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束丝工序安全操作规程

编辑:制度大全2019-04-03

1.操作人员必须熟悉本设备的安全使用方法及设备的构造,性能和维护方法。非本工种人员不得随便操作。

2.工作前应认真检查设备设施是否规范。各部位安全装置是否完好。严禁设备内堆放杂物及工具。

3.应仔细检查工位是否布置妥当,工作区域有无异物,设备和盘具的状况等,在确认无误后方可工作或启动设备。

4.设备运转时,不应与他人交谈、或离开岗位,应经常查看排线情况和设备运转是否正常。

5.工作时发生安全装置失灵、照明熄灭、传动部位打滑、排线不工作等设备原因,及质量状况变化等情况,应立即关机,并通知维修人员。

6.下盘时应待机器完全停稳后方可打开防护罩进行操作。

7.工作完毕后应切断电源,打扫清理场地卫生、保养设备,并做好记录。

安全职责:

1.遵守劳动纪律、工艺纪律、安全纪律、执行安全生产规章制度;服从指挥,不违章作业,并制止他人违章作业。

2.正确使用维护设备、设施和工具,正确穿戴劳动防护用品。

3.学习和掌握安全知识和处理事故的技能,参加安全活动。

4.做好设备和安全设施的检查及维护保养,并认真做好记录。

5.搞好本岗位的安全生产,确保生产安全稳定进行,及时发现存在的安全隐患,对存在的安全隐患要设法解决或及时上报。

篇2:转炉工序铸渣机岗位安全操作规程

1、穿戴齐全劳保用品,并对设施检查正常后,方可开始操作。

2、按指令响铃后开机,严禁私自开机。

3、按下启动按钮设备不运行,立即停车报告处理,不得强行开车。

4、确保渣模内干燥无积水,防止热渣溅出伤人,保证周围地面干燥。

5、运行中严禁用手清除轨道上积物。

6、严禁用手测试冷却效果,防止烫伤。

7、机头振打操作时,防止溅渣伤人。

篇3:屋面工程各工序施工工艺规程

屋面工程各工序施工工艺

6.1吊洞施工:

出屋面管道吊洞用竹胶板上拉,浇筑砼分两次成活,第一次浇筑砼5CM,将上拉的吊筋从砼的上表面剪断模板拆除,刷一遍玻璃胶,第一次浇筑砼和板面浇平。砼浇筑用振动棒振捣。

6.2找坡层施工:

6.2.1屋面找坡层用1:6水泥、焦渣找坡。施工前首先清理基层,按图纸要求,本屋面为外落式排水,四坡屋面,屋面坡度均为2%,屋面焦渣最薄处为30MM,屋脊处厚度为160MM。找坡层四周边缘离女儿墙处留置3CM宽空隙。

6.2.2屋面纵向设置两道排气孔,横向两边离女儿墙处3M,中间间隔按6M依次排开。排气管做法采用在保温层上开100mm宽槽,内用3cm-5cm的破口石子填塞,在所开槽的地方用油毡覆盖保温层形成排气道,并在纵横排气道交叉处设伸出屋面的排气孔,钢管顶端用圆锥形防水帽支撑覆盖。

6.2.3炉渣铺设方向由北向南,利用现场砂浆搅拌机按配合比配料,要求搅拌均匀,按提前所做的灰饼厚度找坡,并用平板振动器振平密实、提浆、刮杠刮平、木抹子抹平。

6.2.4找坡层施工:首先抄平,按坡度的不同做塔饼,然后按两米的间距冲筋,冲筋留出通道,便于材料的施工运输。

6.2.5施工完后用2M铝合金靠尺检查其平整度,要求误差不得超过±3MM。

6.3保温层施工:

6.3.1本工程屋面保温层设计12CM厚。

6.3.2屋面保温层使用憎水膨胀珍珠岩板,在装卸车及运输过程中,要轻拿轻放,防止损坏,保证其外型完整。

6.3.3憎水膨胀珍珠岩板铺设时离炉渣找坡层边缘12CM处拉线,保持平整且底部铺实、铺稳,板间用膨胀珍珠岩板嵌缝。周围预留的12CM空隙用细石砼浇筑,并覆盖养护。

6.3.4基层要求平整、干燥表面不能有杂物,保温块材应铺设平整、严实。铺设时的接缝应横竖错开。板缝间或缺角处应用碎屑加胶料搅拌均匀填补严实。

6.3.5屋面使用憎水膨胀珍珠岩板共计57M3。进场应做密度检验、导热系数、抗压强度三项指标检验。

6.3.6施工保温层把南边天沟作为施工通道,以防施工找坡层时碾压破坏,此处在施工找坡层时,一次性倒退施工完毕。

6.4找平层施工:

