持粘力机安全操作规程

篇2：气相色谱仪安全操作规程

1.操作规程

1)打开装有氮气的气瓶(注意打开前先调好各气体的所需刻度);

2)接通电源并开启仪器启动开关,开启后对仪器进行升温(100℃180℃.220℃);

3)待升温达到额定值后打开空气瓶与氮气瓶,并开启与之连接的电脑;

4)点击仪器操作软件输入相关测试内容。待一切准备就绪用火机对仪器进行点火操作,然后注射1uL的样品于仪器中进行测试,待出现稳定的峰波后则结束测试,查看数据。

2.注意事项

1)检查电源装置是否正常,防止漏电;

2)开启仪器前必须保持室内空气流通,开启气罐时注意安全;

3)点火时注意人与机器的距离;

4)进样注射时注意轻拿轻放,谨防扎伤。

篇3：搅拌桶安全技术操作规程

一、一般规定:

1、搅拌桶操作工、维修工必须经过有关培训,经考核合格后发证、持证上岗。

2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护(包括工作服、帽、鞋、手套等),女工发辫要盘入帽内,禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。

3、清扫工作现场时,严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件,不得用水淋浇轴瓦降温。不准将水进入煤流中。

4、工作现场应经常保持整齐清洁,地面做到“四无“(无积煤、无积水、无积尘、无杂物),设备做到“五不漏“(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。

5、所有液位计、密度计、流量计等自动计量、安全闭锁装置必须保证齐全完好,动作灵敏可靠,严禁甩掉不用。

6、搅拌桶在运转中发生故障,必须停机处理。任何检修或维护、清理叶轮、桶壁等工作以前必须严格执行“停电挂牌“制度。

7、搅拌桶传动装置、桶上人行通道和检修平台等部位应设有安全防护栏或网。上下爬梯处设安全防护栏。在摘除防护罩的情况下不准开机运转。特殊情况下必须有详细严格地监督预防措施

8、严禁用人体或工具接触运转的设备部件。

二、操作程序

(一)、开车前检查:

1、检查紧固件必须紧固、安全设施(栏杆、护罩等)必须齐且牢固。

2、检查传动三角带完好情况和松紧情况。要求无断裂、缺带、跳槽、反转等现象,松紧适宜。

3、检查各阀门应在停车位置,无跑冒滴漏现象,必须灵活好用。

4、检查传动轴或减速机的润滑情况或油位是否良好,油质是否清洁。

5、检查搅拌叶轮或搅拌轴、桶体内是否有杂物缠绕,桶底是否有固体沉淀物,沉淀物接触叶轮时应及时清理,否则严禁启车。

(二)启车、停车:

启车

1、搅拌桶的操作分集控自动操作、集控手动操作和就地手动操作三种操作方式。正常生产期间采用集控自动操作或集控手动操作方式,只有在检修和有故障的情况下才可采用就地手动操作方式。集控和就地两种方式的转换由集控室点击相应设备图标然后选择集中或就地完成,或由控制主页中选择整个系统的操作方式为集中或就地完成。集控自动和集控手动两种方式的转换由集控室点击相应设备图标然后选择闭锁或解锁完成。注意:在手动操作方式下运转时各设备的前后闭锁关系解除,生产中应尽量避免使用。

2、集控自动操作方式:在接到集控室程序启车的命令后,在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修及其他人员作业的前提下,将设备控制按钮的闭锁打开,通知集控室可以启车。启车过程由程序控制自动完成。

3、集控手动操作方式:将该设备控制方式转换为“集控手动“方式,集控室内点击搅拌桶的启车按钮即可。

4、就地手动操作方式:首先与集控室联系确认本设备是否在就地方式下。在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修及其他人员作业的前提下,将设备控制按钮的闭锁打开,按下设备的启车按钮即可。

停车

1、集控自动停车由集控室点击相应系统的系统停车按钮后自动顺序完成。

2、集控手动停车由集控室点击相应设备的停车按钮即可完成。

3、就地手动停车:在接到集控室停车命令后待桶内物料全部排空后好可按下搅伴桶的停车按钮即可。

4、紧急停车:任何情况下只需现场按下搅拌桶的停车按钮均可实现停车。

三、运转中注意事项:

