采煤机检修工操作规程
一.上岗条件
1.经过技术培训并考试合格后,方可上岗。
2.具备一定的钳工基本操作、液压基础知识及电气维修基础知识。
3.知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿井机电设备完好标准》及有关规定和要求。
4.知所检修采煤机的结构、性能,传动系统、液压部分和电气部分,能独立工作。
二.安全规定
1.班前不准喝酒、上班不得干与本职无关的工作,严格遵守各项规章制度。
2.煤壁侧、机身上或机身两端检修时,应在周围环境安全的情况下进行,并设专人进行监护,不准一人从事检修工作。
3.检修现场20米内风流中瓦斯浓度超过1%时,严禁送电试车;达到1.5%时,必须停止作业,切断电源,撤出人员。
4.车前需要盘车时,检修人员不得将手伸入机体内部。
5.引部的液压系统一般不得在井下进行检修,如特殊情况需在井下进行检修时,应采取必要的安全防护措施。
三.操作准备
1.修人员需配齐需用的工具、起吊用具、仪器仪表、绸布、海绵、棉纱(丝)、棕刷、清洗油等用品,当日检修所需的材料、备件的数量要充足。
2.修负责人应向全体检修人员讲清检修内容、人员分工及安全措施及注意事项。
3.修前要将采煤机及相关设备停电、闭锁、挂停电牌,并与相关设备的司机及相关环节的人进行联系。
4.清理采煤机壳上的煤尘,工作地点应洒水灭尘。
5.修部位上方及进风侧的工作帐篷,检修人员工作服,工具及零件要清洁。
6.修前除原有设施外,还要另设可靠的临时防滑固定装置。
四.正常操作
1.液压件需带入井下时,应有防污染措施。
2.进行起吊工作时,非综采面应另设起重架,不准利用支护梁、柱进行起吊。起重工具及连接环、销必须合格,安全性能可靠,连接必须牢固。
3.装时,重要部位,加工表面应使用铜棒。
4.拆卸生锈或使用防松胶的部位时,事先应用松动剂或震动处理后再进行。
5.对常用工具无法或拆除的部位和零部件要使用专用工具,严禁破坏性拆除。
6.拆下的零部件及使用的工具应放在专用箱内,不准随地乱放,以防污染、丢失或落入机体内部。
7.更换的零部件必须是合格产品,不准带用。
8.安装骨架密封时应使用导向装置,防止翻唇。
9.主要紧固件应使用力矩扳手。重要结合面及紧固螺栓应按要求使用防松胶。
10.检修后必须清洗油池,注入油池的油必须经过过滤。
11.采煤机电气部分的检修按电气设备检修操作规程进行。
12.恢复送电前,检修人员必须撤离运转部位,并向相关人员发出开机的通知及开车信号后,方可送电,并由采煤机司机按规定开机。
五.收尾工作
1.检修完毕,必须经全面检查后方可撤去工作帐篷和临时防滑安全固定装置。
2.进行全面试车,观察是否有异常。
3.清点工具及剩余的材料、备件,更换下来的零部件升井,并做好详细记录。
篇2:采煤机地面检修工操作规程范本
一、一般规定
第1条采煤机地面检修工(以下简称检修工)应具备一定的钳工基本操作及液压基础知识,经过专门技术培训考试合格后,方可上岗工作。
第2条检修工必须熟知所检修设备的结构、性能、操作规程及完好标准。经检修的采煤机,必须全部恢复其安全使用性能,达到检修质量标准的要求。
第3条拆下的机件要放在指定位置,不得有碍作业和通行,物件放置要稳妥。
第4条检修中排放的油、水要妥善处理,不得污染地面。使用后的污棉丝、破布等要放在指定的容器内。
第5条在设备上进行焊接、切割时,要避开易燃、易爆物或提前作好防护措施;焊接密闭容器时,应有安全措施。
第6条站在设备上工作时,禁止穿易滑或带钉的鞋。
第7条装好的设备,安全保护装置必须齐全,动作可靠;有性能要求的安全装置应先做性能试验。
第8条检修地点应清洁,无影响检修的杂物,尤其是检修液压系统的地点必须无污染、无粉尘。
二、检修前的准备
第9条检修前,检修负责人向参加检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。
第10条根据检修内容认真检查普通工具、专用工具,
材料、备件的规格、质量、数量应符合要求。
第11条对采煤机进行外部清洗,除去煤泥,煤尘等污物。
第12条检查外部零件有无损坏、丢失。
三、检修
第13条使用起重机拆装大件时,对悬空或不稳的机件,拆卸时应先捆绑挂牢再松联接螺栓,安装时应先拧好联接螺栓再松绳摘钩。