6.4.1屋面找平层为25MM的1:3水泥砂浆抹平压光。施工前,在保温层上浇水湿润并根据屋面坡面做灰饼,灰饼间距2M,梅花型布置。

6.4.2根据要求,间隔6M设置分格缝一道,施工缝宽2CM,深到保温层面,分格缝拉通线,并提前将分割条固定好。

6.4.3铺设砂浆找平层时,依次从东向西,用刮杠刮平,木抹子收平,铁抹子二次收水,压光,待砂浆初凝时,将分格条及时取掉。

6.4.4砂浆找平层要求表面平整,误差不超过±2MM,表面光滑、无抹纹、无空鼓、无裂缝等。

6.4.5砂浆找平层施工完备后,待砂浆表面凝固后,用塑料薄膜和毡毯及时保温养护。

6.4.6施工时要加防冻外加剂具体掺入量按产品说明为准,要求温度达到-7度时可正常使用。

6.4.7拌和水泥砂浆时,在暖棚内进行,拌和好的砂浆出机温度要在5度以上,施工时采用加热水的方法,加热水的温度不能超过80度,若采用加热水的方法不能满足砂浆出机温度在5度的要求,则停止施工。

6.4.8水泥砂浆找平层抹平压光后,先覆盖一层塑料布在覆盖一层毡毯进行保温养护。

6.5防水层施工:

本屋面防水等级为三级。使用防水材料为厚度4MM的高聚物改性沥青防水卷材(自带保护层一道)。

6.5.1本工程防水层将在春季施工,故采用冷粘法施工。可在温度不低于5℃度左右施工,防水质量完全达到常温施工的质量要求。

6.5.2施工前清理基层杂物、灰尘。铺设方向按南北方向铺设。由落水口处进行。

6.5.3卷材封口宽度不小于100MM。以确保防水工程质量。

6.5.4铺贴附加层:先铺设变形缝,变形缝的附加层宽度大于200mm。根据所弹控制线进行铺贴,用刮板赶平,压实,铺贴先从出水口处开始,平行于屋脊上铺,接茬搭接不小于100mm。

6.5.5女儿墙处卷材上翻450MM,挑檐处卷材上翻600MM。伸出屋面的管道(如排气管)周围在做找平层时,应做成圆锥台,管道与找平层处留凹槽并填密实,防水卷材再上翻250mm以上,在落水管处防水卷材铺入出水口内50mm以上,落水口处要多加一道附加层,并粘结牢固。

6.5.6防水层施工完毕后,待基层凝固后出了冬期施工以后进行蓄水试验,蓄水时间24小时。

6.6屋面防水保护层:

6.6.1屋面防水保护层为40MM细石混凝土,并且砼内设置双向Ф4@200冷拔丝网片,一次性绑通。再按照屋面提前放好的分格线,6M*6M处断开。施工时要设置施工缝,施工缝要根据防水层的施工缝符合纵向三道,横向垂直屋脊间隔6M,留置施工缝时,施工缝内应清洁干净,不得有灰浆等杂物且要求顺直,待屋面防水保护层凝固后,将施工缝用沥青砂浆灌缝,嵌缝高度低于屋面保护层2MM,嵌缝时作好产品防护,严禁污染屋面产品。

6.7屋面铺设架空板施工:

6.7.1施工前应根据整个屋面情况进行抄平、放线、分格。架空板为现场预制,尺寸为495*495,厚度为40MM,板内配双向Ф6@160钢筋网片。用C20细石砼浇筑,平板振动器振捣密实,并覆盖毡毯浇水养护。

6.7.2架空高度为200MM,支承材料为120*120MM承重粘土砖及1:3水泥石灰膏砂浆砌筑。水泥采用32.5R普通水泥并做好安定性实验待合格后方可使用。砂采用河砂,砂含泥量控制在3%以内。

6.7.3将屋面细石砼保护层面上的灰浆、杂物清扫干净。按已弹好的分格线进行砌砖,砌体灰缝厚度应控制在10MM左右且应根据屋面的坡度走势也将砖砌成2%的坡度,且灰浆均匀饱满。使得架空板铺设得平整稳固,相临两块板的高低差控制在3MM以内,不会有积水沉淀。架空板铺设好后,将板下口缝宽控制在5MM,上口控制在12MM。再用1:2.5水泥砂浆填缝,与板面平齐。为使架空板施工完成后达到美观、牢固的效果,将外围一圈第一排支撑以砼预制块代替砖砌体。

6.7.4质量要求,整个屋面四周与女儿墙挑檐相连处留置30MM变形缝,中间分格缝为20MM,整个缝隙作到平直、准确,屋面坡度作到准确流畅。缝隙清晰,表面平整不大于2MM,缝隙平直度不大于3MM。接缝高低不大于1MM,严禁空鼓。屋面排气

管直径65MM管进行安装。

6.8小屋面做法:

塔楼上小屋面为不上人屋面,面积约64M2。且为高低跨屋面,高跨屋面排水坡度为2%沿现浇楼梯间顶板的斜坡汇集至漏斗排到大屋面,并经大屋面的落水管排走。低跨屋面也为单坡,但直接从山墙处漏斗中排到大屋面,最后经大屋面落水管排走。

6.8.1小屋面的工艺流程:

