出釜行车安全操作规程

篇2：提模行车安全操作规程

1.开车前准备及空车运行

a.合闸送电,观察行车运行方向是否有人工作,是否有人或障碍物。当确定无人或障碍物时,再进行空车运行。

b.启动、停车,使行车左右行走,看运行是否平稳,刹车是否灵活。启动液压泵站,检查油缸上下运行是否正常,检查液压装置是否能正常伸缩,张开、角度是否合适。

c.发现不正常现象和声音,应尽快检查,排除故障后再运行。

d.空试完毕,确认各部分运行正常后即可正式运行。

2.运行

a.根据测模工的指挥,启动行车,运行到静停结束、可以切割的坯体模具一旁。

b.降落吊具,并缓慢的接近模具,启动泵站,使吊具准确无误的挂住模具上的吊装臂,要使坯体空中侧翻90°,以侧板作为坯体支撑板,然后平稳运行至切割台上方,缓慢、准确的将坯体放在切割台上,然后缓慢提升模具,待模具与侧板及坯体分离后,通道上没有障碍物时,将吊车开到组装台上进行重新组装。

c.不得利用电机的突然反转作为机械制动。

d.严禁吊运坯体从人体上方通过。

e.工作完毕或突然停电时应切断控制器手柄电源。

f.吊运坯体过程中发生机件损坏等故障,应放下坯体,拉下开关,切断电源,维修好后再运行,不得在运行过程中维修。

g.因违章操作造成设备损坏按设备事故处理,因违章操作造成坯体损坏的按责任事故处理。

3.岗位责任制

a.接班前应先检查行车运行情况。在运行正常情况下,方可正常工作,若发现异常现象,应及时通知电、钳工进行维修,不允许设备带病工作。

b.吊装时,应精心操作,做到即准又稳,行车到位准、吊挂模具准、切割台上放的准。要稳吊、稳放避免大量震动使坯体损伤造成质量问题。

c.行车运行时,行车下严禁站人,注意观察有无妨碍行车运行的其他物品,防止行车运行事故的发生。

d.如因违章操作造成产品损坏的按质量事故处理,造成设备损坏的按设备事故处理。

e.做好交接班工作,做好本职工作,搞好本岗位卫生和本组卫生。

篇3：编组行车及坯体翻转台安全操作规程

一、开车准备及空车试运行

1.合闸送电:先按电铃,发出警示,观察行车运行方向是否有人工作,是否有影响行车运行的人或障碍物后进行空车试运行。

2.启动行车:使行车左右行走,看行车运行是否平稳,刹车是否灵活,然后再上下起落,限位开关是否正常,刹车是否正常。检查地翻台是否正常。

3.发现不正常现象应尽快排除故障后再运行。

4.空试完毕,确认各部位运行都正常后,即可正式运行。

二、运行

1.吊蒸养车一辆,放置在入釜轨道上。

2.用入釜地翻行车吊一块入釜底板至翻转台上,将底板锁紧并翻转90度。

3.利用空翻吊具将卸载小车上的坯体吊到已经放好入釜底板的翻转台上,将带坯体的侧板锁紧,靠紧底板后,翻转90度。此时,使入釜底板(带坯体)锁紧松开并推回原位,然后去皮,地翻行车将其吊走坐车。坐车后,地翻行车吊一块底板至翻转台上锁紧,并翻转90度。将侧板锁紧松开,吊至侧板滚道上。

4.当行车将坯体吊运到距蒸养车上方10公分左右时应慢速降下,并由编组人员(配合)准确平稳的落在蒸养车上。避免速度过快、剧烈撞击,造成模板变形,导致坯体断裂或倒塌。

