出入釜安全操作规程
一、蒸压釜是压力容器,蒸压釜的关门、开门操作必须按本操作规程操作,确保蒸压釜的安全运行。
二、关门操作
1.关门前,在密封圈外露表面涂以石墨粉润滑剂。将釜门推入釜体法兰中,使釜盖上齿板与手摇减速器齿轮相吻合,逆时针转动手摇减速器手柄,使釜盖完全达到关闭位置(釜盖法兰与釜体法兰两齿对齐)时,将机械安全连锁装置手柄扳到关闭位置,使安全连锁投入,釜门被锁住。当两头釜门均处于关闭状态时,具备送汽条件。
2.釜门关闭的报告操作,以领班人员监督检查,确认无误后关门。操作人员、领班人员均应在配汽记录上签字,通知配汽工准备送汽。
三、开门操作
1.严禁在釜内有压力的情况下进行开釜操作。
2.必须在压力表降至零位,安全连锁手柄处于开门状态(即打开球阀,将排气管中蒸汽排出),安全手柄连通的排气口确无高压余气排出时,才能进行打开釜门工作。
3.开釜门时,釜门的正面严禁站人。
4.操作人员必须站在釜门的侧面,转动手摇减速器手柄,当釜门转到接近长齿的台阶时要缓慢,釜门转长齿台阶错位时,应停一下,让釜内的余汽排出后再将釜盖全部打开。
5.釜门打开时,要用钢筋钩拉住釜门缓慢上升,严禁釜门配重撞击釜体。
四、制品入釜
1.检查卷扬机以及钢丝绳情况,如有问题及时解决。
2.卷扬机工作时,严禁有人在钢丝绳上越过,工作人员尽可能远离钢丝绳,防止发生意外伤人。
3.制品坐车时,应先将蒸养车轮放在轨道上,防止错位。
4.启动卷扬机时应先点动一下,一是判断方向是否正确,二是观察确认设备无异常后,再正式启动。速度不能过快,防止小车掉道造成坯体倒塌和裂缝。
5.将坯体匀速送入釜内。用刷子均匀涂刷石墨润滑剂,将釜两端的釜门关闭好后,扳下限位手柄,连锁装置到位,通知配汽站人员及时升温。
五、制品出釜
1.釜内压力降至零位,待余汽放完,连锁打开时,方可打开釜门,釜门打开后,接好过桥,并将过桥下的支撑放好、垫实。将制品一次拉出。清理釜门碎渣后,在密封圈外表面涂上石墨润滑剂,将釜门关上,防止两端法兰变形。
六、设备的维护保养与修理
1.每班前检查减速机内润滑油位是否正常,油位低时应及时补充。
2.定期对蒸养车轮内加注高温润滑油。定期对蒸压釜手摇减速机内和齿轮轴注油。
3.及时清理釜两头及责任区内所有设备卫生、油污。
4.检查并紧固所操作的设备紧固螺栓,检查钢丝绳、挂钩是否完好,如有问题应及时修复或更换。
5.压力容器运行时,严禁带压施焊或切割,需修理时应在泄压后进行。
6.因违章操作造成设备损坏的,按设备事故处理,造成制品损坏的按质量事故处理。
七、编组入釜岗位责任制
1.接班后,要首先检查蒸养车运转部位是否灵活完好,小车有无变形情况。如有则不能使用,待修好校正后才能投入使用。
2.当行车吊运切割后的坯体坐车时,要配合行车工,将坯体平稳的放置在蒸养车上。
3.入釜速度不能过快、过猛,要匀速入釜,避免撞击后造成坯体倒塌。
4.坯体入釜关闭釜门后,通知配汽站人员,说明入釜时间,使配汽人员及时升温。
5.做好每班入釜记录,下班交车间办公室,搞好岗位环境卫生。
八、出釜岗位责任制
1.接班时首先要查看蒸养记录,确定釜号放汽和开门时间,做到及时开启釜门,安全出釜。
2.负责清理模底板,及时回蒸养车、模地板。
3.做好记录,下班交车间办公室。
4.搞好本岗卫生,执行交接班制度,安全操作,文明生产,杜绝各种事故的发生。
篇2：出釜行车安全操作规程
一、开车准备及空车试运行
1.合闸送电:先按电铃,发出警示,观察行车运行方向是否有人工作,是否有影响行车运行的人或障碍物。
2.启动行车:使行车左右或前后行走,看行车运行是否平稳,刹车是否灵活,然后再上下起落,检查钢丝绳是否位于滑轮槽内,限位开关是否正常,刹车是否正常。
3.发现不正常现象应尽快排除故障后再运行。
4.空使完毕,确认各部位运行都正常后,即可正式运行。
二、运行
1.坯体出完后,把小车和清理干净的侧板吊到回车道上。
2.不得利用电机的突然反转作为机械的制动。
3.严禁吊运小车时从人的上面通过。
4.工作完毕或突然停电时,应切断电源。
6.吊运坯体过程中发现机械损坏或故障,应放下小车,拉下闸刀,切断电源,待修好后再运行,不得在运行中进行维修。
6.因违章操作造成设备损坏,按照事故处理,造成产品损坏按照质量事故处理。
三、岗位责任制
1.接班时首先要检查行车和叉车的运行,在运行正常的情况下,方可工作。若发现异常问题,及时通知本班维修工修理,不允许设备带病工作。
2.精心操作,做到即准又稳。准:即行车和叉车到位准确,稳:即稳吊、稳放.稳夹,避免大量振动造成坯体损坏。
3.行车运行时下方严禁站人,注意观察有无妨碍行车运行的设备及其他物品,防止行车运行事故发生。
4.因违章操作造成产品损坏的按质量事故处理,造成设备损坏的按设备事故处理。
5.做好交接班工作,做好本职工作,搞好本岗位卫生。
