充磁机安全操作规程
1.员工须经培训后方能上岗;
2.开机前,检查冷却水路是否接通,推拉气阀检查夹具上极板能否上下自如,清理极板;
3.开机前,按要求检查下极板粘贴胶带情况,如有破损及时更换;
4.接通充磁机控制面板上的电源开关后,禁止马上踩脚踏进行充磁,需在10秒后待机组电器正常运行(面板上3块表头显示数字稳定)后观察充磁电压是否正确,经确认无误方可开始充磁;
5.充磁时接通冷却水,按要求整齐码放磁条,双手离开后再拉气阀,上极板完全压下后方可踩脚踏开关;
6.放电声响后方能推动气阀,升起上极板移动/取出磁条;
7.由于充磁电压较高,可能会在夹具上产生感应电流,故充磁过程中身体避免直接接触夹具,以免触及感应电;
8.充磁工作过程要精神集中,禁止与他人攀谈,注意手摸极板温度,温度过高或过低都应及时通知专人调整冰水机参数;
9.充磁完毕后,应顺序关闭充磁机电源及冰水机电源,清理现场;
10.检查修理电器设施和其他带电部位时必须停机,切断电源;
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篇2：磁座钻安全操作规程
1.磁力钻使用电源要装有灵敏的漏电保护装置和保护零线。
2.现场使用电源线要合理架设,不得拖地或被杂物挤压。
3.不得在未固定牢固的悬浮工件上作业,确因工作条件需要,需先将工件固定牢固方可作业。
4.磁力钻在运转工作中,严禁清扫、调整各传动部位。
5.清除钻头的铁屑时,必须停机后用刷子清扫,严禁直接用手清扫。
6.工作前要扎好袖口,女工戴好女工帽,长发要盘在帽子内,严禁戴手套作业。
7.在侧面或顶面加工时,必须配有断电保护器,并采取固定措施,防止突然停电失去磁力,钻机掉下伤人。
8.工作中严禁使用杠杆或在手柄上加套管作业,防止用力不均磁力钻重心转移,机身倾翻。
9.操作中遇有运转不灵、吸力不足、声音异常应立即停止作业,检查故障,修复后再用。严禁带电修理。
10.工作完毕,要切断电源,并放于通风、干燥处。
篇3：硅酸根分析仪安全操作规程
1操作规程
1.1仪表的校准
仪表的校准分为空白校准和曲线校准。
1.2水样的测定
(1)待测水样的显色:①取水样100mL注入塑料杯中,加入3mL酸性钼酸铵溶液,混匀后放置5分钟;②加3mL10%草酸溶液,混匀后放置1分钟;③加2mL1-2-4酸还原剂,混匀后放置8分钟。
(2)水样的测量:①对仪器进行空白校准;②在仪器处于测量画面状态下,倒入显色后的待测水样,有溢流后按“排污”键排掉;③再倒入显色水样,待该数值稳定且确认为有效后,用“+”或“-”键选择预存入的通道数,按“存储”键。该值将自动存储到相应的通道中;④排污阀关闭后,倒入除盐水并观察至有溢流。
2注意事项
(1)每次测量最好分两次注入被测水样,并以第二次显示数值为准。
(2)每次测量完成后,应注入除盐水,不排掉。
(3)仪表长期使用后应进行清洗:将仪表盖打开,拆下比色皿,用5%的盐酸溶液泡洗干净,再使用。
篇4：台式精密酸度计安全操作规程
1操作规程
1.1仪表校准
在仪表运行稳定后,可对仪表进行PH缓冲液校准、样品校准、输入E0和S、温度校准、电气校准。
1.2测量水样
仪表校准完成后即可以开始正常测量。
(1)向塑料杯中加入约100毫升的待测水样,用该水样清洗电极,然后倒掉。
(2)重复步骤1,至少清洗电极两遍。
(3)用步骤1的方法再取待测水样,将电极插入烧杯,等待测量值稳定。
(4)当判稳指示显示稳定后(约1分钟),即可读出测量值。
2注意事项
(1)新使用的玻璃电极用前应浸泡在蒸馏水中活化48h,玻璃电极的球泡部位壁很薄,使用时应倍加保护。
(2)待测溶液应与标准缓冲溶液处于同一温度,否则需要重新进行温度补偿和校正调节。
(3)每次更换待测溶液,都必须将电极洗净、拭干,以免影响测定结果的准确性。
篇5：吊机作业安全操作规程
一、目的、范围、定义
为进一步加强对起重吊装作业的安全管理,防止发生安全生产事故,特制订本制度
范围:使用于蓝鲸船施工过程中起重作业的安全管理
定义:指蓝鲸在生产过程中使用船吊、履带吊、克令吊进行的起重作业
安全管理内容。
二、起重设备基本要求
1)吊装作业人员(指挥人员、起重工)应持有有效的《特种作业人员操作证》,可从事吊装作业指挥和操作。
2)警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志,并设专人监护,非作业人员禁止入内
3)起重作业人员工作期间必须正确穿戴和合理使用劳保用品
三、起重作业的准备
1)指挥人员了解吊装方案及吊物的重量、形状、工作环境,并做好人员配备工作
2)做好JSA+标准化及正确填写作业许可,并找相关人员签字确认。
3)作业对起重机械进行安全检查,如,吊机人员对起重机械的内部检查、甲板人员对起重机械扒杆的检查等,发现隐患立即整改,不得带“病”作业。
4)指挥人员对吊装所用的吊索具进行检查,不能使用破损、变形等吊索具
四、起重作业实施阶段
1)吊装作业时应明确指挥人员,任何人发现危险或操作不当时应立即报告指挥人员
2)吊车司机必须坚持八不吊的原则
指挥信号不明或多人乱指挥不吊
安全保险装置不灵不吊
超负荷不吊
被吊物上面或下面站人不吊
物件紧固不牢或散装物件没有安全措施不吊
斜拉物件或物件埋在地下不吊
菱角、刃面物件或危险品没有防护不吊
光线阴暗、视线不清不吊
3)吊装作业中,夜间应有足够的照明。室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时,应停止作业
4)吊装过程中,出现故障,应立即向指挥者报告,没有指挥令,任何人不得擅自离开岗位。
5)吊重物就位前,不许解开吊装索具
6)索人员应听从指挥人员的指挥,并及时报告险情。
7)不准用吊钩直接缠绕重物,不得将不同种类或不同规格的索具混吊物捆绑应牢靠,吊点和吊物的中心应在同一垂直线上。
8)在起重机械工作时,不得对起重机械进行检查和维修;在有载荷的情况下,不得调整起升变幅机构的制动器。
9)被吊物不能长时间停放在空中。
10)下方吊物时,严禁自由下落(溜);不得利用极限位置限制器停车
11)起吊物件是要慢、制动要稳。吊物吊起时要试吊,确认无异常后进行偶给你操作
五、起重作业完成
1)起重作业完成,被吊物被固定或摆放平稳后必须摘钩。
2)起重作业完毕后,起重机械钩头上升到安全位置,不准吊挂重物和索具。
3)将起重臂和吊钩收放到规定的位置,所有控制手柄均应放到零位断开电源开关。
4)吊索、吊具应收回放置到规定的地方,并对其进行检查、维护、保养。
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