坑机安全操作规程
一、员工上岗前必须穿工服,工鞋。严禁穿宽松的衣服,穿拖鞋上岗。
二、开机前每个机台师傅必须检查机器是否正常,传动轴螺丝是否松动,蒸气管有无漏气。
三、穿纸时注意避免裸露在外面的皮肤碰到热缸,造成烫伤,接纸机减压杆在运行时不可穿纸,避免夹伤,抱车在夹纸或放纸时人应该都在安全的距离外10米,如人未注意抱车时,抱车司机应鸣喇叭提醒,抱车司机在备料过程中要慢车行驶,车速不得超过5公里每小时。
四、机器运作时,人不可站在传动轴旁边,避免传动轴脱落砸伤,坑机糊轮在运转时不能用手触摸,糊机棉织带在运行时穿纸应注意不可把手伸的太进,分纸机分纸刀在运转时不可用手触摸,所有机台发生故障时必须要停机并停止电源才可处理,上天桥后不要靠护栏着力,避免护栏意外脱落而摔伤。
五、拉车人员空车时不能滑拉车,制浆处烧碱具有腐蚀作用,不可用皮肤接接触,使用时必须戴好防护设备。
篇2：分纸机安全操作规程
一、操作前要袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。
二、纸板分切机操作人员必须熟悉纸板分切机主要结构、性能和使用方法,注意材料的厚度,不能超过10mm,不能分切硬性物料,只适合纸板的分切。
三、纸板分切机的使用方法:按照被剪材料的厚度,调整刀片的间隙;根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具;纸板分切机操作前先作1-3次空行程,正常后才可实施剪切工作。
四、使用中如发现机器运行不正常,应立即切断电源停机检查。
五、开机前要检查、机器旁没有人员靠近,机台上的调整工具要全部拿开,不允许摆放在机台上,避免意外发生。
六、调整机床时,必须切断电源,移动工件时,应注意手的安全。
七、纸板分切机各部应经常保持润滑,每班应由操作工加注润滑油一次,每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。
篇3：全自动粘胶机安全操作规程
一、每次开机前,都必须检查工作台面、输送带、落架、切刀上一定不能有工具或任何异物,观察机器周围有无异常。
二、每次开机前,防护罩、防护杆应处于功能位置,
生产中途如需拆卸维修,必须及时装上。
三、机器运转中,严禁将手和工具伸入切刀或运转部件内,手要远离传动轴带、纸皮带30cm以上距离,预防带入压伤。
四、机器运转中,严禁频繁切换操作按钮,严禁随意频繁更改参数设定值。
五、禁止二人及二人以上同时操作机器的各类开关按钮;
六、维修和保养时应关闭电源,多人在同时调试、维修机器时,要注意互相沟通和示意,防止因不协同而造成事故。
七、运行中遇到纸箱粘合不到位,斜着卡机时必须关掉电源,待机器完全处于静止状态才能去把纸箱取出。
八、检查和维修电器控制电路时,严禁带电工作,一定要切断电源。
九、操作人员或维修工因饮酒或疲劳而不能保持头脑清醒时,严禁操作、调试或从事维修工作。
篇4：钉机安全操作规程
一,员工上岗前必须穿工服,工鞋。严禁穿宽松的衣服,穿拖鞋上岗。
二,开机前打开电源,检查设备是否处于正常状态,严禁带病作业。
三,开机时,操作人员一定要集中精神,千万不能分神,同时扶纸的左手不能跟着纸箱进入钉头,以免被钉线钉入手指而造成的伤害。
四,机器运转过程中有断钉时,不能直接用手清理,必须切断电源后,用纸皮清理、预防意外发生。
五,非该机操作人员严禁上机操作。
六,新员工上岗前必须经过一段时间培训,没有经过培训的员工绝对不能上岗操作。
七,停机后一定要关掉总电源。
篇5：高性能压力机安全操作规程
1.操作者必须熟悉机床的性能和结构,凭证上岗操作。
2.在主电机启动前应检查润滑系统的情况,油杯的油量是否足够,空气压力是否在规定0.5Mpa以上,电源指示灯及紧急停止按钮是否正常。
3.主电机启动后,要检查滑块寸动行程时曲轴转角是否过大,滑块单次行程是否停在上死点位,紧急刹车性能是否良好,润滑系统工作是否正常。
4.在安装模具时:
①.将滑块寸动的方式调整到下死点位,再根据模具的高度用“滑块调整”开关用点动形式来调整滑块上下升降,要同时观察压力机的显数器所示的范围,不得超其工作范围。
②.在模具紧固时,模具的上下模紧固螺丝必须均匀锁紧,螺丝的长度是在模具锁紧后,螺丝一定要与螺母相平或突出。
③.在模具校好后,要先单点试冲,观察模具校得是否达到生产要求,再进行调整。
5.在压力机正常运行后,要不定期地停机检查模具内的冲咀、导套、压块等是否牢固,避免掉下压坏模具和压力机。
6.在压力机运行过程中,严禁人体的任何部位进入工作区域内,需要取件时必须用专用工具,修理或擦拭模具必须停机。
7.禁止压力机同时冲裁二块板料和超负荷工作。
8.发现压力机有异常一定要停机检查,严禁带病工作。
9.在工作完成或下班时,做好设备保养工作,并填写好设备保养卡,切断电源和气源。
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