电振给料机岗位安全操作规程

篇2：单柱液压机安全操作规程

操作者必须经过培训,仔细阅读使用说明书,对本设备的性能、结构特点和控制方法有深刻了解,并严格遵守设备操作规程,从而能正确的使用和维护。

一、工作前

1.检查各操纵部位是否正常,并向导向条加油;

2.打开油箱盖板,清洗油箱并用清洁的布料擦拭,不允许用棉纱或废旧的布料,以防污物堵塞油路和致使油泵研磨损坏;

3.打开后盖板经空气滤清器向油箱中注入经严格过滤合乎规格的YB-N32或者YB-N46液压油,油量注至油标的红线;

4.在机身工作台上放置一块上下面平行,高度不低于250mm,长×宽不小于210×210mm的金属垫块,以供试车使用;

二、工作中

1.接通电源,(合上自动开关)按压“电机启动”按钮,使油泵作空负荷运转,接通电源前,将机座右盖板打开,注意泵上箭头方向,勿反转;

2.按液压系统工作原理作点动、工作、半自动空负荷试车,使每一动作往复数十次,即可进行负荷试车;

3.在负荷试车中,先垫上金属垫块,试压由6MPa开始,逐次按每一次提高2MPa进行加压,直到达到最大工作压力16MPa时为止,试车时,应随时检查各管路接头及密封处是否有渗漏现象;

4.点动:启动电机,按下降按钮,滑块下降,松开下降按钮,滑块停止;

5.工作:包括半自动限位回程,半自动时间回程,全自动工作制,LW开关置于半自动位置,2ZK置于循环位置,1ZK置于限位回程位置,或时间回程位置,启动电动机,按下降按钮后,动作重复循环;

三、工作后

1.工作完毕,关闭液压机电源;

2.擦拭机床,打扫场地,保持设备及周边环境整洁,填写设备运行等记录,做好交接工作;

四、维护保养

1.在机器正常运转情况下,经过三个月进行第一次换油一次,以后每半年换油一次;

2.定期对机器进行清洁、润滑、维修是延长机器使用寿命的有效办法,须做到如下事项:

1)保持机器的清洁,向导向条加油;

2)每半年检查油位及各液压元件一次;

3)每年清洗液压系统一次,检查易损件,滤网应抽出进行清洗;

4)在一段工作中,当使用压力不改变时,可以关闭压力表,以延长压力表使用寿命;

5)更换工具时,必须先停机,当机器发生漏油等情况时,须将电源关闭;

6)检修时,应参考说明书,当各部分结构了解清楚后再进行拆装和检修工作;

五、异常情况处理

单柱液压机发生异常情况(如动作不可靠、振动、噪声大等),必须停机卸压,断开电源进行检修,不允许进行带病工作,出现紧急情况时,请按下控制台上急停按钮进行处理;

六、安全注意事项

1.工作时必须注意力集中,双手同时按下启动按钮,液压机作冲压动作,冲压时不得将身体任何部位置于冲头冲及的范围内,确保安全;

2.更换、调整模具、夹具时必须停机,以免造成人身伤害;

七、节能环保要求

1.操作者在工作时必须做到节约能源、严禁浪费;杜绝跑、冒、滴、漏现象;

2.操作人员离开工作现场必须关闭电源,完成工作后必须彻底清理现场卫生,达到环保要求;

篇3：抛丸机安全操作维护保养规程

1.【目的】

正确、合理、高效地使用设备。

2.【适用范围】

适用于零部件喷涂前处理所用的抛丸机。

3.【引用文件】

抛丸机使用说明书。

4.【职责】

生产部负责设备的日常维护、保养.

5.【工作程序】

5.1准备工作

5.1.1在设备操作人员必须对本机使用说明书、工作原理性能、使用方法、润滑等方面有充分的了解和熟悉。

5.1.2开机前应对每台电机及电动葫芦进行单独试验确定正确的旋转方向提升斗松紧适中,无跑偏现象。

5.2运行

5.2.1吊钩在室外装工件。

5.2.2吊钩开入室内,运行停止。

5.2.3吊钩自转开始,操作操纵手柄关闭大门。

5.2.4设定抛丸时间。

5.2.5按以下顺序依次打开各控制开关:

风机吊勾抛丸1抛丸2提升机

5.2.6设定抛丸时间到,关闭风机。

5.2.6操作操纵手柄,打开抛丸箱门,吊钩开出室外卸工件。

5.4注意事项

5.4.1抛丸器没有完全停止时,严禁打开清理室大门,以防弹丸飞出伤人

5.4.2工作时如发现异常响声,应立即切断电源,及时通知设备维修人员进行现场检查修理。

5.4.3工作完毕时,要及时关闭设备电源。

5.4.4每日上班前、下班后检查上下抛丸器里面所有付板。

5.4.5除尘器要经常摇动(半年一次清洗除尘袋)。

5.4.6定时加油(轴承部位3个月加一次,减速器1年加1次)。

篇4：单柱校正压装液压机安全维护操作规程

1.【目的】

正确、合理、高效地使用设备。

2.【适用范围】

适用于单柱校正压装液压机。

3.【引用文件】

单柱校正压装液压机使用说明书。

4.【职责】

生产部负责设备的日常维护、保养.

