推煤机司机安全操作规程

篇2：给煤机司机:技术操作规程

一、上岗条件

第1条必须经专业培训考试合格后,方可上岗作业。

第2条必须熟悉给煤机的结构、性能、原理和《煤矿安全规程》的相关规定,懂维护、会保养,能正确处理一般故障,按照本规程要求进行操作。

二、安全规定

第3条严格执行信号联系制度,信号不清或无联系信号时,不准开动给煤机。

第4条溜煤口堵塞时,要停机处理,处理时要有人监护,严禁单人操作。

第5条发现有大块物料、矸石、铁件等,必须立即停车处理。

第6条作业时必须穿戴规定的劳动保护用品。

第7条认真执行岗位责任制和交接班制度。

三、操作准备

第8条检查电气设备是否完好;试验信号、通讯是否正常。

第9条检查箱板、闸门、托轮轴、摇臂轴承及连接螺丝等应无变形损伤,紧固可靠,转动部位润滑良好。

第10条检查电机减速箱是否紧固,减速箱内油位是否正常。

第11条开机试运转,发现问题及时处理。

四、正常操作

第12条按照收到的开机信号,待皮带机达到正常运煤速度后再开动给煤机,调节闸门到适当位置。

第13条运转中应随时注意各部声音是否正常,润滑是否良好。

第14条如有水煤时,给煤机应适当加以控制。

第15条运行中,接到停机信号,应停机,问清情况;发现皮带停运应立即停机;无煤停车后,应与其他司机联系。

五、收尾工作

第16条每班工作结束后,清理设备及场所环境卫生,如实填写各种记录,履行完交接班手续后方可离开岗位。

篇3：采煤机司机:作业标准规程

一、首要标准

未经准门培训,未持有合格证人员不得操作采煤机。

二、一般规定

1、采煤机所有电气、液压保护装置必须灵敏可靠,严禁甩掉不用,特殊情况下应制定安全措施报矿总工程师批准,但不允许长期无保护运行。

2、坚持巡回检查,严禁带病运行。

3、不准用采煤机牵拉、推顶、托吊其他物件,更不准用采煤机破矸石或其他铁器。

4、凡有下列情况之一者,不准开采煤机:

(1)无冷却水或水量达不到要求;

(2)遇到坚硬夹层超过煤机截割硬度标准;

(3)刮板输送机出现急弯;

(4)采高低于“作业规程”要求。

三、开机准备

1、检查采煤机各部螺栓是否齐全、紧固;滚筒截齿是否齐全;行走轮是否良好,调高千斤顶销轴及挡板是否齐全。

2、检查各操作手把、按钮是否灵活、可靠。

3、检查滚筒内外是否畅通无阻,冷却水是否有渗滴现象。

4、检查油标指示装置是否正常,否则加油。

5、检查真空表读数是否在3~10水柱∕英寸,否则更换吸液过滤器。

6、检查跟机电缆卡子是否完好,严禁电缆受力运行。

7、在检查机器特别时滚筒时,必须将煤机隔离开关手把、截割部离合器手把打在零位,并闭锁工作面刮板输送机后方可进行工作。

8、检查无误后,清除机道障碍并发出开车信号,通知人员离开,点动电机,待电机快停转时,挂上滚筒离合器。

四、开机运行

1、开启清水泵,启动电机并选择牵引速度。

2、严格按照“作业规程”规定,切实掌握好采高,随时注意顶、底和煤层的变化情况,底板割平。3、司机发现截齿短缺要及时补齐,不准在无截齿的情况下工作。

4、采煤机割煤时司机要随时观察压力表、温度表、真空表以及其他各种指示信号,发现不正常指示时,要立即停机检查找出原因,严禁强行开机。

5、专人随机清理电缆槽,随时注意观察跟机电缆、水管,不得使水管、电缆承受自重以外的张力,避免砸、压、卡拉坏。

6、采煤机不得带负荷启动,也不准在过载情况下强行割煤,如发现过载要仔细分析原因,必要时滚筒脱离、退出截口,停机检查。

7、发现操作手把不灵或动作有误时,停机检查,排除故障后方可继续工作,严禁乱敲、乱砸、强行使用。

8、牵引速度要由小到大,逐渐变化,严禁猛增猛减。

9、在割煤过程中,煤机司机始终观察煤帮及支架间支护情况。

五、停机

1、一般应选择顶板完整、无淋水的位置停机、采煤机停止运转后,司机必须将所有的操作手把、隔离开关手把打在中位或断开位置上。

2、非特殊情况下,不准使用换向手把停车、正常情况下停机要先停牵引、后停电机,同时关闭冷却水路。

3、临时停机时,在电机隔离开关未停,滚筒离合器未脱离情况下,司机不得离开岗位,其他各手把应恢复到中位位置。

4、停机后如司机要暂时离开,必须将隔离开关打在断开位置,滚筒离合器手把打在脱离位置上。

5、采煤机必须在空截情况下停机。

六、安全标准

1、司机每班到达工作现场后,要对煤机周围环境进行安全确认,并按照标准做好开机前准备。

2、操作时应随时注意滚筒的位置,防止割顶、割底;