1:6水泥焦渣找坡层20厚1:2.5水泥找平层4厚高聚物改性沥青防水层(防水层自带保护层)

6.9屋面细部作法

6.9.1落水口做法:

图2女儿墙处横式外落结构图

图3挑檐处直式外落结构图

6.9.2出屋面排气道做法:

图46.2.2出屋面排气道及排气孔做法

6.9.3泛水做法:

图5女儿墙处泛水做法

图6挑檐处泛水做法

6.9.4屋面排水做法

图7屋面排水坡度示意图

6.9.5屋面排气孔、保护层钢筋、架空板平面布置:

图8从左至右依次为排气孔、保护层钢筋、架空板平面布置

6.9.6挑檐处伸缩缝做法:

伸缩缝宽约2CM,先用C20细石砼罐缝,再加膨胀剂、防水粉,三步做法完成后应低于挑檐面层0.5CM,最后用玻璃胶密封严实。

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篇4:油漆施工工艺工序规程

油漆工艺工序

一、木器漆

1、清漆工艺

1)上着色油或调色油(注:仅限于有变色要求的工程,这道工序普通的工程都不需要。)

2)刷清漆保护底漆(如果没有1款工序的话,即这道是第一道工序)

如果是保持原色进行刷清漆的话,那么在材料购进工地后就必须清洁表面并立即进行第一遍的保护底漆。底漆一般也是使用面漆。

*清漆面层刷漆必须在墙漆进行之前处理。

3)清理木器表面灰尘和污物。

4)用砂纸把板面或者木线条表面打光。

5)刷第一遍漆。

6)干透后用经过调配的色粉、熟胶粉、双飞粉调合成腻子把诸如钉眼和树疤掩饰掉,以使与本色一样。

7)干透后用细砂纸把色粉粗糙的部分打磨光,这一遍很关键,一定要把表面打光。

8)刷一遍漆。

9)干透后打细砂纸磨光

10)刷一遍漆

(即一遍漆后加一遍细砂纸打光,如此类推。如果有专用底漆的,把第一遍漆改为专用底漆)

11)先湿布把木器表面抹湿,然后用砂纸湿水后打磨表面,俗称水磨。

12)刷最后一遍漆。

一般来说,算上最后一道漆,共需要刷面漆约为4至8遍方会有较为优质的效果。面层油漆越多遍越好,但一般不宜超过10遍。

在潮湿天气施工时,漆膜会有发白现象,适当加入稀释剂量10~15%的硝基磁化白水

即可消除.

2、混油工艺

1)先清理木器表面灰尘和污物。

2)用猪血灰加双飞粉拌好满批木器表面。

3)干透后用砂纸打光

4)刷第一遍漆

5)点补不良处。

6)干透后用砂纸打光

7)刷第二遍漆

8)干透后用砂纸打光

9)刷第三遍漆。

一般来说,混油以二至三遍为宜。

二、墙漆

1、手扫漆工艺

如果墙面是旧墙的,需要先把表层湿水后刮除。干透后滚涂一遍光油。如果是旧房而基质良好,则使用粗砂纸打磨一两遍即可,不需要刮除。

1)先用108胶、熟胶粉和双飞粉调配成灰腻子后批平整个墙面。

2)干透后用细砂纸磨光。

以上工序一般要连续三遍,直至墙面批平为止。

3)刷一遍面漆(乳胶漆)

4)干透后用细砂纸磨光。

5)刷第二遍面漆。

2、喷漆工艺

如果墙面是旧墙的,需要先把表层湿水后刮除。干透后滚涂一遍光油。如果是旧房而基质良好,则使用粗砂纸打磨一两遍即可,不需要刮除。

1)用108胶、熟胶粉和双飞粉调配成灰腻子后批平整个墙面。

2)干透后用砂纸磨光。

以上工序一般要连续三遍,直至墙面批平为止。

3)喷第一遍面漆(乳胶漆)

4)干透后用细砂纸磨光。

5)喷第二遍面漆。

三、注意事项:

1、油漆的施工,必须在产品要求的室内温度内施工。不同的产品,对于温度的要求是不同的,这个可以在产品包装或者说明书中查阅到。

2、每一工序确保干透方进行第二遍工序。

3、使用同一种基质的油漆,不要把不同类别的油漆混用,以免发生不良反应。

4、施工时,要做好安全措施,例如口罩等。

5、保持室内的通风,以防发生中毒事件。

6、使用天拿水等具有一定腐蚀性的漆种时,要带好胶质手套。

7、不要在施工现场抽烟或者使用明火,以防火灾或爆炸。

8、避免在高潮湿或高寒的情况下强行施工。

9、天花吊顶或者木隔板有缝隙需要进行掩饰处理的,可用原子灰进行处理,再贴上优质防裂胶带;墙面的裂缝可刮开裂缝填入石膏进行处理,再贴上优质防裂胶带。然后再进行面层的油漆处理。

10、坚持到大型商场或专卖店购买油漆,以防伪劣,虽然价格会稍高点,但至少品质会有所保证。

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