风割安全操作规程
1风割工、须经体检,专业培训、持证上岗。应掌握一般电气知识,遵守焊工一般安全规程,还应熟悉灭火技术,触电急救及人工呼吸方法。工作前应穿戴好防护用品,认真检查气焊设备、机具的安全可靠性,对受压容器,密闭容器、管道,进行操作时,要事先检查,对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净。在容器内使用风割要二人轮换,一人在外监护。照明电压应低于36伏。
2严格执行。“三级防火审批制度”。场地禁止存放易燃易爆物品,按规定备有消防器材,保证足够的照明和良好的通风,严格执行“焊工十不焊割”的规定:
2.1焊工无操作证,又没有正式焊工在场指导,不能焊割。
2.2凡属一、二、三级动火范围的作业,未经审批,不得擅自焊割。
2.3不了解作业现场及周围的情况,不能盲目焊割。
2.4不了解焊割内部是否安全,不能盲目焊割。
2.5盛装过易燃易爆,有毒物质的各种容器,未经彻底清洗,不能焊割。
2.6用可燃材料做保温层的部位及设备,未采取可靠的安全措施,不能焊割。
2.7有压力或密封的容器,管道不能焊割。
2.8附近堆有易燃易爆物品,在未彻底清理或采取有效安全措施前,不能焊割。
2.9在未弄清对外单位有否影响,或明知危险而未采取有效的安全措施,不能焊割。
2.10作业场所附近有与明火相抵触的工种,不能焊割。
3氧气瓶和乙炔瓶应有妥善堆放地点,周围不准明火作业、有火苗和吸烟,更不能让电焊导线或其带电导线在气瓶上通过。要避免频繁移动。禁止易然气体与助燃气体混放。使用中严禁用尽瓶中剩余余气,压力要留有1:1.5表压余气。
4每个氧气和乙炔减压器上只许接一把割具,焊割前应检查瓶阀及管路接头处液管有无漏气,焊咀和割咀有否堵塞,气路是否畅通,一切正常才能点火操作。点燃焊割具应先开适量乙炔后开少量氧气,用打火机点燃,禁止烟蒂点火,防止烧伤。
5每个回火防止器只允许接一个焊具或割具,在焊割过程中遇到回火应立即关闭焊割具上的乙炔调节阀门,再关氧气调节阀门,稍后再打开氧气阀吹掉余温。
6严禁同时开启氧气和乙炔阀门,或用手及物体堵塞焊割咀,防止氧气倒流入乙炔发生器内发生爆炸事故。
7工作后严格检查和清除一切火种,关闭所有气瓶阀门,切断电源
篇2：电动试压泵安全操作规程
一、本岗位的危险及有害因素
1、物体的不安全状态:电动试压泵出现故障引起爆炸,接头出现泄漏,电器部分绝缘不好出现漏电等;
2、人的不安全行为:着装不规范、不遵守工艺纪律、工作麻痹以致操作失误;
3、环境的不安全因素:通风、照明不良,地面上积屑、有油水,通道堵塞;
4、主要伤害类型:机械伤害、物体打击、爆炸物体飞出造成伤害、跌倒、触电。
二、操作规程要求:
1.施工场所符合国家有关职业安全健康、防火的有关规定。
2.施工现场器材堆放整齐、下垫上盖,标识清楚;排水设施布置合理
3.现场影响安全施工的沟、坑应填平或用栏杆防护并进行安全标识。
4.设备在运行中保证空气流通,严禁在潮湿、灰尘过多、有害腐蚀气体和介质等环境中运行。
5.露天施工应有防雨、防风设施和相应的措施。
6.试压泵运行平稳、无震动和异响,操作灵活可靠。
7.各种用电安全保护装置完好、有效。
8.设备的清洁、润滑、紧固、调整和防腐等达到要求。
9.零部件、附件和工具齐全、完好。
10.身体健康、无职业禁忌症。
11.必须正确穿戴合格的劳动防护用品。
四、生产过程操作程序、操作顺序和操作方法的规定
