台式钻床搅拌机安全操作规程
1.操作规程
1)采用单相三线制,所需电源插座规格为220V、10A三孔插座,插座必须有良好的接地。
2)严格注意不能接错地线(严禁将接地线引到电话线、水管、煤气管及避雷针线上)。
3)在工作前,应先打开上面顶部盖子,用手把加速皮带调到最下面一格,然后安装搅拌叶。
4)将要搅拌的物料固定在机台上面,用胶粘带缠上数圈,再打开电源开关开机。
5)如果物料粘度太高搅拌不均匀,应停机把顶部盖子打开,用手把加速皮带调到上格,随着皮带格越上速度越快。
6)工作完毕后关掉开关,切断电源,拔出插头,并把物料取下来及时清洗搅拌叶,便于下次使用。
7)把顶部盖子打开,把加速皮带调到最下面一格,以便下次使用时忘记调。
2.注意事项
1)本机应置于清洁干燥处,保持整洁,防止受潮,使用环境温度不超过40℃,严格防止各类异物溅入电机内。
2)本机在较潮湿环境中使用时,请配用漏电保护装置,确保操作者的人身安全。
3)本机在强腐蚀环境中使用时,为防止机械及电气性能损伤,请注意做好必要保护措施。
4)本机严禁在空气中含有易燃、易爆气体环境中使用(若挥发性易燃液体介质用于实验,必须有防止易燃气体散发的有效措施,避免易燃、易爆气体遇火花而爆燃,造成火灾
事故)。
5)本机在电压激烈波动的电网中使用,会造成转速失控,请配用电源稳压装置。
篇2：持粘力机安全操作规程
1.操作规程
1)将在实验板和加载板上准备好的试样温度23℃±2℃湿度65℃控制;
2)将试验板一端悬挂于仪器上勾并将砝码掉于加载板圆孔上;
3)待1.2项操作完毕接通电源并启动开关进行测试;
4)待试验板与加载坂相脱落或达到设定测试时间,则操作完毕。
2.注意事项
1)启动和装配好实验步骤前,检查电源是否正常,以防漏电;
2)操作仪器时注意轻拿轻放,谨防砸伤。
篇3：气相色谱仪安全操作规程
1.操作规程
1)打开装有氮气的气瓶(注意打开前先调好各气体的所需刻度);
2)接通电源并开启仪器启动开关,开启后对仪器进行升温(100℃180℃.220℃);
3)待升温达到额定值后打开空气瓶与氮气瓶,并开启与之连接的电脑;
4)点击仪器操作软件输入相关测试内容。待一切准备就绪用火机对仪器进行点火操作,然后注射1uL的样品于仪器中进行测试,待出现稳定的峰波后则结束测试,查看数据。
2.注意事项
1)检查电源装置是否正常,防止漏电;
2)开启仪器前必须保持室内空气流通,开启气罐时注意安全;
3)点火时注意人与机器的距离;
4)进样注射时注意轻拿轻放,谨防扎伤。
篇4：搅拌桶安全技术操作规程
一、一般规定:
1、搅拌桶操作工、维修工必须经过有关培训,经考核合格后发证、持证上岗。
2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护(包括工作服、帽、鞋、手套等),女工发辫要盘入帽内,禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。
3、清扫工作现场时,严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件,不得用水淋浇轴瓦降温。不准将水进入煤流中。
4、工作现场应经常保持整齐清洁,地面做到“四无“(无积煤、无积水、无积尘、无杂物),设备做到“五不漏“(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。
5、所有液位计、密度计、流量计等自动计量、安全闭锁装置必须保证齐全完好,动作灵敏可靠,严禁甩掉不用。
6、搅拌桶在运转中发生故障,必须停机处理。任何检修或维护、清理叶轮、桶壁等工作以前必须严格执行“停电挂牌“制度。
7、搅拌桶传动装置、桶上人行通道和检修平台等部位应设有安全防护栏或网。上下爬梯处设安全防护栏。在摘除防护罩的情况下不准开机运转。特殊情况下必须有详细严格地监督预防措施
8、严禁用人体或工具接触运转的设备部件。
二、操作程序
(一)、开车前检查:
1、检查紧固件必须紧固、安全设施(栏杆、护罩等)必须齐且牢固。
2、检查传动三角带完好情况和松紧情况。要求无断裂、缺带、跳槽、反转等现象,松紧适宜。
3、检查各阀门应在停车位置,无跑冒滴漏现象,必须灵活好用。
4、检查传动轴或减速机的润滑情况或油位是否良好,油质是否清洁。
5、检查搅拌叶轮或搅拌轴、桶体内是否有杂物缠绕,桶底是否有固体沉淀物,沉淀物接触叶轮时应及时清理,否则严禁启车。
(二)启车、停车:
启车