3、要随时注意电缆的拖动状态,及时处理电缆挤塞、卡、蹩、跳槽等事故;

4、注意油温及机器的运装响声,注意监测显示是否正常,如有异常现象,应立即停车找出原因;

5、停机时必须做到:隔离开关手柄回到“分”位,截割机构离合手柄要脱开,调速手把回到“零”位。

6、除紧急情况外,停机时不允许用“急停按钮”。

7、煤机运行时司机要密切注意上下滚筒周围情况,滚筒3M范围内严禁站人。

篇4：刨煤机司机:操作规程

一、一般规定

第1条?刨煤机正、副司机必须熟悉刨煤机的性能及其构造原理,通晓本操作规程,按完好标准维护保养刨煤机,懂得回采基本知识和本工作面作业规程,经过培训考试并取得合格证后方能持证上岗。

第2条?要和工作面及运输巷刮板输送机司机、乳化液泵司机、转载机司机及支护工等密切合作,按规定顺序开机、停机。

第3条?刨煤机采完一个步距后,必须停止刨煤,及时支护。

第4条?电动机、开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止运转,切断电源,进行处理。

二、准备、检查与处理

第5条?准备:

1.工具:扳手、钳子、螺丝刀、锤子;

2.备品配件:刨刀、锁子、牵引链、连接环等。

第6条?集控箱附近顶帮支护必须牢固合格。顶帮有淋水时,必须把电气设备遮盖好。

第7条?将集控箱通电,观察指示状态正常后,进行以下检查:

1.给各起动器送电,检查其漏电闭锁是否正常;

2.通讯、信号装置是否灵敏可靠;

3.机头至机尾各四通开关接线盒、信号、闭锁开关是否灵敏可靠。

第8条闭锁刨煤机,检查以下各项:

1.机器各驱动部应清洁,各螺栓应齐全、紧固;

2.刨刀锋利、齐全、安装正确、牢固;刨煤机牵引链两端连接牢固,张紧程度适当,连接环无裂纹、无超限磨损,护链罩、异向轨、挡煤板应紧固;

3.各润滑部位油量适当,各密封部位密封良好;

4.电缆、管线等吊挂整齐,不受挤、压、刮、碰;

5.冷却、喷雾供水装置齐全完好;

6.液压千斤顶及其支撑杆安设正确牢固,管路完好无损,不漏液;

7.工作面支护状况良好,符合作业规程规定;

8.工作面输送机平、直、稳,锚固装置牢固;

9.刨煤机道无阻碍运行的铁器,杂物等。

以上各项如不合格,必须按规定处理。

?三、操作及其注意事项

第9条?试车时应遵守以下规定:

1.用电话或声光信号发出开机信号,让工作面所有人员退到安全地点:

2.乳化液泵、运输巷及工作面的刮板输送机按顺序起动;

3.打开供水喷雾装置,喷雾应良好;

4.点动刨煤机二次。经检查各部声音正常,仪表指示准确,牵引链松紧合适,才可正式刨煤;

第10条?刨煤时,要根据煤层硬度调整刨削深度;为避免上飘或啃底,要随时调整刨刀角度,采高上限要小于支架高度0.l米,不准割碰顶梁。

第11条?刨头被卡住时,必须停机,查找原因,不准来回开动刨头进行冲击。

第12条?不准用刨煤机刨坚硬的夹石或硫化铁夹层,必须经过放炮处理后,才准开机刨煤。

第13条?紧链时,任何人不准靠近紧链叉或紧链钩。紧链工具取下后方可开刨煤机。

第14条?不准用刨煤机牵拉、推移、拖吊其它设备、物件。

第15条?非紧急情况下,不准用紧急开关停止刨煤机。

第16条?不刨煤时,不得让刨煤机空运转,只许点动开机,防止过位损坏设备。

第17条?发现刨刀不锋利,应立即更换。更换时,要将开关打在停电位置并闭锁刮板输送机,通知其他司机后,方可工作。

第18条?发现下列情况之一时,应立即停止刨煤,妥善处理后,方可继续刨煤。

1.运转部件发生异常声音、强烈震动或温度超限时;