篇3：贴片绕线机安全操作规程
编号:部品-技规-80号SMD贴片绕线机安全操作规程版本号:V3.0第1页共1页一:作业前:1.作业前操作女工必须戴发网头巾或将头发盘起;严格按该类设备的点检制度进行点检,并做好记录;2.将漆包线按规定方位装好,并将线头引至排线器,注意放线方法,并对过线路经进行检查,防止工作时刮伤漆层。3.检查机器各部件是否完好,绕线机的工装夹具、漆包线、线嘴是否符合要求;接通压缩空气,检查气压是否在规定范围(0.4-0.6Mpa)。二:作业中1.开机:接通电源,置绕线机的电源开关POWER于ON,STOP按钮指示灯立即亮,根据绕制产品的型号确定程序编号(附:程序对照表),并将绕线机上的程序选择器拨到相应的编号。2.改变绕线程序:按操作板上的EM.STOP非常停止按钮,在电源板上的“程序设定编码”的拨码开关上改变编号,顺时针转动操作板EM.STOP按钮使其弹出,解除非常停止,按操作板上的STOP按钮复位,按操作板上的SETUP+START(同时)按钮进行自动回原点,切换到自动运转。3.设备复位:确认线嘴、绕线芯子无异常,按复位键START+SETUP,设备复位(注:换程序后必须复位)。4.上骨架:骨架插入芯子时,手握骨架往前推到芯子最底部即可,切勿回带,否则骨架会产生移位,导致线嘴与骨架相撞而损坏线嘴。5.绕线操作:在SETUP按钮闪亮以及STOP按钮常亮的情况下,按SRART按钮进行产品绕制,每组产品绕完后,取下产品,重复操作至生产结束。6.在绕线时如发现异常情况应立即停车,断开电源,并通知维修人员进行检修。47.作业中应精神集中,不得干与工作无关的事情。三:作业结束1.将右上角的电源开关向下按.机器将停止工作(断电),拔掉电源插头;2.下班时应关掉设备总电源和压缩空气阀门,清扫机器和周围卫生。四:安全注意事项1.在操作女员工必须戴发网头巾或将头发盘起,项链、围巾必须扎入外衣内防止脱落,设备高速运转时,请注意安全防护,防止头发等异物缠在主轴上拉伤头皮2.与高速旋转的轴和产品保持安全距离,防止骨架划伤手部等;3.严禁戴手套、,防止手被高速旋转的骨架卷入造成伤害,防止线头击伤面部;4.严禁在生产现场使用工具打闹嬉戏,绕线机上禁止堆放工具、材料等物品;5.严禁头手深入设备内,避免作业伤害;维修时应注意安全防护,悬挂“维修中,禁止合闸”等警示标识,需断电维修时,必须断电作业。五:绕线工位危险源序号危险源危险因素危害应急措施1高速旋转轴旋转易卷入异物,如头发、围巾等1.头发或其它异物卷入操作者或临近人员应立即切断设备电源(按下急停开关或松开脚踏开关、拔插头等)、呼救。如无法理顺头发或异物,可用剪刀剪断,使人与设备分开。伤情严重的应及时拨打120送医院救治。2.出现人员触电,首先要采用正确的方法(使用绝缘的物品)使其脱离电源,然后根据伤者情况迅速采取人工呼吸或人工胸外心脏挤村法进行急救,同时立即打120,将伤员送医院救治;3.如出现压伤、摔伤、刺伤、砸伤等伤害,轻的及时包扎止血。重的,及时打120送医院救治。2设备电源漏电人员触电3工具锋利划伤或戳伤4工装气缸上下移动压伤批准:会签:审核:拟制:
篇4：彩涂线安全技术操作规程
1.由专业人员进行安装维护及检修工作。
2.在对设备进行维护或清洗前应关闭全部电源。
3.始终要关闭和锁定没有连接传动轴辊子的传动电机电源。
4.在对设备进行维修前,排空液体蓄能器中的液压油,关停泵站。
5.不准带电进行线路检查或维修作业。
6.清洗辊子时应在停机或涂层机处于“清洗状态”下进行,不准触摸正在涂层生产中转动的涂辊。
7.转动的辊缝处严禁永寿触摸。
8.设备上所有辊缝位置或危险区域,应设置“注意安全”的警示牌。
9.在操作设备前,注意紧急停机按钮的位置。
10.熟悉设备安全停机程序和用于紧急状态的紧急停机及补救措施。
11.在涂层作业时,严禁快速调节涂辊压力。
12.严禁土层机上的挂料辊末带涂料转动接触涂辊
篇5：清洗安全技术操作规程
1.尽量间隔开所有的辊子。
2.在清洗容器或擦辊子之前要停机。(擦拭后装入擦拭,然后装入)
3.严禁在辊子转动时候清洗。
4.机器运转时,不准卸下安全保护罩。
5.由合格的专门人员进行安装,维护工作。
6.对设备进行任何维修和清洗工作前,要断开和滚比索有的电源。
7.当传动轴断开时,不能启动设备,并锁定辊子上的传动马达。
8.在对设备作任何维修之前,必须通过液压储存器释放系统的液压压力。
9.在操作之前,机器上哟阿装上所有的安全保护罩,防止工作人员接触旋转的不见或加紧区域。
10.在操作设备之前要识别处急停钮和断路块的位置。
11.严禁吧两个“干”旋转涂料辊咬合在一起。
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