5.【工作要求】

5.1技能要求

5.1.1设备须指定专人操作,并经有关安全培训和操作培训,合格后才可操作,其他人员不得任意启动设备。

5.2加工前要求

5.2.1开机前检查设备有无短路,漏油现象。

5.2.2检查油量是否足够,溢流阀、远程调压阀和压力表开关等部件是否完好。

5.2.3准备好必要的工装夹具、量具辅具等。

5.2.4准备好要加工的零件,需要加热的零件要事先在加热设备(包括油煮)里按技术要求进行加热。

5.2.5看清、理解图纸和工艺要求。

5.3加工程序

5.3.1开启压力机,调整好滑块行程,将远程调压阀、溢流阀尽量松开,同时应能实现滑块正常的动作,使滑块做上、下空行程运动数十次进行空负荷试车。

5.3.2装夹工件根据图纸和工艺要求,调定好压力进行负荷试车,并检查各管接头及密封处是否漏油,如发现渗漏应及时停车调整,切不可开车进行,以防事故发生。

5.3.3压下操纵手柄或脚踏开关,按技术要求调定滑块下行速度和停留时间,压装首件。

5.3.4将首件送检,合格后方可继续压装。全部零件自检,不合格零件交检验员隔离。

5.3.5零件应轻拿轻放,定量装箱或上架,摆放整齐,不得混装,零件应及时交检,认真填写工票、工艺路线单,并保持好零件标识。

5.3.6遇设备故障或不能自行解决的压装质量问题,应及时向机修人员和师付反映,并配合解决。

5.3.7下班前作好设备保养,清扫场地,整理工位器具,作好交接班工作。

5.4注意事项

5.4.1在一般工作中,压力不改变时可关闭压力表开关,以延长压力表使用期限。

5.4.2当更换工具时,必须事先停机。

5.4.3当机器发生故障及漏油等情况时,应及时停机检查。

5.4.4当需要离开机床时,必须切断电源,关闭机床。

篇5：出入釜安全操作规程

一、蒸压釜是压力容器,蒸压釜的关门、开门操作必须按本操作规程操作,确保蒸压釜的安全运行。

二、关门操作

1.关门前,在密封圈外露表面涂以石墨粉润滑剂。将釜门推入釜体法兰中,使釜盖上齿板与手摇减速器齿轮相吻合,逆时针转动手摇减速器手柄,使釜盖完全达到关闭位置(釜盖法兰与釜体法兰两齿对齐)时,将机械安全连锁装置手柄扳到关闭位置,使安全连锁投入,釜门被锁住。当两头釜门均处于关闭状态时,具备送汽条件。

2.釜门关闭的报告操作,以领班人员监督检查,确认无误后关门。操作人员、领班人员均应在配汽记录上签字,通知配汽工准备送汽。

三、开门操作

1.严禁在釜内有压力的情况下进行开釜操作。

2.必须在压力表降至零位,安全连锁手柄处于开门状态(即打开球阀,将排气管中蒸汽排出),安全手柄连通的排气口确无高压余气排出时,才能进行打开釜门工作。

3.开釜门时,釜门的正面严禁站人。

4.操作人员必须站在釜门的侧面,转动手摇减速器手柄,当釜门转到接近长齿的台阶时要缓慢,釜门转长齿台阶错位时,应停一下,让釜内的余汽排出后再将釜盖全部打开。

5.釜门打开时,要用钢筋钩拉住釜门缓慢上升,严禁釜门配重撞击釜体。

四、制品入釜

1.检查卷扬机以及钢丝绳情况,如有问题及时解决。

2.卷扬机工作时,严禁有人在钢丝绳上越过,工作人员尽可能远离钢丝绳,防止发生意外伤人。

3.制品坐车时,应先将蒸养车轮放在轨道上,防止错位。

4.启动卷扬机时应先点动一下,一是判断方向是否正确,二是观察确认设备无异常后,再正式启动。速度不能过快,防止小车掉道造成坯体倒塌和裂缝。

5.将坯体匀速送入釜内。用刷子均匀涂刷石墨润滑剂,将釜两端的釜门关闭好后,扳下限位手柄,连锁装置到位,通知配汽站人员及时升温。

五、制品出釜

1.釜内压力降至零位,待余汽放完,连锁打开时,方可打开釜门,釜门打开后,接好过桥,并将过桥下的支撑放好、垫实。将制品一次拉出。清理釜门碎渣后,在密封圈外表面涂上石墨润滑剂,将釜门关上,防止两端法兰变形。

六、设备的维护保养与修理

1.每班前检查减速机内润滑油位是否正常,油位低时应及时补充。

2.定期对蒸养车轮内加注高温润滑油。定期对蒸压釜手摇减速机内和齿轮轴注油。

3.及时清理釜两头及责任区内所有设备卫生、油污。

4.检查并紧固所操作的设备紧固螺栓,检查钢丝绳、挂钩是否完好,如有问题应及时修复或更换。

5.压力容器运行时,严禁带压施焊或切割,需修理时应在泄压后进行。

6.因违章操作造成设备损坏的,按设备事故处理,造成制品损坏的按质量事故处理。

七、编组入釜岗位责任制

1.接班后,要首先检查蒸养车运转部位是否灵活完好,小车有无变形情况。如有则不能使用,待修好校正后才能投入使用。

2.当行车吊运切割后的坯体坐车时,要配合行车工,将坯体平稳的放置在蒸养车上。

3.入釜速度不能过快、过猛,要匀速入釜,避免撞击后造成坯体倒塌。

4.坯体入釜关闭釜门后,通知配汽站人员,说明入釜时间,使配汽人员及时升温。

5.做好每班入釜记录,下班交车间办公室,搞好岗位环境卫生。

八、出釜岗位责任制

1.接班时首先要查看蒸养记录,确定釜号放汽和开门时间,做到及时开启釜门,安全出釜。

2.负责清理模底板,及时回蒸养车、模地板。

3.做好记录,下班交车间办公室。

4.搞好本岗卫生,执行交接班制度,安全操作,文明生产,杜绝各种事故的发生。