2.各种指示灯、仪表指示异常时;

3.无直接操纵刨煤机和刮板输送机随时能起动或停止的安全装置或该装置失灵时;

4.刨头被卡住闷车时;

5.有危及人员安全情况时;

6.工作面、运输巷刮板输送机停机时。

四、收尾工作

第19条?班长发出收工命令,将刨煤机开到工作面切口处,停止刨煤机,切断刨煤机电源。关闭供水喷雾装置,清扫机器各部煤尘。

第20条?运输巷、工作面刮板输送机的煤拉净后,发出停机信号,关闭刮板输送机。

第21条?移完支架后,将干斤顶移位打好支撑杆后.发出停泵信号,关闭乳化液泵站。

第22条?向接班刨煤机司机详细交待本班设备运行情况,出现的故障,存在问题等,升井后按规定填写刨煤机工作日志。

篇5：液压侧卸式装煤机司机:操作规程

一、适用范围

第1条本规程适用于煤巷及半煤岩巷使用液压侧卸式装煤机装煤的工作人员

二、上岗条件

第2条装煤机司机,必须经过专门技术培训、考试合格后,方可持证上岗。

第3条装煤机司机应熟悉所用设备的性能、构造、原理,掌握一般性的维修保养和故障处理技能。

三、安全规定

第4条必须坚持使用装煤机上所有的安全保护装置和设施,不得擅自改动或甩掉不用。

第5条严格执行交接班制度,并做好交接班记录。

第6条在淋水条件下工作,电器系统要有防水措施。

第7条检修或检查装煤机械时,必须将开关闭锁,并悬挂有“有人工作,严禁送电”牌。

四、准备工作

第8条接班后,司机应对机器进行如下检查:

1.机器各部件有无松动、损坏,电缆线有无破损,油箱内的油量是否符合要求,照明灯是否良好。

2.接通电源后,须试验油泵电机的转向,试验电源是否反相。

3.电缆线是否完好,是否够长。

5.各管接头是否松动漏油。

6.各操作阀是否灵敏可靠。

7.检查履带的张紧程度,不得太松或太紧。

8.驾驶室的顶棚是否安全可靠。

第9条电机、操作阀和油泵上的污物应清除、擦净。

第10条经检查正常后,并在确认铲斗前方、两侧无人时,方可开机工作。

五、操作顺序

第11条装煤机操作按下列顺序进行:

1.检查和准备。

2.试运转。

3.开机装煤。

4.停机。

六、正常操作

第12条装煤时的循环过程:

铲斗落下→插入煤堆→装满举斗→机器后退→铲斗侧斜→铲斗复位→机器继续前进,进行下一循环装煤。在铲斗落下时,应注意使整机尽可能与地面保持水平,避免机身前部支起。

第13条注意事项:

1.操作时动作要平稳、准确,并应首先用铲斗清除前进道上的散落煤矸石。

2.开始时,阀要开得大,中间阶段要把稳,当油缸或铲斗到位时,手要准确及时松开,使阀复到零位,油缸到头要及时松手,防止产生冲击。

3.必须与拖电缆人员协调配合。

4.操作时要做到“三准确”、“四注意”、“五严禁”、“五不装”。

“三准确”:铲斗落地要准确,退车装载要准确,铲斗翻转油缸的动作要准确。

“四注意”:注意周围人员,注意不碰撞支架,注意机器不得压电缆,注意未爆火药雷管。

“五严禁”:严禁在不停电、不闭锁、不垫枕木的情况下在铲斗下面维修机器,严禁用装煤机频繁倒煤岩,严禁用铲斗挖水沟,严禁铲斗侧立时从事推铲作业,严禁用铲斗冲撞大块岩右。

“五不装”:大于40厘米矸石不装,机器带病不装,照明不好不装,无人监护电缆线不装,顶帮支护不安全不装。

七、收尾工作

第14条停止装煤岩时,应把机器开到距工作面规定的距离以外,防止放炮打坏机器。

第15条机器停止工作后,应将电源切断,放下铲斗。

第16条将开关及操纵阀打到停止位置,并用保险锁好。

第17条盘好电缆线,保护好各部件。清除机器上的矸石、泥浆和杂物,加注润滑油。

第18条认真履行交接班制度,做好机器使用的原始记录和维修备案工作。