。斜坡道上行驶速度不超过15km/h。
7、车辆行驶在平坦道路上,车距不应小于50米,上、下坡时,车距不应小于60米。
8、运输途中尽量避免紧急制动,转弯时应减速,冰雪路面采取防滑措施。
9、爆材车必须按规定路线行驶,遵守交通规则。
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