机电检修工安全生产技术操作规程

篇2：值班检修工安全操作规程

1、使用工具时必须详细检查,以免在使用时工具损坏而发生事故。

2修理设备时,必须与负责操作人员取得联系调换开动牌,并在开关上挂上“有人工作,不可合闸”标志牌,以免发生事故。

3在转动机械工作时,禁止戴手套,并将袖口扎紧,以免卷入机器发生事故。

4、不准在机器开动时进行局部修理,以免发生危险。

5、在检修时移动照明一律使用36伏的行灯,不准涌20伏的行灯,并不可将行灯放在尚在

6、手锤不可有卷边,锤柄需用无节的硬木,并要安装结实,锤柄与锤面不能染有油脂,以免在使用时滑出伤人。

7、在高处工作时,应注意自己站的位置是否稳当,在石棉瓦上工作必须加垫木版,以保安全。

8、在高处作业时必须严格执行厂《高处作业签证制度》。(安全科日班下班后17点至次日点内可向值班安全煤防员签证)。

9、上行车工作时,绝不可在长短路铁路上行走或脚踏在铁轨上面向下观望。走过屋架铁柱处注意前后来往行车情况,随身所带的工具放在工具袋内,随身随取,准备调换的零件也应放好,不许任意往地下乱抛东西,以防危险。

10、班中巡回检查一定要二人以上同行,对煤气区域,危险复杂区域要互相监护,以防单人操作发生危险。

11、逢中夜班抢修行车,要与当班行车工长取得联系,妥善停车,防止行车相撞发生事故。

12、不可擅自拆拼设备上的安全装置,在修理完毕后,必须将原有的安全装置完整复原不安装好严禁使用。检修后必须做到工完料尽厂地清。

篇3：球磨制粉生产技术:操作规程

(一)配料

1、配料前,砸料人员须按要求将各种大块原料砸为碎料,原料大小不得超过15cm。

2、开机装料前先检查喂料机系统运行是否正常,电子称调零,进行校准。

3、将流量调节阀门调至正常位置,检查分料器有无损坏。

4、根据技术部门下达的配料单进行配料,由装载机将各种备好的原料(直径不超过15cm)依次装入喂料仓,每装完一种原料,喂料机电子秤必须清零。若装料数量超出10kg,由操作工将料挖出。

5、料装足后开机向球磨机中进料,运行中皮带如有跑偏现象,可用调节丝杠调整或停机清理。如发现皮带轮有粘物,立即停机进行清理。

6、,若发现本机在运行中有异常噪声,立即停机,由维修工进行检查,找出原因排除故障后,方可再开机。

7、需要掏出喂料机中的料时,要站在工作平台上面进行,不能进入喂料仓内。

8、每磨下料完毕后,必须将漏剩料装到皮带上送入磨内,直至喂料仓内无料。

9、确认喂料机内无原料时,方可停机。

(二)装磨

1、对辖区内各机械运转部件润滑,将所需辅助原料备好。

2、打开磨盖,把进料漏斗放入磨口,将平皮带调至装磨位置为止,接好加水管,确认水量满足后准备装磨。

3、依次启动各传送皮带,根据下料情况,调节水量大小。所加水量不得超过规定量。

4、正常工作中发现异常现象,应立即停机汇报班长及维修工,及时修理。

5、每次装磨时的漏剩料必须全部装入磨内。

6、装磨完毕后,停止各传送带,用电动葫芦把下料斗吊出。然后上紧磨盖,安好防护装置,准备开磨。

7、每班要对磨中球石高度进行测量,当低于标准高度时,将应加球石装入磨。

(三)研磨

1、先启动辅机转动1至2圈,打开离合器后开动主机.

2、球磨转速为12转/分以上。研磨时间:素面瓦坯2.5h以上;釉面瓦坯料4h以上。

3、达到研磨时间后,将磨机停稳(磨口向上),打开放气阀,放气完毕后,打开磨盖取浆检测.

4、检测合格后,将放磨器上紧后转至下部,连接放浆管路至放浆槽,接好压缩空气,打开放磨器开关开始放浆.