1、搅拌桶的操作分集控自动操作、集控手动操作和就地手动操作三种操作方式。正常生产期间采用集控自动操作或集控手动操作方式,只有在检修和有故障的情况下才可采用就地手动操作方式。集控和就地两种方式的转换由集控室点击相应设备图标然后选择集中或就地完成,或由控制主页中选择整个系统的操作方式为集中或就地完成。集控自动和集控手动两种方式的转换由集控室点击相应设备图标然后选择闭锁或解锁完成。注意:在手动操作方式下运转时各设备的前后闭锁关系解除,生产中应尽量避免使用。
2、集控自动操作方式:在接到集控室程序启车的命令后,在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修及其他人员作业的前提下,将设备控制按钮的闭锁打开,通知集控室可以启车。启车过程由程序控制自动完成。
3、集控手动操作方式:将该设备控制方式转换为“集控手动“方式,集控室内点击搅拌桶的启车按钮即可。
4、就地手动操作方式:首先与集控室联系确认本设备是否在就地方式下。在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修及其他人员作业的前提下,将设备控制按钮的闭锁打开,按下设备的启车按钮即可。
停车
1、集控自动停车由集控室点击相应系统的系统停车按钮后自动顺序完成。
2、集控手动停车由集控室点击相应设备的停车按钮即可完成。
3、就地手动停车:在接到集控室停车命令后待桶内物料全部排空后好可按下搅伴桶的停车按钮即可。
4、紧急停车:任何情况下只需现场按下搅拌桶的停车按钮均可实现停车。
三、运转中注意事项:
1、待搅拌叶轮转速正常后方可通知上方岗位给搅拌桶中给料。
2、运转中注意是否有异常声音和振动,传动装置的温度是否正常,三角带是否有打滑现象。桶体和阀门、连接处有无漏液现象。发现问题必须及时处理。
3、严防杂物、煤块落入搅拌桶、避免堵塞造成机械事故。人工手动向桶内添加物料时应防止包装袋、工具、绑扎物待落入桶内。
4、严禁杂物、煤块落入搅拌桶,避免堵塞造成机械事故。人工手动向桶向添加物料时应防止包装袋、工具、绑扎物等落入桶内。
5、严禁人工使用工具在运转的桶体内搅拌。
6、停止给料待搅拌桶中物料排空后,方可停止搅拌。
7、清理桶内杂物时,必须放空搅拌桶,搅拌器停电上锁后方可进行。
篇5：沥青脱桶机操作规程
1.作业前应对施工方面的要求,周围安全设施,沥青储存量,以及脱桶机各操作部分,仪表,沥青泵、等工作装置是否正常进行检查,无故障方可正常使用。
2.沥青桶要一头开大口,一头开通气孔,以便脱桶时桶内通气,沥青不被吸住。
3.用钢丝刷或其它装置将桶外沾附的泥土及其它污染物除去,以减少桶内的结渣。
4.管式或直接加热式沥青脱桶机,开始时要慢速升温,防止沥青溢锅。
5.导热油加热沥青的沥青脱桶机,开始工作时要慢速升温,将导热油中的水脱净,再将导热油引入脱桶机内脱桶。
6.用废气脱桶的脱桶机,在沥青桶全部进入脱桶房内后,应将废气转换开关拨向脱桶室一侧,桶脱完将空桶拉出来装桶时,则应将废气转换开关拨向直接通往烟筒一侧。
7.沥青室内沥青温度达到85℃以上时,要开启沥青泵进行内循环,以加速沥青升温速度。
8.直接升温到实验温度的脱桶机,第一批沥青桶脱下的沥青最好不要泵出,留作内循环用沥青,以后每次泵送沥青都要保留一定数量的沥青,这样可以使沥青在升温过程中尽早使用沥青泵进行内循环,以加快沥青熔化升温速度。
9.将桶放在沥青池内熔化的脱桶机,人工勾空桶时,要特别小心,防止沥青烫伤工作人员。
10.对于严重变形的沥青桶,最好采取外部加箍或选择变形小一头开大口的办法,以防止桶在脱桶室内倾倒,影响生产。
11.工作中发现故障时,要立即排除。排除时,因脱桶机、外管道及加热炉温度比较高,一定要注意安全,防止烫伤。
12.工作中要经常注意仪表指示温度及油位,发现异常,要立即停机检查排除。
13.夏季炎热温度脱桶时,要注意沥青桶口朝下时,沥青容易流出,要尽量缩短装桶时间,或将沥青桶开小口。
14.冬天寒冷时期脱桶时,要对沥青泵及外管路保温。如沥青泵转不动,要检查沥青泵是否被冷沥青粘住,不要强行启动沥青泵。
15.使用只脱桶不升温到使用温度的脱桶机时,当沥青温度达到:110℃~120℃时要将沥青泵到升温罐内,待沥青加热到规定使用温度后再使用。
16.停机后要清理现场,清洗脱桶机,并按按说明书或保修规程的规定进行例行保养作业。
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