1、待搅拌叶轮转速正常后方可通知上方岗位给搅拌桶中给料。

2、运转中注意是否有异常声音和振动,传动装置的温度是否正常,三角带是否有打滑现象。桶体和阀门、连接处有无漏液现象。发现问题必须及时处理。

3、严防杂物、煤块落入搅拌桶、避免堵塞造成机械事故。人工手动向桶内添加物料时应防止包装袋、工具、绑扎物待落入桶内。

4、严禁杂物、煤块落入搅拌桶,避免堵塞造成机械事故。人工手动向桶向添加物料时应防止包装袋、工具、绑扎物等落入桶内。

5、严禁人工使用工具在运转的桶体内搅拌。

6、停止给料待搅拌桶中物料排空后,方可停止搅拌。

7、清理桶内杂物时,必须放空搅拌桶,搅拌器停电上锁后方可进行。

篇4：平路机安全操作规程

1、平路机操作人员(司机)必须遵守规程的各项规定,确保平路机安全运转,充分发挥设备效能,提高作业能力。安全、高效、节能、降耗是平路机司机工作的中心。

2、同时按要求佩带好劳动保护用品。

?3、立足本职工作,学习技术,练好本领,充分发挥主观能动性,熟悉设备性能,密切合作,做到“三懂”(原理、性能、构造),“四会”(使用、保养、检查、排除故障)。

第一条、?启动前检查

1、围绕车体认真检查有无漏油、漏水现象,机身外部有无碰撞和损坏痕迹。

2、检查轮胎气压是否正常,有无割裂损伤。

3、检查前桥中心连接销子及各部连接销有无松动、移位,润滑是否充足,其他各部螺丝有无松动或丢失。

4、铲刀、铲角磨损是否正常,是否到限,各耐磨片是否正常,有无丢失,螺丝有无松动或丢失。

5、检查转盘回转驱动箱是否渗漏,固定螺丝是否松动或丢失。

6、检查各液压缸是否渗漏,有无损伤。

7、检查各部润滑点润滑是否良好,油管接头有无松动。

8、检查发动机机油、燃油、液压油、变速箱油和差速器油位,检查冷却水位,并检查各部是否渗漏。

9、检查倒车镜、灯光、喇叭和雨刷器是否完好、工作正常。

10、检查空气初滤器是否有污物堆积,检查空气滤清器指示器是否正常。

11、检查仪表盘上的各仪表是否正常完好。

12、排放储气筒中的水和沉淀物。

13、检查所有操作杆是否完好,是否到“中位”位置。

14、检查确认一切正常后,将变速杆放到空档位置上,方可启动。

第二条、?起动及行走

1、司机在班前日检项目的基础上,必须观察设备前、后、左、右有无障碍物和人员,确认安全后,方可启动(启动发动机前鸣一长声喇叭,起步行车前鸣两短声喇叭,倒车时鸣三声喇叭),如设备上挂有“正在检修”字样牌坚决不能擅自启动设备。

2、在冷车检查发动机的机油时,其油位必须在机油尺的上下中间,不能低于下线。检查发动机冷却液,其液位不能低于加水口40mm以下。热车检查冷却液液面时须释放水箱压力,以防蒸汽伤人。检查燃油箱油位、检查粉尘指示器、检查监测系统、排放燃油油箱的水分离器的水和沉淀物。

3、发动机启动前,必须把所有的操作手柄都放到中位位置,并检查仪表是否完好,电瓶电压是否正常。

4、顺时针转动钥匙至“启动”(START)位置,直至发动机启动后,松开钥匙,使之自动回到“开”(ON)的位置。(不要将钥匙在“启动”位置停留超过15秒以上)。

5、发动机连续4次试启动都失败,或启动10s后,发现发动机转速不足1800转/分,机油压力不足0.4MPa,应立即停机检查。发动机在15s内启动不了,应暂停启动,等候3~5min后,再重新启动。?

6、发动机起动后,要怠速运转3~5min,观察各仪表是否工作正常,听机器有无异常响声、观察气压、机油压力、水温、电流电压是否达到所规定的范围。启动后发现异常现象应马上关闭发动机进行检查处理。

第三条、?发动机冬季启动注意事项

1、各种设备所使用的发动机,在冬季启动时,除按本规程外,应参照设备操作手册有关的步骤启动。首先要利用各种预热方式进行发动机预热(如发动机机油预热、防冻液预热、燃油预热等),冬季冷启动应听从工程技术人员指挥,司机无权擅自冷启动发动机。

2、除采取辅助预热办法外,必须使用启动预热装置进行预热1~3min。

3、推动辅助(乙醚)按扭,每2s给一次附加启动液(乙醚)(不经技术人员许可不能擅自使用乙醚启动),在低于-18℃时必须先进行辅助预热,然后把开关往里推开预热启动开关进行预热,直至启动为止。

4、冬季切忌过量使用乙醚,否则将会损坏机件或因过高压力引起爆炸。

5、发动机启动后,冬天应怠速运行5min,夏天应怠速运转3min后方可加速,但怠速时间不宜太长。发动机启动后,应空负荷预热到40℃以上,方能起步。平路机起步后,最初应低速行驶,给变速器、传动系统预热,待发动机冷却液温度升温上升到正常值(80---90℃)时,才能正常满负荷行驶。汽车行驶中要注意保持发动机的热状况。

6、将变速杆和停车制动杆放到停车位置,接通电源开关,打开电子监视系统检查开关,检查电子监视指时示器是否工作正常。检查照明灯、喇叭、刹车、雨刷是否工作正常,转向是否灵活。

第四条、?作业

1、观察周围有无设备、人员和障碍物,提起铲刀、松土器,减除制动,鸣笛,用一档起步。平路作业时闪烁警示灯。

2、行驶中按变速顺序加减档,下坡时不准将变速杆放到空档位置,如果超速,要用制动器减速,不得途中换档。?