5.不得利用电机的突然反转作为机械的制动。

6.严禁吊运坯体时从人体上方通过。

7.工作完毕或突然停电时,应切断电源。

8.吊运坯体过程中发现机件损坏或故障,应放下坯体,拉下闸刀,切断电源,待修好后再运行,不得在运行中进行维修。

三、维护、保养

1.经常检查各润滑点及油箱内油位和油量是否正常。

2.经常检查各紧固螺栓是否松动,如有松动应紧固。

3.检查油缸及油管是否有渗漏现象,如有要应及时更换。

4.因违章操作造成的各类设备事故,应按设备事故处理,造成产品损坏的应按质量事故处理。

四、岗位责任制

1.接班时要首先检查行车的运行,在运行正常的情况下,方可工作。若发现异常问题,及时通知本班维修工维修,不允许设备带病工作。

2.精心操作,做到即准又稳。准:即行车到位准确,稳:即稳吊、稳放,避免大量振动造成坯体损坏。

3.行车运行时下方严禁站人,注意观察有无妨碍行车运行的设备及其他物品,防止行车运行事故发生。

4.因违章操作造成产品损坏的按质量事故处理,造成设备损坏的按设备事故处理。

5.做好交接班工作,做好本职工作,搞好本岗位卫生。

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篇4：手动单梁行车安全操作规程

1、行车须经特种设备培训考试合格,并持有操作证件者方能操作,未经专门培训和考试不得单独操作。

2、开车前应认真检查设备各部位是否完好、可靠,否则严禁吊运。

3、在吊运多人挂钩重物时,只服从专人指挥,但对任何人发出的紧急危险信号,都应立即停车。

4、行车工必须在得到指挥信号方能进行操作,行车起动时应先发出明确信号,使在场每一个人都确认无误才可操作。

5、运行时,行驶时注意轨道上有无障碍物;吊运高大物件妨碍视线时,两旁应设专人监视和指挥。行车与障碍物间要保持一定的距离,严禁撞车。

6、重吨位物件起吊时,应先升离地面20~200毫米试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后升高,缓慢运行。

7、当大小车临近终端时,速度要缓慢。不准用限位代停车。

8、工作停歇时,不得将起重物悬在空中停留。起吊件未放下或索具未脱钩,不准离开行车操作岗位。

9、运行中、地面有人或落放吊件时应发出警告。严禁吊物从人员或设备上越过。吊运物件离地不得过高。

10、夜间作业应有足够的照明。

11、行车有故障进行维修时,应停靠在安全地点,做好防滑、防坠落等措施,地面要设围栏,并挂“禁止通行”的标志。

12、工作完毕或离开操作岗位前,行车应停在规定位置,升起吊钩,小车开到轨道两端,并做好大小车防滑措施。

(二)、行车工必须做到“十不吊”:

1、重量不明或超过额定负荷不吊;

2、歪拉斜挂、工件捆绑不牢不吊;

3、指挥信号不明不吊;

4、行车吊挂重物直接进行加工的不吊;

5、吊物边缘锋利无防护措施不吊;

6、工件上站人或放有活动物品的不吊;

7、埋在地下的物件不吊;

8、光线阴暗看不清吊物不吊;

9、易燃易爆物品不吊;

10、管理人员违章指挥不吊。

篇5：行车检修安全操作规程

1、熟悉掌握行车电气的原理和特性,严格遵守本规范,服从本部门领导的安全和调度。

2、上班前应该穿戴好必要的劳保用品,登高时要佩戴安全带。了解上一班的检修内容,检查保养所使用的零部件和仪表。

3、检修行车作业时,必须2人以上同行作业,互相监护,检修时行车应停靠在相对比较安全的地方,并切断电源、挂上“设备维修禁止合闸”的警告牌,同时维修人员把遥控器保险块取下并把遥控器收到自己的工作包里。

4、检修过程中必须快速准确判断故障原因,所有工具仪表必须安全合格。

5、严禁使用自制零部件,严禁私自更改行车电路电器,严禁改变零部件型号及规格,严禁使用导线代替溶保件。

6、每个季度检查一次行车的遥控、抱闸、钢缆、吊钩、轨道螺栓、升降到位、各部位螺栓、限重控件等相关容易磨损的部位。

7、重要的部位发生故障时,应由相关的专业人员维修,其他人员不得打开装置或变更装置参数。

8、当行车电气或电路发生火灾时应立即切断电源,使用干粉或四氯化碳灭火器。情况严重时立即报告相关部门。

9、每次检修作业完成后及时清理各类相关物品,整理拉动的线缆,严禁将物品直接从行车上或承轨梁走台上往下放抛扔。确认无误后方可试车,试车正常且由设备管理人员或操作人员确认后,检修人员才能离开。

10、每次检修时必须及时认真地做好检修记录。

11、运行时,行车与行车之间要保持一定的距离,严禁撞车。

12、重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后升高,缓慢运行。不准同时操作其他方向按钮。

13、行车运行时,严禁有人上下,不准在运行时进行检修和调整机件。

14、运动中发生突然停电,必须将安全块取下。起吊件未放下或索具为脱钩,应当设立警示牌。

15、夜间作业应有足够的照明。

16、龙门吊行驶时应注意轨道上有无障碍物;吊运高大,物件妨碍视线时,两旁应设专人监视和指挥。