钢瓶运输安全技术操作规程

篇2：电子分析天平安全操作规程

1电子分析天平使用前的准备工作

1.1调水平:调整地角螺栓高度,使水平仪内空气气泡位于圆环中央。

1.2开机:接通电源,按开关键直至全屏自检。

1.3预热:天平在初次接通电源或长时间断电后,至少需要预热30min。为取得理想的测量效果,天平应保持在待机状态。

1.4校正:首次使用天平必须进行校正,按校正键,将显示所需校正砝码质量,放上砝码直至出现校正砝码质量,校正结束。

2电子分析天平的使用步骤

2.1称量:使用去皮键,除皮清零,放置样品进行称量。对于含有吸湿性的或腐蚀性的物品,应放在密闭的容器内称量;对于热的或冷的物品应放在干燥器中冷却至室温后再进行称量。

2.2关机:天平应一直保持通电状态,不使用时将开关键关至待机状态,使天平保持保温状态,可延长天平使用寿命。

3注意事项及维护

3.1把天平置于稳定平整的台面上。

3.2随时保持天平内部清洁,框罩内应放置干燥剂,最好用变色硅胶(颜色发生变化时应及时更换)。

3.3不要用手直接拿取称量物,要用镊子,免手汗沾污。

3.4称量过程中应避免振动,所称样品不可超过天平的最大称量范围。

3.5天平清洗前应断开电源,先用湿毛巾(把水拧掉)擦拭,再用一块干燥的软毛巾擦干。

篇3：分析天平安全操作规程

1分析天平使用前的准备工作

1.1调水平:调整地角螺栓高度,使水平仪内空气气泡位于圆环中央。

1.2调零点:旋动开关旋钮,使刻度的零位与投影屏上直线重合。较小的零点调整,可由底板下部的微动调节杆来调整;较大的零点调整,可由横梁上端平衡螺母调节。

2分析天平的使用步骤

2.1打开玻璃窗,应将被称样品放在托盘中央进行称量。在每次称量旋动开关旋钮时,必须均匀轻缓,过快时会使刀刃急触而损坏,同时由于过剧晃动造成计量误差。禁止过快转动指数盘,导致圈砝码跳落或变位。

2.2对于含有吸湿性的或腐蚀性的样品,应放在密闭的容器内称量;对于热的或冷的样品应放在干燥器中冷却至室温后再进行称量。

2.3称量完毕,应做好清洁工作,然后关好开关旋钮,所称样品应从天平框罩内取出,关好天平门,并使圈砝码指数盘读数恢复到零位,拔下电源插头。

3注意事项及维护

3.1把天平置于稳定平整的台面上。

3.2称量时不要开启天平的前门,应使用侧门。

3.3随时保持天平内部清洁,框罩内应放置干燥剂,最好用变色硅胶(颜色发生变化时应及时更换)。

3.4不要用手直接拿取称量物,要用镊子,以免手汗沾污。

3.5在称量过程中应避免振动,所称样品不可超过天平的最大称量范围,否则易使玛瑙刀刃磨损。

篇4：探水钻机操作规程

1、开钻前要检查钻机是否安装平稳牢固,各紧固件有无松动情况,检查变速箱内、油箱内的油位,不足时予以补充。检查抱闸的松紧程度是否合适。点动电机,检查电机旋转方向、送水器转动是否灵活、输水胶管是否固定,以防转动。

2、每次变速、接通绞车或断开绞车时,必须首先关闭电动机。

3、手动卡盘卡紧钻杆后,要检查齿瓦螺栓两边露出是否均匀,以免齿瓦螺栓与给进油缸相碰。

4、在运转过程中有不正常的声音、震动、发热及漏油情况,应立即停车检查。

5、弹簧卡盘在松开状态时,不允许立轴回转。

6、外露的转动与滑动表面在每班开钻前擦拭干净并在其表面涂一层20号机械油。

7、在每次拆装卡盘时,都应在装配前将丝扣部分和齿瓦的滑动表面涂一层黄干油。

8、油泵用油要保证清洁、无杂质,并按期更换。

9、当油箱内的油温超过70°时应停车冷却,待油温下降后再继续工作。

10、在每次搬迁前,拆下回转器及油管后应使用丝堵将油口堵住。

11、所有罩子和防尘盖要保持完整,不得随便取消。

篇5：侧卸装岩机操作规程

一、操作前电机接线和正、反转调整。

1、首先检查控制变压器和电机的接线。当电源电压为1140伏时,应采用Y型接线;当电源电压为660V时,应采用△型接线。如果电源电压为1140V,控制变压器和电机误按660V接线时,线路将严重损坏。

2、检查油泵电机的旋转方向,当油泵电机的旋转方向与油泵转向相反时(在油泵外壳上有转向标记),应立即停机防止油泵内部无油干磨。此时只要把电机的三相(进线)中的任意二相相换,即可改变电机的旋转方向。

3、检查行走电机的旋转方向。主令开关操纵杆向前点动时,机器应直行向前。如果机器前进转弯,则表明内转弯一侧电机反向,打开接线盒互换任意二相即可正转;向前点动机器,如果机器直行后退,则两台电机都应换相。

4、电机已经接好线时的正、反转调整。在正常连续作业施工时,如发现机器启动后油泵电机反向,只需将前级磁力起动器手把反向即可使电机正转。

二、机器的启动与行走(电气系统操作)

1、总电源启、停

按下QBZ-80磁力起动器的远方控制按钮SB2(总启按钮),接通电源,BK-400控制变压器原级线圈(1140V或660V)、次级36V带电,照明灯亮,机器处于工作准备状态。按下SB4(SB5)(总停按钮),切断电源。

