上料提升机安全操作规程
一、上料前准备
1、卷扬机操作工应熟悉卷扬机技术性能、操作安全要求,并经考核合格后持证上岗,操作时应由专人负责操作,严禁交给其它无证人员操作;
2、作业前可在停止或空试状态下检查以下项目:
2.1卷扬机底座固定情况;
2.2上下限位开关是否起作用、电气线路接地线;
2.3钢丝绳磨损情况及两端绳头固定有无松动;
2.4制动器动作是否灵活,有无打滑或失灵;
2.5联轴器螺栓紧固、弹性胶圈磨损等;
2.6检查上料斗中料量是否超过限定量。
以上内容检查合格后方可投入使用。
二、正常上料操作:
1、按下上料提升机启动按钮,使卷扬机运行,运行中应注意观察卷扬机运行是否平稳,运行有无异常响声;提升小车滑轮、车轮等各转动部位运转是否异常;提升机在到达终端时,限位开关是否动作;
2、在进行提升作业时,专职操作人员不得擅自离开工作岗位,以防止限位开关失灵造成设备损坏或其它突发性事件发生;
3、严禁提升机带病运行。在提升时,如发现异常或故障,应停止运行,将提升料斗放到地面或料坑中,查明发生故障原因后并通知机工或电工处理,故障排除后方可继续投入使用,操作人员并将处理情况和结果如实填写到运行记录表中;
4、上料时,钢丝绳在卷扬筒上须排列整齐,作业中最少需保留三圈;使用中如发现钢丝绳乱绕应停机进行调整;
5、提升机在重载工作状态时,非紧急情况下应尽量减少停机;
6、卷扬机在改变运转方向时,应先停止按钮,再按反转按钮,严禁不停止提升机直接按反转启动按钮;
7、上料作业完成后,将提升机料斗安全落到地面料坑中。不进行提升作业时,应禁止将提升机停放在地面以上;
8、清理料坑中溢料时,要确保料斗固定安全可靠后方可进行清理。
三、维修保养
1、在进行维修前,要关掉提升机电源开关;
2、需要将料斗提起维修时,要确保料斗固定安全可靠后方可进行;
3、定期检查钢丝绳磨损情况,钢丝绳磨损断丝达到10%时,必须报废更换
4、定期检查卷扬机固定情况,润滑情况,制动器制动情况,以及提升机各运转部位运行情况。
篇2：传送皮带安全操作规程
1、上班必须穿戴好手套等劳保用品。
2、搬砖时,手要远离皮带轮处,严禁从皮带下面向上顶砖,以免伤手。
3、发现掉拉带时,要找当班维修工处理,严禁私自处理。
4、发生机械故障时,要找当班维修工、电工或班长处理,严禁违章作业。
5、电器开关柜上严禁放杂物,以免造成事故。
6、工作时注意力要集中、严禁上班闲聊、打闹。
7、下班要清理好分管卫生区内卫生。
篇3：板式给料机安全操作规程
1、起动前,首先检查板式给矿机周围有无工作人员,链板上应无铁器等杂物或被杂物卡住,如有铁器等杂物或被卡住应及时清理。
2、空车启动前,首先往料仓里面垫一些碎料,以免矿车翻矿时矿石将链板砸坏;严禁原矿仓打空;链板空载运行。
3、详细检查给矿机链板有无裂缝现象,各链板间有无磨擦现象,连接螺丝是否有松动,链板托辊是否运转正常。
4、设备启动后,注意观察矿石的块度,发现较大的矿石应停机处理,不得使大块矿石进入大破碎以免卡死料口;经常检查各传动部位有无摩擦现象和异响。
5、做好上下工序的联系,接到停车信号后应立即停料,确认故障发生的原因,直到接到给料信号后方可给料。
6、仔细检查润滑油路是否正常,油管是否有断开、裂缝现象。
7、经常检查电机、各传动轴承温度是否正常,有无缺油现象。
8、启动后认真倾听电机声音有无异常现象。
9、DASP是操作按键,属于循环按键,按此键分别可以显示频率(Hz)、转速(r/min)、电流(A)、正转(FWD)、反转(REV),在正常情况下此按键不准操作工随意调整。
10、在对运行的设备进行检查时,衣襟、衣袖要系紧,更不得用手触摸运行中的链板,以免被链板夹住发生意外造成伤害。
11、设备运转时,不得随意攀到链板两侧的槽体上,以免掉下来;不得用手搬移运行中的石块,发生矿石挤伤手的危险。
篇4：断料机安全操作规程
一、目的:
规范开料机的正确操作程序和使用方法,确保安全生产。
二、范围:
适用于开料机操作工。
三、定义:无
四、安全操作程序:开机前应对圆盘锯进行例行检查,确认正常后,方可开机。
4.1检查内容如下:
4.1.1检查锯齿的方向和锯轴运动方向是否一致,如不一致应予以纠正。
4.1.2开料前必须清除圆盘锯周围的障碍物。
4.1.3锯片必须平整,锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过20毫米,裂缝末端须冲止裂孔。锯片不得过热变蓝或发生小崩裂现象,如发生此现象应更换锯片。
4.1.4检查锯片的夹板螺母是否拧紧,如未拧紧应拧紧。
4.2操作时应注意:
4.2.1操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作,手臂不得跨越锯片工作。
4.2.2启动后,须待转速正常后方可进行锯料。锯料时不得将材料左右晃动或高抬,要缓慢均速送料。
4.2.3如锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛扳,以免损坏锯片。
4.2.4进料不得用力过猛,要慢推,接料要待料出锯片15cm后,不得用手硬拉。
4.2.5严禁戴手套操作。
4.3操作注意事项:
4.3.1操作前检查是否有接地线,防护装置和压紧装置是否完备,各部件是否正常。操作位置应光线明亮,无阴影。
篇5：锯料工安全操作规程
一、料前,应先了解材料的品种、规格及性能,根据不同情况,选择适当切割范围。硬度过高的材料应退火后再锯。
二、锯割的材料装夹要牢固,特别是多件装夹要检查是否全部夹牢。
三、锯割的材料如果弯曲度较大,则不得多件装夹,应单件夹牢后切割。
四、锯料如超出床面长度时,应采用托架托好,即将锯断时,禁止用手托锯断。
五、两人以上操作,应有一人指挥,要互相配合好。
六、锯料时,应经常检查锯条是否良好,如有弯曲,裂缝,刃口锯钝等必须立即调换,更换时注意锯弓的松紧要合适,防止折断。
七、锯条在中途折断,新换锯条再锯时,应将工件翻一身,另锯新的锯口。
八、用圆锯机下料时,其锯片一定要盖好防护罩,进片不要过快,以防砂轮爆裂伤人。
制度专栏