(四)放磨

1、球磨机达到研磨时间时,停止球磨机并用辅机将大磨口转至上部,打开放气阀门放气,磨中气体放出后,关闭阀门,然后将小磨口转至上部,卸磨盖取浆检测,按标准检测合格后,装放磨器,转至下部垂直位置,启动压缩机,打开气阀,开始放浆。

2、放磨、取浆检测时,待球磨停稳后,打开防护栏,在磨机上站稳后挂好安全带,放净磨中气体,方可卸盖。

3、放浆时,放浆槽内按顺序摆放好筛网、磁棒,按好放浆管。

4、放完浆打开放气开关,把磨内压缩气放净后,卸出放气管,打开磨盖准备装磨。

5、泥浆搅拌机未经班长批准不得停机,每池放浆高度应低于池口下平面0.5米,放完后,盖好池盖。

6、磨机未停止转动,不得进入安全防护栏内,清理磨机下面卫生时,必须停机进行。

(五)倒浆

每小时对振动筛、自吸泵检查一遍,若有异常立即停机,汇报班长,报维修工及时修理。

工作中须不断清理筛网中的废渣。当发现筛网损坏后,立即停机更换。

放浆时按放磨先后逐次倒浆,根据干燥塔用量,保证中转灌浆量稳定。

泥浆除铁时,池中泥浆由自吸泵抽出,通过振动筛进入自动除铁器除铁。然后经除铁槽再次除铁并放入转池(注:除铁槽内磁棒每小时清洗一次)。

对旋风除尘下面的搅拌机内的泥浆,根据泥浆性能进行调整(比重:1.65以上),确认有效方可使用。

当上浆不够时,检查泵及管路是否堵塞。如果泵有问题,通知维修工修理,管路堵塞立即汇报班长进行清理。

每次察看泥浆存放量后,必须把防护盖盖好。

(六)制粉

一、准备好的泥浆由柱塞泵打入干燥塔。

二、柱塞泵开机前先开冷却水,检查油位,确认无误后方可开机;打开电源控制箱,启动电源开关,监视控制箱面板上仪表,电压,并确定正常。开机后,逐步关闭溢流阀。

三、当塔内温度达到200℃时,插入喷枪并打开泥浆阀门,开启柱塞泵。察看柱塞泵泥浆压力、塔内温度(压力:1.4mpa左右;塔内温度:200-250度),并及时调整。监视喷雾头雾花状况是否正常。经看塔人员调整喷枪后,喷出制粉。

四、依次启动塔下震动筛,输送带及提升机,料粉从塔下流出经振动筛将不合格料粉及杂物筛出,合格料粉通过可逆皮带、提升机灌入料仓。要对筛网(8目)进行不定期检查,若有破损及时更换。

五、由质检员定期取样检验料粉的基配、水份,并由制粉操作员及时调整。

六、停止制粉,用柱塞泵抽清泥浆管路,确认泥浆冲净后,方可停泵抽枪。

七、当塔内温度下降到100℃以下,关闭抽风风机及控制开关。

八、料粉陈腐后,经皮带、提升机及振动筛进入压机料仓。

篇4：机电运输设备检修工程安全措施要求

1、检修前的准备工作

(1)各单位要成立检修小组,负责全部检修工作。要有主要领导和技术人员参加,统一领导,具体分工。

(2)检修项目落实后,每项都要落实施工负责人,安全负责人及参加人员,并对配件、材料、施工组织、安全事项做一次检查,明确任务,落实责任。

(3)每个项目都要编制施工图表,填写安全单,停送电要要工作票。

(4)检修用配件、设备、材料要事先核对尺寸,查明数量、质量,提前二十四小时送到检修施工地点,摆平放靠,保证不受损伤。油桶必须放置在不被点燃和高温的地点。

(5)对使用的工具及室内外起重吊架进行检查,确认可靠后、方可使用。

(6)对检修的设备要检查,一旦查出新的隐患,要立即汇报,采取可靠措施予以处理防止检修中出现新的故障。对要拆卸的部件事先要清除积垢毛刺,必要时再进行浸渗,洗油,防止在检查是缷不下来。

2、开工前;

(1)开工前一小时,各单项施工负责人到现场检查停电、火源、爆源,以防发生火灾,瓦斯事故。

(2)罐笼、矿车、工作面设备等要停放到安全位置,防止滑动。怕冻的设备要放水,大绳要提到井上处于不受下滑力的状态下,并锁牢以防冻住或跑绳。水仓要排净。皮带溜子上的煤拉净,煤仓煤要放净,流入水量多的煤仓要派人定时定放泄。压风机冷却水要放净,绞车检修前要留足供检修后试运转用的饱车及把勾工人。主扇检修时要打开风门

