冲剪压工安全操作规程
1.采用机械压力机作冲裁、成型时,应遵守本规程;进行锻造或切边时,还应遵守锻工有关规程。
2.暴露在外的传动部件,必须安装防护罩,禁止在拆卸防护罩的情形下开车或试车。
3.开车前应检查设备及模具的主要紧固螺栓有无松动。模具有无裂纹,操纵机构、急停机构或自动停止装置、离合器、制动器是否正常,必要时,对大压床可开动点动开关试车;对小压床可用手扳试车,试车过程要注意安全。
4.模具安装调试应由经培训的模具工进行;安装调度时应采取垫板等措施,防止上模零件坠落伤手,冲压工不得擅自安装调试模具,模具的安装应使闭合高度正确;尽量避免偏心载荷;模具必须牢固可靠,经试车合格,方能投入使用。
5.工作中注意力要集中,禁止边操作、边闲谈,送料、接料时严禁将手或身体其它部分伸进危险区内,加工小件应选用辅助工具(专用镊子、钩子、吸盘磁手或送料机构)。模具卡住坯料时,只准用工具去解脱和取出,或停机后取出。
6.两人以上操作时,应定人开车,统一指挥,注意协调配合好。
7.发现冲压运转异常声响,如敲键声、爆裂声,应停机查明原因;传动部件或紧固件松动,操纵装置失灵发生连冲,模具裂损应立即停车修理。
8.在排除故障或修理时,必须切断电源、气源待机床完全停止运动后方可进行。
9.每冲完1个工件,手或脚必须离开按钮或踏板,以防止误操作,严禁用压住按钮或踏板的办法,使电路常开,进行连车操作,连车操作应经批准或根据工艺文件。
10.操作中应站稳或坐好,他人联系工作应先停车,再接待,无关人员不许靠近冲床或操作者。
11.配合行车作业时,应遵守挂钩工安全操作规程。
12.生产中坯料及工件堆放要稳妥、整齐、不超高、冲压床工作台上禁止堆放坯料或其它物件;废料及时清理。
13.工作完毕,应将模具落靠,切断电源、气源、并认真收拾所用工具和清理现场。
生产部
2000年6月
篇2：落轴机安全操作规程
第一条认真执行《常用机械设备一般安全守则》
第二条使用前应排除坑内积水及杂物,空载试运行确认各机件正常后,方可进行落轴作业。落轴坑应盖好护板。
第三条检查确认电动机各传动部件坚固及联接良好,接线端子紧固。
第四条各减速箱必须定期换油和保持油位,升降丝杠各轴承无锈蚀,润滑良好,运转灵活。
第五条升降、左右运行系统,应分别控制。各接触器、保险、空气开关性能必须可靠。
第六条控制电源线必须配齐滑线架,地面不得拉明线。
第七条进行落轴检修时,要对好位置,严禁落轴机车与牵车机同时开动。
第八条操作落轴机时,统一指挥,呼唤应答。升降运行时,必须同步运行,严禁人员站在落轴机上,落轴机运行时,车底不准留人。
第九条落轴时,必须装好止轮器,方可将轮对拉出车底。
第十条机车进行落轴检修时,前后必须挂好“正在检修,禁止动车”警示牌。
第十一条落轴结束后,将落轴机铁轨与基本轨调整至同一平面。并进行保养。
篇3：测试台作业安全操作规程
第一条认真执行《常用机械设备一般安全守则》。
第二条操作者必须熟悉测试台的原理及性能。
第三条测试前要认真检查设备电路,送电后应将电压调整到规定值上。
第四条电机头极性测试,接、拆测试部位线头应先断主电源。
第五条测试人员不得站在测试台上。
第六条测试完毕,应将电压调整至零位,切断电源。
篇4：耐压试验台安全操作规程
第一条认真执行《常用机械设备一般安全守则》。
第二条测试人员要熟知所试部件的各种参数;耐压试验台必须有可靠接地。
第三条通电前,必须把调压器放置在最低处。
第四条作业时,必须戴绝缘手套,脚下垫绝缘胶皮,禁止用单手操作。
第五条耐压试验台要做好保养,放置在通风干燥处保管。
篇5：干阻试验台安全操作规程
第一条认真执行《常用机械设备一般安全守则》。
第二条试验前,关闭机车电源主开关,开启干阻箱室天窗,打开风机室门窗。确认牵引电机在切断位,试验台各部件状态均正常,方可起机试验。
第三条试验过程中,要随机监视仪表盘,发现异常立即停机。不许进入电阻室、电器间、风机间。
第四条机车加载前,先将工作点检查一遍,确认各接触器开闭正常。
第五条试验中机车运转发现异常现象时,立即采取停机、断电措施。
第六条随时检查试验电源线处于完好状态。上机试验时,注意防滑、防烫、防火。
第七条试验结束后,关闭天窗,切断总电源。
制度专栏