第14条传递工件、工具时,必须等对方接妥后送件人方可松手;远距离向高处传递时,必须将工件或工具拴在吊绳上,禁止抛掷。
第15条解体:
1.拆卸前必须熟悉机件的构造,观察每个零部件,确认它们的用途、相互关系和位置关系,必要时做出标记;
2.拆卸中,根据零件的安装关系,选用适当的工具,采用合适的拆卸方法;
3.拆卸特殊零部件,如泵的柱塞、叶片等要做出标记,防止安装时装错;
4.拆卸时注意不要损坏各结合面、液压件。
第16条用煤油对内部零件进行清洗,严禁用棉丝擦抹液压件。
第17条零部件的检测:根据检修质量标准,对每个零部件进行检查、测试,分出可用零件、报废零件及可修复零件。
第18条采用各种方法对零件进行修复。对修复零件根据检修质量标准进行检查,不合格不得使用。液压件的检修、测试应在无尘车间进行。
第19条装配前根据原部件使用的油脂对零件进行清洗。
第20条部件组装时应每完成一个步骤检查一遍,直至整体组装完毕。对按规定需要检测的部件,如液压泵、液压马达等要按要求逐项进行检测,并对检测数据详细记录。
第2l条整体组装后应检查有无漏装、错装。
第22条按标准对整机性能进行试验,合格后方可投入使用。
四、收尾工作
第23条清点工具及剩余的材料、备件并妥善放好。
第24条将检修记录、测试数据存档保存。
第25条切断电气设备电源,清扫检修场地。
篇3:采煤机井下检修工操作规程范本
一、一般规定
第l条检修人员必须具备一定的钳工基本操作及液压基础知识,经过技术培训并考试合格后,方能持证上岗。
第2条检修工作必须按设计要求及部颁检修质量标准进行,保证正常的检修时间。
第3条牵引部的液压系统不得在井下进行检修,如特殊情况需在井下检修时,必须提出书面报告并经矿机电总工程师批准后方可执行。
第4条检修地点必须安全宽敞,进风侧应避免污染性作业。
第5条液压件需带入井下时,应有防污染措施。
第6条检修工作(含周检、月检)必须有检修计划,并有检修记录。
第7条当检修现场20米以内风流中瓦斯浓度超过1%时,严禁送电试车;达到1.5%时,停止一切作业,切断电源。
二、检修前的准备
第8条检修人员应配齐需用的工具、仪器、仪表、绸布、海棉、棕刷、清洗油等用品,当日检修所需的材料、备件的数量要充足。
第9条检修负责人应向全体检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。
第10条检修前要将采煤机及相关设备停电、闭锁。挂停电牌,并与相关设备的司机及相关环节的人员进行联系。
第11条清理采煤机壳上的煤尘,工作地点周围应洒水灭尘。
第12条检修部位上方及进风侧的工作帐篷、检修人员工作服、工具及零件要清洁。
第13条检修前除原有装置外,还要另设可靠的临时防滑安全固定装置。
三、操作
第14条在煤壁侧、机身上或机身两端检修时,应设专人进行监护,不准单人检修。
第15条需进行起吊工作时,非综采面应另设起重架,不准利用支护梁、柱进行起吊。起重工具及连接环、销必须合格,安全性能可靠,连接必须牢固。
第16条拆装时,重要部位、加工表面应使用铜棒。
第17条拆卸生锈或使用了防松胶的部位时,事先应用松动剂或震动处理后再进行。
第18条对常用工具无法或难以拆除的部位和零部件要使用专用工具,严禁破坏性拆除。
第19条拆下的零部件及使用的工具应放在专用箱内,不准随地乱放,以防污染、丢失或落入机体内部。
第20条更换的零部件必须是合格产品,不准代用。
第2l条安装骨架密封时应使用导向装置,防止翻唇。
第22条主要紧固件应使用力矩扳手。重要结合面及紧固螺栓应按要求使用防松胶。
第23条检修后必须清洗油池,注入油池的油必须经过过滤。
第24条试车前需要盘车时,检修人员不得将手伸入机体内部触摸可转动的部位。
第25条采煤机电气部分的检修按电气设备检修操作规程进行。
第26条恢复送电前,检修人员必须撤离运转部位,井向相关人员发出送电开机的通知及开车信号后,方可送电,并由采煤机司机按规定开机。
四、收尾工作
第27条检修完毕,必须经全面检查后方可撤去临时防滑安全固定装置。
第28条进行全面试车,观察是否有异常。
第29条清点工具及剩余的材料、备件,更换下来的零部件升井,并做好详细记录。