锯管机安全操作规程

篇2：热磨工段安全操作规程

热磨机操作规程:

1、岗位任务:确保系统各机械设备安全良好运转,依照纤维质量信息反馈,不断生产出优质,合格的纤维,满足生产能力及质量要求。

2、开机前准备工作

①检查压缩空气压力,并调整各用气部位所需压力。

②启动循环水泵,打开各冷却水水阀,密封水水阀,并打开磨室排污阀。

③检查所有油箱的油位大于视镜2/3;软水箱水位高于2/3;冷却水压力为0.15-0.2Mpa。

④检查排污阀,三通阀,防反喷是否正常。

⑤通知干燥、施胶、施蜡系统做好开机前的一切准备工作。

⑥检查三楼料仓木片是否充足。

⑦检查电源供电状况是否正常。

3、开机顺序:

①依次启动各润滑油油泵,加压油泵,高压水泵。

②检查电机润滑油压力和油位状况;检查冷却水压力0.15-0.2Mpa;

检查磨机润滑油压力0.5Mpa、前轴承油流量25L/min、后轴承油流量18L/min、油缸压力3.2-3.6Mpa、油位以及回油状况;

调整密封水:系统压力1.8Mpa;冷却水流量25L/min、压力1.1Mpa、回水压力大于0.5Mpa;冲洗水流量4L/min。

③待2项正常后调好磨片间隙为2~3mm,盘动主轴2圈,并打开磨室排污阀,启动高压电机。

④启动进料螺旋,微振动器,使木片形成木塞调至所需料位。

⑤关闭排污阀,缓慢通入蒸汽至压力为2kg/cm2,打开排污阀排空磨室体的水和杂物后再关闭。调整磨盘间隙,同时打开喷放阀。(预热磨室体不少于30分钟,待预热完成后可升高汽压到4.5kg/cm2)。

⑥待干燥混合温度为100-120℃,启动运输螺旋、拔料电机,调至所需转速,纤维达到要求后施胶,并将三通阀换向干燥管道。

3、停机顺序

①停止进料螺旋、微振动器。

②待高压电机电流接近空载电流时停止拔料电机、运输螺旋、同时将三通阀换向废料仓并调整磨盘间隙为2~3mm。

③关闭各蒸汽阀门,磨室体蒸汽压力低至2kg/cm2时打开排污阀。停止高压电机待热磨机主轴停止转动30分钟后停止各润滑油泵、加压油泵、高压水泵。

④关闭各冷却器水阀、高压水泵水阀、低压水水阀。

⑤停止循环水泵。

⑥断开各配电柜电源。

4、注意事项:

①开机正常后,做好生产各项记录,常检查各润滑油压力、高压水压力及油位

②保证高压密封冲洗水压力高于磨室体蒸汽压力0.5kg/cm2。蒸煮器蒸汽压力高于磨室体蒸汽压力0.2kg/cm2。

③进料螺旋电流低于200A时,应压紧防反喷阀。

④磨机轴承润滑压力高于0.5MPa(油温低于700C),前轴承油流量25L/min、后轴承油流量18L/min;加压油泵压力应低于3.6MPa。

⑤热磨机超负荷跳闸,三通阀换向废料仓,待热磨机主轴停止转动时,打开排污阀并退出磨盘排污。

⑥正常生产时应依纤维质量调整热磨主电机电流、磨盘间隙、喷放阀开度。控制纤维仓料位25-50%。

⑦进料螺旋防反喷阀压力应在3~5kg/cm2内。

⑧发现磨室体进铁时应立即退磨盘待清理后才能开机。

⑨如遇突然停电则应将磨室体用蒸汽清理干净。

东莞市森宝康木业有限公司

生产部

2013年7月1日

篇3：坑机安全操作规程

一、员工上岗前必须穿工服,工鞋。严禁穿宽松的衣服,穿拖鞋上岗。

二、开机前每个机台师傅必须检查机器是否正常,传动轴螺丝是否松动,蒸气管有无漏气。

三、穿纸时注意避免裸露在外面的皮肤碰到热缸,造成烫伤,接纸机减压杆在运行时不可穿纸,避免夹伤,抱车在夹纸或放纸时人应该都在安全的距离外10米,如人未注意抱车时,抱车司机应鸣喇叭提醒,抱车司机在备料过程中要慢车行驶,车速不得超过5公里每小时。

四、机器运作时,人不可站在传动轴旁边,避免传动轴脱落砸伤,坑机糊轮在运转时不能用手触摸,糊机棉织带在运行时穿纸应注意不可把手伸的太进,分纸机分纸刀在运转时不可用手触摸,所有机台发生故障时必须要停机并停止电源才可处理,上天桥后不要靠护栏着力,避免护栏意外脱落而摔伤。

五、拉车人员空车时不能滑拉车,制浆处烧碱具有腐蚀作用,不可用皮肤接接触,使用时必须戴好防护设备。

篇4：分纸机安全操作规程

一、操作前要袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。

二、纸板分切机操作人员必须熟悉纸板分切机主要结构、性能和使用方法,注意材料的厚度,不能超过10mm,不能分切硬性物料,只适合纸板的分切。

三、纸板分切机的使用方法:按照被剪材料的厚度,调整刀片的间隙;根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具;纸板分切机操作前先作1-3次空行程,正常后才可实施剪切工作。

四、使用中如发现机器运行不正常,应立即切断电源停机检查。

五、开机前要检查、机器旁没有人员靠近,机台上的调整工具要全部拿开,不允许摆放在机台上,避免意外发生。

六、调整机床时,必须切断电源,移动工件时,应注意手的安全。

七、纸板分切机各部应经常保持润滑,每班应由操作工加注润滑油一次,每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。

篇5：全自动粘胶机安全操作规程

一、每次开机前,都必须检查工作台面、输送带、落架、切刀上一定不能有工具或任何异物,观察机器周围有无异常。

二、每次开机前,防护罩、防护杆应处于功能位置,

生产中途如需拆卸维修,必须及时装上。

三、机器运转中,严禁将手和工具伸入切刀或运转部件内,手要远离传动轴带、纸皮带30cm以上距离,预防带入压伤。

四、机器运转中,严禁频繁切换操作按钮,严禁随意频繁更改参数设定值。

五、禁止二人及二人以上同时操作机器的各类开关按钮;

六、维修和保养时应关闭电源,多人在同时调试、维修机器时,要注意互相沟通和示意,防止因不协同而造成事故。

七、运行中遇到纸箱粘合不到位,斜着卡机时必须关掉电源,待机器完全处于静止状态才能去把纸箱取出。

八、检查和维修电器控制电路时,严禁带电工作,一定要切断电源。

九、操作人员或维修工因饮酒或疲劳而不能保持头脑清醒时,严禁操作、调试或从事维修工作。