颗粒机安全操作规程

篇2：热处理设备操作规程

一、电炉使用守则(.气体渗碳电炉.)准备工作1、仔细检查测温仪表.热电偶.电气设备接地线是否完好.2、输液及送气管道应完好畅通无渗漏.排气管.冷却水管.输液器必须畅通.操作保养:1、应经常注意继电器的可靠性.在进出炉时必须切断电源.严禁带电操作.2、工件进出炉时.动作要平稳迅速3、根据工作需要.炉门打开后应勤关上.以保护炉内胆急冷而损坏.减小炉温波动.以确保产品质量和节约用电.4、工作时应先开风扇.后按通电热体开关.不允许只接通电热体.不开动风扇进行工作.5、炉内氧化皮.炭黑等垃圾应根据程度及时清理.一般每周不少于一次.二、B网带电炉使用守则准备工作1.、仔细检查测温仪表.热电偶.电气设备接地线是否完好2、输液及送气管道应完好畅通无渗漏.排气管.冷却水管.输液器必须畅通.操作保养:1、应经常注意继电器的可靠性2、控制好油池油温.超过设定油温应打开冷却塔冷却油.防止燃烧3、控制好网速.进炉量.进炉量应均匀.4、操作时应经常注意网带中心位置.5、经常给运动部加油.6、发现网带异常松动部位应紧固.

篇3：直接生产安全操作规程

1操作工必须在上岗前掌握所操作机床的使用说明书及操作规程相关要求。

2工作前必须穿好劳保用品,戴好安全帽。机加工工作前须扎好袖口,戴好防护眼镜,严禁戴手套操作;油漆工工作前须穿戴好防护用品。

3检查机床各部位及周围环境是否有不应该存放的杂物和不安全的因素。

4仔细检查机床各部位操作机构、安全装置、电源接线是否正常,确认安全无异常后方可开机运行。

5机器运行时,操作者不能擅离岗位,不能闲谈聊天或做其它事情。

6严禁超负荷使用机床。

7在加工过程中,不允许身体的任何部位进入运动部件的行程范围内。

8机床运行过程中不许修理或擦试机床,机床上不许放工具或其它物件。

9设备应有专人负责,未经批准不得任意使用。

10使用气体时,须遵守各种气瓶的安全使用和操作要点,避免火和有害气体或混合气体爆炸。

11两人以上操作时,注意配合好,一人指挥,密切合作。

12焊接作业时,不要靠近可燃物品,以免引起火灾。

13工作场地严禁烟火。

14吊装时,应仔细检查吊具及吊具的安装与捆绑是否安全可靠,并且严格遵守行车“十不吊”原则,注意周围情况,正确指挥。

15注意机床运行情况,遇紧急情况要立即按下急停按钮,断开电源,再请维修人员或安全员检查分析原因和处理问题。

16如发生人身、设备事故,应保护现场并报告有关部门。

17严格执行交接班制度。设备交接时,必须有设备技术状况、设备与周围环境的安全情况记录。

18下班后,对设备进行保养及周围场地清理,做到设备清洁、润滑良好、加油规范、工件和附件摆放整齐、场地干净。

篇4：单面机操作规程

(一)操作要领:(1)开机前应认真检查各电路、气管、气阀是否泄漏,并对各润滑部位加油。;(2)按生产通知单规定的用纸规格将卷筒纸正确安装在无轴支架上;(3)通入蒸汽启动主电机运转,待蒸汽压力升至8kPa时(瓦辊温度达160℃以上)输纸;(4)放开胶阀,缓慢匀速转动主电机调速钮,并按下压力键,造出单面瓦楞纸板送上天桥;(5)生产完毕先将涂胶辊复位,关闭热源、气阀,将主电机调至低速;(6)清洗涂胶辊,清除各辊筒上的纸屑和碳化的胶渣;(7)待瓦辊温度降至不烫手时停机,长期停用各辊筒面要涂防锈油;(8)常检查各阀门、接头工作是否正常,各仪表是否灵敏,指示是否正确;(9)保持设备、场地卫生并填好设备运行记录。

(二)操作人员作业准则:(1)要全面了解单面机的工作原理和整条瓦线的工作原理,并能熟练操作单面机,并且要严格遵照以上的操作要领工作;(2)生产中应随时检查汽压、设备运行情况,发现异常应及时处理,避免发生故障,努力降低不必要的损失;(3)瓦楞原纸、里纸贴合不整齐最多不允许超过3m;(4)非纸质造成的断纸,重续次数每个卷筒不得超过两次;(5)不得有非胶质所致的开胶、粘接,以及非纸质造成的缺材露瓦楞现象;(6)胶黏剂不得放淌流失;(7)生产中必须依据双面机车速调整单面机速度,天桥上不准有过多的单面纸板堆积;非设备故障、纸质原因,不能影响双面机车速。

(三)技术要求:不要倒楞露楞高低楞脱胶,粘合要求两层纸拉开粘合地方起毛;上胶量要求两层拉开瓦楞顶点两边没有湿胶;纸边对齐要求相差5mm之间;瓦楞纸、里纸不能有压破现象;设备保养要到位,不能因保养不到位而损坏;机台表面和周围环境要保持整洁干净;按纸接头要求快速接牢,不能有断头现象;对不合格产品不能流入到下道工序,其要求范围在2m之内。

下班停机时,要清理清洗各机台设备,特别是胶水流程各关节,打扫车间卫生等工作。

篇5：天桥操作规程

一、天桥的操作要领:

(1)对各转动部位加注润滑油;(2)将单机输入的单面瓦楞纸板按先后顺序准备穿入各导纸辊,送入多重预热器;(3)将两层单面纸板的夹纸器上下对齐,并调至比纸板略宽,依据纵切规格确定左右移位;(4)生产正常后夹紧侧挡板,按下吸风按钮,随时与双面机保持联系,准备及时纠正单面纸板的偏斜走向,直至最佳状态;(5)当单面机停机完成生产任务后,单面纸板全部通过天桥夹纸器后,应人工导正,避免进入双面机与面纸对不齐。

二、天桥的作业准则:

(1)严格遵照作业要领工作;(2)断纸接头时,动作要迅速准确及时,每次最长接纸时间不应超过50s;(3)生产过程中对天桥上的单面纸板要随时检查,发现不良情况或纸病要及时将信息反馈给双面机、单面机;(4)单面机纸板堆积过多时应示意单面机减速翻动,防止高速运行中扯断纸板,必要时示意双面机减速;(5)当单面纸板接头经过夹纸器时,应将夹纸器略松开或吸风机相应调整,以免再次扯断纸板。