1.启动电机时,在常压下运转5分钟,检查泵的运转是否正常。若无异常声响,且泵的排出介质无明显波动,可进行下一步的升压操作。
2.达到试验压力后,卸除泵的派出压力,处于自动保压状态。试验压力不应超过泵的额定工作压力。
3.在运行中,电动机的满压(降压)起动、热保护和短路装置、电源的频率等应根据出厂名牌标注的有关数据作出相应的调整。
4.试压结束后,卸除试压管路压力。
5.使用完毕后应清洁设备各部位。
6.连续使用的电动机,不允许过载。空载或负载运行不应有断续的或异常的声响或振动,轴承温度不应超过95℃。
7.露天施工时应有防雨、防风设施,做好防雨、防风措施。
篇3：新加压泵站岗位安全技术操作规程
一、任务
加压泵站是我公司千吨生产,生产供水装置,以保证千吨各生产车间的正常生产。
二、标准
供水压力为>4kg。
三、安全操作:
1.启动前的安全检查:
(1)检查水泵周围是否有杂物或有关人员工作。
(2)检查水泵对轮是否灵活好用。
(3)上述检查一切正常后,方可启动水泵。
2.若电气部分发生故障,需请电工及时处理,司尕人员不得擅自修理。
3.在正常情况下供水:
(1)开启1#3#阀门,关闭2#阀门。
(2)开启加压泵进行供水。
4.司泵人员要经常检查进行中的设备,并要观察储水池中的水位,使其水位控制在10个格以上,4个格以下。
5.在停电情况下,关闭2#阀门进行供水。
篇4：老加压泵房安全技术操作规程
一、任务
保证供给全厂生产生活用水,尽最大努力做到节约用水。
二、标准
供水压力不低于0.25kg。
三、启动水泵前的安全检查
1.启动水泵前要详细检查水泵周围是否有杂物或有关人员并用水搬动对轮是否转动,如一切正常无误后,方可启动水泵供水。
2.如果电气部分发生故障,必须请电工处理,司泵人员不许自行处理,并经常检查水泵进行是否正常。
3.全公司供自来水时的操作方法
应启动5#2#3#1#阀门,如自来水压力不足,开启自来水加压泵,同时关闭5#阀门,开启示录#阀门向储水池储水,蓄水池水位要经常保持在7个格左右,注意不许跑水和断水。
4.土井水泵的供水方法:
当土井水位达到6个格时,开启土井水泵,开启7#阀门关闭1#阀门,如果土井泵发生故障,或水位达到最低限时,停土井泵,关闭7#阀门,开启1#阀门向全公司供自来水。
篇5：循环泵岗位安全操作规程
一、任务
千吨循环泵站是我公司千吨各生产装置提供循环水,以达到各机器设备降低机械设备温度来保证各生产车间安全运行。
二、标准
第一循环系统,给705供水循环水量m3/h,进口温度34℃,出口温度℃,压力>4kg。
三、安全操作
1、启动前的安全检查
(1)检查水泵周围是否有杂物、有人工作。
(2)检查水泵对轮是否灵活好用。
(3)检查水位是否正常,冷却塔是否完好无损。
(4)上述检查完毕一切正常方可进行启泵。
2、若电器部分发生故障,须请电工或有关部门及时处理,司泵人员不得私自维修。
3、供水:
(1)打开水泵入口阀,启动循环泵同时打开出口阀。
(2)检查水泵压力进口温度流量,运行是否符合要求。
(3)当进口温度高于34℃时,开启冷却塔风机,并观察启动风机后冷却塔的工作是否正常。出口温度高于30℃时应采取其它应急措施。
4、司泵人员要经常检查运行中的设备,注意观察水池的水位情况,保证供水压力,温度、流量的稳定正常。
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