2、启动油泵

按下SB1按钮(泵启按钮),油泵接触器KM的线圈带电吸合,主回路中的常开接点KM闭合,油泵电机1M运转,液压系统处于工作准备状态。与此同时,36V回路中的辅助常开接点KM闭合,使SB1形成自保;36V回路中的辅助常开接点KM也闭合,使该回路处于准备状态(在司机已经能熟练操作,劳动纪律得到保证的情况下,可将KM在127伏回路中的常开接点短接,机器行走时不必先启动油泵)。当按下SB2(泵停按钮)油泵电机断电停转。

3、机器的前后行走

向前推动主令开关操纵杆,双联按钮中的SBF常开接点闭合,中间继电器(JZ7-44)KAF1和KAF2线圈带电动作,它们的常开接点闭合,从而使真空接触器(KMF1、KMF2)的线圈导通、接触器动作。主回路常开接点闭合,左行走电机2M和右行走电机3M正向运转。此时SBF串在反向运行线路中的常闭接点打开,起电气闭锁作用。

当中间继电器KAF1,KAF2及真空接触器KMF1、KMF2闭合后,它们分别串在反向运行线路中的常闭(辅助)接点被打开,起到多重电气闭锁,防止行走电机反向接通的作用。

同理,主令开关的操纵杆后拉,SBF复位,SBB常开接点闭合,常闭接点打开,中间继电器KAB1和KAB2线圈带电动作,常开接点闭合,从而KMB1、KMB2的线圈导通,主回路常开接点闭合,行走电机2M、3M反转。串在正向回路中的常闭接点KAB1、KAB2和KMB1、KMB2打开,与正向回路实现闭锁。

4、机器的转弯

前进或反退时,左脚踏闸,行程开关SAL打开,中间继电器KAB1、KAF1断电,串在127伏回路中的辅助触点复位(恢复到原来的常开状态),接触器KMB1、KMF1开路,左电机停转,此时机器向左转;反之,右脚踏闸,SAR打开,接触器KMB2、KMF2断电,右电机停转,机器向右转。

三、液压系统操作

通过多路换向阀操作各个油缸的动作。多路换向阀上有3个手炳,手炳的拉、推与铲斗起、放相一致,拉即起,推即放。内侧一个手炳控制2个升降油缸,手炳向后拉,铲斗提起;松手,手炳自动复零位,铲斗高度随即固定。向前推手炳,铲斗下降,最外侧一个手炳控制侧卸油缸。向后拉手炳,铲斗侧卸;松手,手炳复零位,铲斗固定;向前推手炳铲斗复位。中间一个手炳控制铲斗转斗油缸的伸缩,手炳向后拉,铲斗向后转斗拉起;松手,手炳复零位,铲斗固定,向前推,铲斗向前放下。

操作时,动作要干净、平稳、准确,当油缸或铲斗到位时,手炳松开,使阀复零位,油缸活塞伸缩到最大(最小)位置时,要及时松手,防止产生冲击和系统溢流发热。

四、机器的装岩方法

该机是通过履带产生的推进力将铲斗插入岩堆、靠铲斗的转斗和举升来装岩石的,在机器向前冲插时,适时的操作转斗和举升油缸可以达到调整铲斗的插入角、提高机器的挖掘力和铲斗的装满系数的目的,机器的工作负荷也可相应减轻。

因此该机最佳的装岩方法是:

调正插入角,机器向前冲插--在铲斗插入岩堆的同时点动操作手把使铲斗向后转斗,以装满岩石--举升铲斗、机器后退。

五、ZCD-120R型侧卸装岩机操作规程

1、侧卸装岩机司机必须经过专门技术培训,掌握设备的一般性保养和故障处理知识,经考试合格并发给合格证,否则不得操作。

2、开机前检查机器各部件有无松动、损坏,电缆线有无破损;油箱的液面是否符合要求;照明是否良好。发现问题及时处理,否则不得开机。

3、接通电源,操作油泵运转,进行试车,油泵的压力不准无故随便调整。

4、装岩时应先将装岩机运行范围的巷道清理干净。不准跨越大于20厘米的障碍物。

5、装岩时,必须有专人监护电缆,人员要位于装岩机5米以外,带上口哨,发现问题立即发出停机信号。

6、正确操作机器行走,熟练掌握装岩、卸载、做到三准确,四注意,五严禁,六不装。

三准确:铲斗落地要准;退车卸载要准(必须尽量降低高度);铲斗转斗油缸的动作要准。

四注意:注意周围人员;注意不碰撞支架;注意机器不压电缆;注意未爆火药雷管。

五严禁:严禁在不停电并不垫枕木的情况下在铲斗下面维修机器;严禁在无矿车时,用侧卸装岩机频繁倒岩;严禁用铲斗挖水沟;严禁将铲斗侧立后从事推铲作业;严禁用铲斗冲撞未爆破的大块岩石。

六不装:大于40厘米的矸石不装;机器带病不装;卸载距离大于15米不装;照明无效不装;无人监护电缆不装;顶帮及支护不安全未处理不装。

7、允许用侧卸装岩机辅助完成其他工序的施工作业,发挥一机多能的功效。如:工作面短距离运送支护材料;用铲斗起重重物(不得超过4吨);将铲斗举升当作载人工作平台(但此时多路阀手柄需有专人监护、机器应停电)等。

8、装岩完毕后,退出距工作面50米以外,要将斗升起掩护好照明灯,切断电源,将主令开关操纵杆打到停止位置,并用保险锁住,盘好电缆,保护好下部的支承油缸,放炮后应将铲斗落地。

9、要及时检查机器各部件,清除机器上的杂物,加注润滑油和液压油。