3、注意观察各仪表、指示器、指示灯有无异常。

4、越过障碍物时,必须低速行驶,前后换向转弯时,必须将车停稳后再进行。

5、禁止车辆超负荷作业,在挖水沟和在极不平的道路、土场、工作面作业时,必须用一档作业。

6、在条件较好的道上作业时,应用二档作业,铲刀带货长度不应低于铲刀的4/5。

7、平路机在过水沟时,应倒车通过,先过后轮,再过前轮。

8、刮土作业时,不准随意操纵设备的铲刀,以防损坏部件和轮胎。

9、减档要一次降一档,不准连降多档。在用其他车辆牵引时,要采取必要的安全措施。

10、平路机在行驶作业中铲刀两头离轮胎0.3m以外,以防损坏轮胎。

11、在纵向坡度30°和横向坡度15°以上的路面行驶速度不准超过32km/h,不准急刹车。

12、行驶和作业中,禁止上下人、检修和做其他工作。

13、禁止在发火处和对轮胎有损坏作用的地区作业。

14、在打开闭锁水箱盖检查冷却水位时,应注意热气、热水喷出伤人。

15、禁止在冰、雪、滑路面上高速行驶、急转弯和急刹车。

16、禁止压电缆,在无人指挥的情况下,禁止在设有地下电缆和管道上面作业。

17、夜间作业和行驶时,照明条件必须良好。

18、在高压线下作业时,距高压线不得小于4m。

19、行车和作业时,必须鸣喇叭警告,在公路上行驶时,必须严格遵守交通规则。

20、严禁在交叉路口调头、停车,严禁起动挂有“不准操作”或类似的警告牌的设备。

21、严禁平路机到水鹤下边冲洗设备。

22、平路机拖拉设备时,一定要检查绳索的完好程度,牵引销的完好程度,当拖拉设备行驶时,矿坑内要随时注意路面的状况,以防损坏电缆天桥或地桥,损坏电缆;在干道行驶时要注意被拖拉设备的状况。

23、在作业途中,司机不得擅自离开车辆。

24、禁止在着火区和对轮胎有损坏作用的地区作业。

25、在采掘线路面上作业时,在段高10m以上时,离掌子顶边线应大干4m,在易片帮等不安全处,距离应适当加大;否则不准作业。

26、平路机如需上公路上作业和行驶时,必须经有关领导批准,由专人护送。

27、上下设备必须面向设备、通过扶梯上下,禁止从车上跳下。

第五条、?停车

1、停放时,距其他设备左右不小于2m,前后不小于15m。

2、在坡道停放时,司机不准离开车辆,并给上手制动,将铲刀和松土装置放在地面上。

3、停车时,必须使用工作制动,将车停稳后,使用停车制动,严禁在车没有停稳前使用停车制动。

4、停车时,必须将铲刀、后钩放落在地上,并施加轻微压力、变速杆放在空档位置,使发动机在低速下空转5min。

5、清理设备卫生,填好工作日记。

6、将中心移动装置锁定销处于选定位置,关闭照明灯、熄火发动机,关闭电瓶、拔下钥匙、锁好车门。

篇5：注射机安全操作规程

一、操作规程

1.把电控箱背面的空气开关拨到ON位置上,将面板上的红色紧急停止按钮顺时针旋一下,此时可见面板屏幕有显示。

2.按下“电源开/关”键,红灯亮,表示可进行温度调节设定。按下面板上的“温度”键进入温度设定界面,在光标处输入设定值,按“输入”键可设定各段加热温度值。其值依不同的注塑料而定。

3.轻触“射胶”键,进入“射出/保压设定”界面,可设定其值。

4.轻触“储料”键,进入“储料/射退设定”界面,可设定其值。

5.按下“马达开/停”键,可听到马达的运转声。

6.以上参数设定完成后,按下“半自动”键,双手同时按下操作台面板上的“自动开始”按钮,可进行自动周期的操作。

7.注塑完成后,螺杆向上移动,此时可打开模具,取出成型的产品。产品应要求表面光滑,无翘曲、无缩水、无毛边、无披峰等缺陷。如产品有缺陷。如产品有缺陷,应调拭以上各相关参数,直到满意为止。

二、安全操作与保养规程

1.每班至少清理一次注塑机操作台及外表面卫生,保持设备外观清洁。

2.操作时严禁将手伸进设备的运动部件下,如发现有异样,可按下操作台的“紧急回升”按钮。

3.定期检修液压系统油泵及液压油管道的密封性,对有渗油的连接部位进行检修。

4.维修必须由专业人员操作,对程控箱非相关人不得接触。

5.模具的拆装必须使用专用工具,以免损坏模具。

6.每副模具用完后必须擦拭干净,用防绣剂防护。