(3)检修人员要提前半小时到达现场,严禁喝酒。要检查检修人员的精神状态,身体状况,不宜工作的不许参加施工。

(4)施工负责人要明确任务、要向参加检修人员详细贯彻施工质量要求及安全单制定的安全措施。

(5)清点工具、材料是否齐全,配件是否运到现场,否则当考虑补救措施,检查领导小组同意后方准施工。

(6)变电所在停电前一小时,调度要向现场负责人取得联系,作好停电准备,以便按时停电。

3、施工

(1)设备在正式停运前,负责人要向检修指挥及设备主管单位调度汇报,取得同意后,方可停运设备,开始检修工作。

(2)施工中严格执行质量标准和操作规程,按施工图表进行施工。安全员负责施工中的安全工作。

(3)电气设备检修时,其电源侧必须挂有“有人工作,严禁送电”的标志牌、停送电要专人联系,专人操作。

(4)检修人员工作前对电气设备必须执行验电、放电、三相短路接地。在变电所内的停电设备上工作,值班员在完成上述停电措施后应会同工作负责人到现场,再次检查所做的安全措施并确定设备确实无电时方准工作。

(5)井筒、井下电火焊的场所,要严格执行保安规程198条的规定。

(6)凡检修现场未经指挥人员批准不许进围栏的警示内,不准随意操作。用电设备停电后检查,并对可能由其它设备返馈来的电源,做防护措施。

(7)检修负责人随时掌握工程进度、发现薄弱环节及时平衡,并向领导汇报,以保证按时按质量完成。

4、竣工后验收

(1)各项检修工程。每一工序完成后要及时验收;整个检修过程完成后,必须按质量标准由施工负责人、技术人员进行验收。

(2)验收中发现不合格的工程,要马上返工,并报上级。

(3)设备检修验收合格后,要清点工具、材料,并清理现场。试运转时,安全负责人要部署专人对电气设备先拆除接地线,人员撤离现场后方可送电。设备送电时要先通知调度,取得同意后方可送电,机械转动部分要进行盘车,严禁在试验过程中进行触及转动或带电部分的调检工作。

(4)供电线路送电前要确实听到线路所的各个施工现场汇报联系后方可送电,并按操作票由专人操作,严禁约会时间送电。

(5)所有检修人员必须在设备试运转正常并征得指挥人员同意后方可撤离检修现场。

篇5：停电检修工作安全措施要求

线路检修工作虽然是在线路已经停电情况下进行的,但是为了防止意外触电故障的发生,在进行工作之前应采取以下防止触电措施:

(1)工作开始之前由施工负责人填写停电作业工作票,同时必须将停电时间和停电范围向全体工作人员交代清楚。联系停电工作必须由专人负责,严禁用121头或约时停电。送电工作负责人未接到停电命令之前,严禁任何人登杆塔接近带电体。

(2)当工作负责人接到停电命令后,应使用合格的验电器进行逐相验电,验明线路是否无电压。

(3)使用合格的绝缘杆验电。验电时绝缘杆的验电部分应逐渐接近导线,听其有无放电声,并注意指示器有无指示。

(4)验电时应带绝缘手套并有人监护。

(5)对配电线路应注意环形供电和分歧线路供电情况,因此,对联络用的断路器或隔离开关两侧均应验电。对同杆并架的多回路线路验电时,应先验低压,后验高压;先验下层线路,后验上层线路。验电前首先确认停电线路的名称和回路。

(6)线路经过验电证明确无电压后,各工作班可在工作范围内的两端及可能送电到停电线路的分歧点挂接地线,同时使三相短路接地,接地线采用多股软铜线,其截面积不得小于25mm。接地体可利用杆塔的接地装置或角导线端(埋深不小于0.6m)。

(7)挂接地线的顺序,应先接地,后挂导线端。拆除接地线时,应先拆除导线悬挂端,后拆除接地端。同一杆塔有多回路线路时,挂接地线时,应先挂下层,后挂上层;先挂低压,后挂高压线路。

(8)挂接地线应戴绝缘手套和持绝缘棒操作并有人监护,人体不得接触接地线。

(9)工作结束后,工作负责人必须对现场进行全面检查,待全部人员撤离带电危险区,方可命令拆除接地线。拆除接地线后,无论是否送电,都严禁任何人进入带电危险区。

(10)停电的线路如与另一回带电线路交叉接近,以至工作时可能与另一回路带电导线接触,当两回线路距离小于规定的安全距离时,则另一回路也应停电并接地,接地线可在作业点附近安装一处。